Paigaldamine; Montaaž (Pilt P); Tagasisidekaabli/Klemmi Montaaž (Pilt E); Keevituskaabli-Elektroodihoidjaklemmi Montaaž (Pilt F) - TIG DC Manuel D'instructions

Muudetavad parameetrid TIGis on eelkõige:
- kaitsegaasi eelne gaasivoo aeg enne keevitamisega alustamist
(reguleerimine 0-10 sekundit).
- kindla aja jooksul 2T-s (50msek) ja nupule vajutamise ajale vastava aja
jooksul 4T-s hoitav algne vool (reguleerimine 0-100%).
- voolu algne rambi kestus väärtuselt I
OFF ramp puudub.
N.B.: I ja T parameetreid saab muuta ka pedaaliga kaugjuhtimisega,
s s
seadistamine peab toimuma enne käskluse enese käivitamist.
- peamine keevitusvool PULSEERITUD ja Bi-Level režiimis on kõige
kõrgema tasemega vool (väljundvool amprites).
- baasvool PULSEERITUD režiimis ja Bi-Level on väärtus, mida saab
keevitamise käigus vahetada peavoolu vastu (reguleerimine amprites).
- pulseerimissagedus ja mudlitel AC/DC TIG AC-s on keevitusvoolu sagedus
(reguleerimine hertsides).
- balansseerimise protsent PULSEERITUD režiimis on suhe aja, mil vool on
kõrgeimal tasemel ja kogu pulseerimisperioodi vahel, mudelitele AC/DC TIG
AC-s on suhe positiivse vooluga aja ja negatiivse vooluga aja vahel.
- voolu langusaeg väärtuselt I
ramp puudub.
- lõpuvool 2T-s on vool, mida hoitakse peale voolu langusaega siis, kui
rambi aeg on üle nulli, 4T-s hoitakse voolu peale voolu langusaega kogu põleti
nupule vajutamise aja.
- kaitsegaasi gaasi järelvoo aeg alates keevitamise seiskamisest
(reguleerimine 0-10 sekundit).
- eelsoojendusenergia, juhul kui ette nähtud, ainult mudelitel AC/DC TIG
AC-s reguleerib elektroodi eelsoojendust muutmaks alustamine sujuvamaks
(reguleerimine 2,6-53 A*Sek). OFF-is eelsoojendus puudub.
Mõned näitlikud ikoonid kuvaril:
- hoiatus/häireteade, enamasti kuvaril koos koodiga, juhib tähelepanu
võimalikule toimivale automaatsele anomaaliale/kaitsele keevitusseadmes.
- termokaitse koos
saavutamisest.
- käigus väljund, tähistab pinge olemasolu (lubatud võimsus) keevitusseadme
väljalaske pistikutes.
- kaugjuhtimine, tähistab kaugjuhtimise ühenduse ja kontrolli käigusolekut.
- asukoha kursor, 4T-s koos
algvoolu seadistamist mis teeb keevituskaare nupule vajutamisega nähtavaks.
See võimaldab valida täpne keevitamise alguspunkt (kui algvool seadistatakse
üle teatud piirväärtuse, funktsioon desaktiveeritakse automaatselt).
- tehase parameetrid, tähistab kõikide parameetrite seadistamist
laiaskaalalise operatiivsuse saavutamiseks sobivale väärtusele. Kasutaja saab
algvoolu seadistada vastavalt soovile, ilma sealjuures teisi automaatseid
seadistusi muutmata.
Seda tingimust saab igal
multifunktsionaalset nuppu (JOON- D - 5c) välja ja sisse lülitades.
Häireteated tähtnumbrilisel kuvaril (JOON. D - 5d):
- AL.1 : sekkub primaarse ahela termokaitse (kui ette nähtud).
- AL.2 : sekkub sekundaarse ahela termokaitse.
- AL.3 : sekkub toiteliini ülepinge kaitse.
- AL.4 : sekkub toiteliini alapinge kaitse.
- AL.8 : vahemikust väljas varupinge.
Taastub automaatselt häire lõppemisel.

