Увод И Общо Описание; Увод; Аксесоари По Заявка (Когато Не Са Предвидени); Технически Данни - TIG DC Manuel D'instructions

ДРУГИ РИСКОВЕ
- ПРЕОБРЪЩАНЕ: поставете електрожена върху равна хоризонтална
повърхност, със съответната товароустойчивост; в противен случай
(например: при наклонен или неравен под и т.н.) съществува опасност от
преобръщане.
- НЕХАРАКТЕРНА УПОТРЕБА: опасно е да се използва електрожена, за
друг тип работа, за която той не е предназначен (например: размразяване
на тръбопроводи на хидравличната мрежа).
- Забранено е да се използва ръкохватката като средство за окачване на
заваръчния апарат.
2. УВОД И ОБЩО ОПИСАНИЕ
2.1 УВОД
Този електрожен е източник на ток при дъговото заваряване, специално създаден
за изпълние на TIG (ВИГ) заваряване (DC) (АC/DC) със запалване HF или LIFT
на дъгата и ММА заваряване на обмазани електроди (рутилови, с киселинна
обмазка или базични).
Специфичните характеристики на този електрожен (INVERTER) като висока
скорост и прецизност на регулирането, осигуряват отлично качество на
заваряването.
Регулирането със системата " инвертер", на входа на захранващата линия
(първична), определя освен това драстично намаление на обема, както на
трансформатора, така и на съпротивлението за изравняване, което позволява
създаването на електрожен с малко тегло и обем, лесен за преместване и
транспортиране.
2.2 АКСЕСОАРИ ПО ЗАЯВКА (когато не са предвидени)
- Кит за заваряване ММА.
- Кит за заваряване ВИГ (TIG).
- Адаптер за бутилка Аргон.
- Редуктор за налягането.
- Горелка за ВИГ (TIG) заваряване.
- Заваръчни маски с фотосоларен елемент: с постоянен филтър или с
регулиращ се филтър.
- Изходен кабел за заваръчния ток, допълнен с щипка маса.
- Ръчно дистанционно управление с 1 потенциометър.
- Ръчно дистанционно управление с 2 потенциометъра.
- Дистанционно управление с педал.
- Съединение за газта и тръбата за газта за свързване с бутилката Аргон.
- Горелка ВИГ (TIG) с потенциометър.
- Количка AMERICA.
3. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ
3.1 ТАБЕЛА С ДАННИ
Основните данни, свързани с употребата и работата на електрожена, са
обобщени в табелата с техническите характиристики със следните значения:
1- Степен на безопасност на структурата.
2- Символ за захранващата линия:
1~: променливо монофазно напрежение;
3~: променливо трифазно напрежение.
3- Символ S : показва, че могат да бъдат изпълнени операции по заваряване
в среда с висок риск от токов удар (например в голяма близост до големи
метални маси).
4- Символ за предвидения метод на заваряване.
5- Символ за вътрешната структура на електрожена.
6- ЕВРОПЕЙСКА норма, на която отговаря безопасността на работа и
производството на машини за дъгово заваряване..
7- Регистрационен номер, който служи за индентификация на електрожена
(необходим при техническите прегледи, при подмяна на части и установяване
на произхода на продукта).
8- Параметри на заваръчната система:
- U : максимално напрежение при празен ход.
0
- I /U : Ток и отговарящото нормализирано напрежение, които могат да бъдат
2 2
отделяни от машината при заваряване.
- X : Отношение на прекъсване: показва времето, през което може да отделя
съответния ток (същата колона). Изразява се в %, на основата на цикъл от
10 минути (например: 60% = 6 минути работа, 4 почивка; и т.н.).
В случай, че параметрите на употреба (предвидени при 40°C за работната
среда), бъдат превишени, термичната защита се задейства (електроженът
се намира в "почивка" stand-by режим, до като неговата температура се
нормализира в допустимите граници).
- A/V-A/V : Показва гамата за регулиране на заваръчния ток (минимално -
максимално) за съответното напрежение на дъгата.
9- Данни, свързани с характеристиката на захранващата линия:
- U : променливо напрежение и честота на захранване на електрожена
1
(допустими граници ± 10%):
- I : максимален ток, поглъщан от линията.
1 max
- I : ефикасен ток за захранване.
1 eff
10- : Стойност на инерционните предпазители, които трябва да се предвидят,
за да се осигури безопасното функциониране на линията.
11- Символи, които се отнасят до нормите за безопасност, чието значение е
описано в глава 1 "Общи правила за безопасност при дъговото заваряване".
Забележка: Така представената табела с технически характеристики показва
значението на символите и цифрите; точните стойности на техническите параметри
на електрожена трябва да бъдат проверени директно от неговата табела.
3.2 ДРУГИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ
- ЕЛЕКТРОЖЕН: виж таблица 1 (TAБ.1).
- ГОРЕЛКА: виж табела 2 (TAБ.2).
Масата на електрожена е отразена в таблица 1 (ТАБ.1).
4. ОПИСАНИЕ НА ЕЛЕКТРОЖЕНА
4.1 БЛОК - СХЕМА
Този електрожен се състои преди всичко от силови блокове, изпълнени във вид
на печатни и оптимизирани платки, за обезпечаване на максимална надежност и
малка техническа поддръжка.
Този електрожен се контролира от един микропроцесор, който позволява да се
зададат голям брой параметри, за да се позволи оптимално заваряване при всякакви
Фиг.A
условия и върху всеки материал. За пълното използване на характеристиките е
необходимо обаче, да се познават оперативните възможности на апарата.