5. PAIGALDAMINE

TÄHELEPANU! TEOSTAGE KÕIK PAIGALDUSTÖÖD JA ELEKTRILISED
ÜHENDUSOPERATSIOONID, KUI KEEVITUSAPARAAT ON KINDLALT VÄLJA
LÜLITATUD.
ELEKTRIÜHENDUSED PEAVAD OLEMA TEHTUD AINULT ERIALA EKSPERDI
VÕI KVALIFITSEERITUD TEHNIKU POOLT.
5.1 MONTAAŽ (PILT P)
Pakkige keevitusaparaat lahti ja monteerige pakendiga kaasas olevad lahtised osad
aparaadile.
5.1.1 Tagasisidekaabli/klemmi montaaž (PILT E)
5.1.2 Keevituskaabli-elektroodihoidjaklemmi montaaž (PILT F)
5.2 KEEVITUSAPARAADI ASUKOHT
Valige keevitusaparaadi paigalduskohaks selline koht, kus jahutusõhu sisenemise-
ja väljumisava (ventilaatoriga juhitav õhuringlus, kui olemas) ees ei oleks takistusi;
samaaegselt kontrollige, et elektrit juhtivad tolmud, söövitatavaid aurud, niiskus, jne.
I -le (reguleerimine 0.1-10 sekundit).
s 2
I -le (reguleerimine 0.1-10 sekundit). OFF
2 end
koodiga kuvaril, teade sisemise soojuse piirmäära
allpool väärtust, mis tähistab minimaalse
hetkel taasaktiveerida keevitusseadme
ei sisene masinasse.
Hoidke vähemalt 250mm vaba keevituspiirkond keevitusaparaadi ümber.
TÄHELEPANU! Et vältida keevitusaparaadi maha kukkumist või ohtlikku
ümberpaigutumist, asetage see tasasele, seadme kaalu kannatavale pinnale.
5.3 ÜHENDUS VOOLUVÕRKU
- Enne mistahes elektriühenduse teostamist kontrollige, et andmeplaadil olevad
andmed vastavad töökohal kasutatavale pingele ja voolusagedusele.
- Keevitusaparaat peab olema ühendatud ainult toitesüsteemiga, mis omab maaga
ühendatud neutraaljuhet.
- Et tagada kaitse võimaliku rikkevoolu tekkimise korral, tuleb kasutada
diferentsiaalseid lüliteid, mille tüüp on järgmine:
- Tüüp A ( ) ühefaasilistele aparaatidele;
- Tüüp B ( ) kolmefaasilistele aparaatidele.
- Vastamaks Määruses EN 61000-3-11 (Flicker) ära toodud nõuetele, on soovitatav
keevitusseade ühendada toitevõrgu kasutajaliikme neis punktides, mille näivtakistus
on alla:
Zmax = 0.234 Ohm (1/N/PE 230V) 200A DC
- Keevitusseade ei vasta Määruse IEC/EN 61000-3-12 nõuetele.
Kui seade ühendatakse avaliku toitevõrguga , siis on paigaldaja või kasutaja
ülesandeks kontrollida, kas keevitusseadet on võimalik ühendada (kui vaja,
konsulteerida jaotusvõrgu haldajaga).
5.3.1 Pistik ja pistikupesa
Ühendage voolujuhtmele piisava võimega standardpistik, (2P + P.E) (1~), (3P + P.E)
(3~) ja kasutage pistikupesa, mis omab kaitsekorki või automaatset voolukatkestajat;
ettenähtud maandusterminal peab olema ühendatud toiteliini maandusjuhtmega
(kollane-roheline). Tabelis (TAB. 1) on näidatud hilinenud kaitsekorkide soovitatavad
väärtused amprites, mis on valitud keevitusaparaadi poolt toodetud maksimaalse
nimivoolu ja vooluvõrgu nimipinge alusel.
TÄHELEPANU! Ülaltoodud reeglite eiramine muudab tootja poolt
ettenähtud kaitsesüsteemi (klass I) võimetuks, põhjustades tõsise ohu isikutele
(nt. elektrišokk) ja asjadele (nt. tulekahju).
5.4 KEEVITUSSFÄÄRI ÜHENDUSED
TÄHELEPANU! ENNE JÄRGNEVATE ÜHENDUSTE TEOSTAMIST,
KONTROLLIGE, ET KEEVITUSAPARAAT ON VÄLJA LÜLITATUD.
Tabelis (TAB. 1) on näidatud soovitatavad keevituskaablite väärtused (mm
keevitusaparaadi poolt jaotatud maksimaalse voolu alusel.

5.4.1 TIG-keevitus

Põleti ühendus
- Sisestage voolu edastav kaabel vastava kiirklemmiga (-). Ühendage kolme
poolusega ühendusotsik (põleti lüliti) vastava pistikupesaga. Ühendage põleti
gaasivoolik vastava ühendusotsikuga.
Keevitusvoolu tagasivoolukaabli ühendus
- Ühendage keevitatavale elemendile või metalltöölauale, kuhu element on asetatud
ning võimalikult ühenduskoha lähedale.
Käesolev kaabel tuleb ühendada (+) sümboliga klemmile.
Ühendus gaasiballooniga (kui kasutusel).
- Kruvige kinni survevähendaja gaasiballooni ventiiliga ja asetage nende vahele
vastav lisaseadmena kaasaolev adapter, kui kasutate Argoon-gaasi.
- Ühendage gaasi sisestav voolik survevähendajaga ja kinnitage kaasaoleva
mähisega.
- Lõdvestage survevähendaja reguleerimisratas enne ballooni ventiili avamist.
- Avage balloon ja reguleerige gaasi kogus (l/min) kasutuse orienteeruvate andmete
kohaselt, vaata tabelit (TAB. 4); vajaduse korral võib keevituse ajal kohandada
gaasivoolu survet reduktori kinnitusvõru kaudu. Kontrollige, et tuubid ja ühendused
on gaasikindlad.
TÄHELEPANU! Lõpetades töö, sulgege alati gaasiballooni ventiil.

5.4.2 MMA-keevitus

Peaaegu kõik kattega elektroodid ühendatakse generaatori positiivse poolusega (+);
väljaarvatud happega kaetud elektroodid ühendatakse negatiivse poolusega (-).
Keevituskaabli elektroodihoidjaklemmi ühendus
Keevituskaabliots on varustatud spetsiaalse klambriga, mis võimaldab haarata kinni
elektroodi katteta olevast osast.
Ühendage see kaabel klambriga, mis kannab sümbolit (+).
Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendus
Ühendage otse keevitatava detaili või metalltöölauaga, kuhu on asetatud detail ning
võimalikult ühenduskoha lähedale.
Ühendage see kaabel klambriga, mis kannab sümbolit (-).
Soovitused:
- Keerake keevituskaablite ühendused kiirpistikutega (kui olemas) lõpuni kinni,
et garanteerida perfektne elektrikontakt; vastupidisel juhul riskite ühendite
ülekuumenemist ja nende kiiret kahjustumist ning efektiivsuse kaotamist.
- Kasutage võimalikult lühikesi keevituskaableid.
- Vältige kasutamast metallstruktuure, mis ei kuulu keevitatava detaili juurde, kui
keevitusvoolu tagasisidekaabli asendaja; see võib olla ohtlik ja anda rahuldamatu
tulemuse.
6. KEEVITUS: PROTSEDUURI KIRJELDUS
6.1 TIG-KEEVITUS
TIG keevitus on keevitusmeetod, mis kasutab elektrilise kaare süütega soojust ja
hoiab selle mittesulava elektroodi (Tungsteno) ja keevitatava detaili vahel. Tungsteno-
elektroodi hoiab põleti, mis edastab keevitusvoolu ning kaitseb elektroodi ja
keevitusvanni atmosfäärse oksüdatsiooni eest keraamilisest otsikust (PILT G) väljuva
inertse gaasivooluga (tavaliselt Argoon-gaas: Ar 99.5%).
Hea keevituse tagamiseks on hädavajalik kasutada õige läbimõõduga elektroodi
sellele vastava vooluga, vaata tabelit (TAB. 3).
Masina kattel asuv tabel pakub välja soovituslikud vooluväärtused, mida kasutada
erineva paksusega materjalide puhul pehme terase või roostevaba terase alalisvooluga
keevitamisel.
Elektrood ulatub tavaliselt keeraamilisest otsmikust välja 2-3mm, nurgakeevituse
puhul võib saavutada 8mm pikkuse.
Keevitus teostub keevitatavate servade ühtesulamisega. Õieti ettevalmistatud
õhukeste materjalide puhul (kuni 1 mm umbes) ei ole vajalik abimaterjal (PILT H).
Paksemate materjalide puhul on vajalikud samast baasmaterjali koostisest ja sobiva
läbimõõduga, vastavalt ettevalmistatud servadega pulgad (PILT I).
Hea keevitustulemuse saavutamiseks on tähtis, et osad on korralikult puhastatud ja
vabad oksüdist, õlist, rasvast, lahustitest, jne.
- 107 -
-tes)
2