(ФИГ. В)
1- Вход на захранващата трифазна линия, група токоизправител и кондензатори
за изравняване на нивото.
2- Основен управляващ транзисторен мост (IGBT) и драйвери; приема
постоянното напрежение от линията и го преобразува в променливо
напрежение с висока честота, а също така регулира мощността в зависимост
от тока/напрежението, необходими за заваряването.
3- Високочестотен трансформатор:
преобразувано напрежение от блок 2; неговата функция се състои в това да
адаптира тока и напрежението до необходимите стойности за извършване
на дъгово заваряване и едновременно да изолира галванически заваръчната
система от захранващата линия.
4- Вторичен токоизправителен мост с изравняваща индуктивност: превръща
променливото напрежение/ток от вторичната намотка в постоянен ток/
напрежение с много ниски колебания.
5- Суич мост с транзистори (IGBT) и драйвери; трансформира изходния ток във
вторичната верига от постоянен ток (DC) в променлив (АС) за ВИГ (TIG AC)
(ако има такъв).
6- Електроника за контрол и регулиране; контролира във всеки определен
момент стойността на заваръчния ток и я съпоставя със зададената от
оператора стойност; променя командните импулси на драйверите в суич
моста с транзистори IGBT, които извършват регулирането.
7- Логика на контрола на функционирането на електрожена: задава циклите
на заваряване, управлява възбудителите (задвижващите механизми),
контролира системите за безопасност.
8- Панел за задаване и показване на параметрите и режимите на функциониране.
9- Генератор за запалване HF (ако има такъв).
10- Електроклапа за защитен газ ЕV (ако има такъв).
11- Вентилатор за охлаждане на електрожена.
12- Дистанционно регулиране.
4.2 УРЕДИ ЗА КОНТРОЛ, РЕГУЛИРАНЕ И СВЪРЗВАНЕ
4.2.1 Заден панел (ФИГ. C)
1- Главен прекъсвач O/OFF - I/ON.
2- Захранващ кабел (2П + З (Монофазен)), (3П + З (Трифазен)).
3- Съединение за свързване на тръбата за газ (редуктор за налягане на
бутилката - заваръчен апарат) (ако има такъв).
4- Предпазител (ако има такъв).
5- Конекор на групата за охлаждане с вода (ако има такъв).
6- Конектор за дистанционно управление:
Възможно е да се приложи към заваръчния апарат, посредством специалния
конектор с 14 полюса, който се намира на задната страна, 3 различни вида
дистанционно управление. Всяко устройство бива разпознавано автоматично
и позволява да се регулират следните параметри:
- Дистанционно управление с потенциометър:
като се завърти ръкохватката на потенциометъра се променя главния
ток от минимални до максимални стойности. Регулирането на главния
ток става ексклузивно с дистанционното управление.
- Дистанционно управление с педал:
стойността на тока се определя от позицията на педала. В режим ВИГ
(TIG) 2T, освен това натискането на педала изпълнява действието на
команда за старт за машината на мястото на бутона за горелката (ако е
предвидено).
- Дистанционно управление с два потенциометъра:
първият потенциометър регулира главния ток. вторият потенциометър
регулира друг параметър, който зависи от активния метод на заваряване.
Като завъртите този потенциометър ще се покаже параметъра, който се
променя (който не може да се контролира с ръкохватката от панела).
Значението на втория потенциометър е: ARC FORCE ако е в режим
MMA и ФИНАЛНА РАМПА, ако е в режим ВИГ (TIG).
- Горелка ВИГ (TIG) с потенциометър.
С цел да се избегнат вътрешни повреди на заваръчния апарат,
потребителят е длъжен да използва адаптер за горелка с 5 полюса за всяка
ГОРЕЛКА ВИГ (TIG) с потенциометър за регулиране върху корпуса.
4.2.2 Преден панел ФИГ. D
1- Положителен контакт за бърз достъп (+) за свързване на заваръчния кабел.
2- Отрицателен контакт за бърз достъп (-) за свързване на заваръчния кабел.
3- Конектор за свързване на кабела за бутона за горелката.
4- Съединение за свързване на тръбата за газ на горелка ВИГ (TIG).
5- Команден панел:
5a. Бутон за задаване на вида заваряване (PROCESS).
Позволява да се избере желания процес:
- заваряване с обмазан електрод (MMA).
- заваряване ВИГ (TIG) със запалване на дъгата с висока честота (ВИГ
(TIG) HF).
- заваряване ВИГ (TIG) с контактно запалване на дъгата (ВИГ (TIG)
LIFT).
- в режим ВИГ (TIG) показва заваряване с постоянен ток (DC).
- в режим ВИГ (TIG) показва заваряване с променлив ток (AC), ако е
предвидено.
5b. Бутон за задаване на цикъла за заваряване ВИГ (TIG) (MODE).
Позволява избирането на начина на функциониране.
Кратко натискане:
- заваряването започва с натискането на бутона на горелката и
приключва със спиране на натискането на бутона на горелката.
- заваряването започва с натискането и спирането на натиска върху
бутона на горелката и приключва, когато бутонът на горелката се натиска и
отпуска повторно.
- заваряването започва с натискането и отпускането на бутона на
горелката. При всяко кратко натискане/пускане токът преминава от
зададената стойност
- 116 -
на първичната намотка
към стойността и обратно. Заваряването
се подава