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Structure et fonctionnement
Définition des travaux de soudage MIG/MAG
5.16
Définition des travaux de soudage MIG/MAG
L'utilisateur définit ses travaux de soudage via les numéros de JOB.
Sous chaque numéro de JOB figurent les paramètres du travail de soudage importants.
128 JOB (travaux de soudage) préprogrammés et leurs paramètres correspondants ont été enregistrés
dans la commande du poste pour les applications les plus courantes.
Sur le panneau de commande, l'utilisateur peut charger un job, charger et modifier un job existant ou
définir un nouveau JOB.
Le travail de soudage ou JOB est défini via les paramètres suivants :
Paramètres de base
Le numéro de JOB est défini à l'aide des quatre paramètres de soudage de base :
procédé de soudage, type de matériau, diamètre du fil et type de gaz.
Conformément aux JOB préprogrammés, les types de gaz et les diamètres de fil les plus appropriés ou
les plus employés sont proposés automatiquement, en fonction du type de matériau choisi. Il est
impossible de sélectionner des combinaisons inadaptées du point de vue de la technique de soudage.
Déroulement du programme
D'autres paramètres de soudage, tels que les paramètres relatifs au programme de démarrage,
d'évanouissement ou de fin, ainsi que le délai de pré-gaz, d'avancée du fil, les délais de pente, la post-
fusion, etc. font l'objet d'un préréglage pour de nombreuses applications, mais peuvent être
personnalisés. Les paramètres de soudage les plus importants s'affichent sur le panneau de commande
et peuvent être modifiés.
Programme ou tension pilote (point de travail)
Le point de travail peut être défini par l'intermédiaire de 15 programmes personnalisables maximum
(prog. 1 à 15) ou à l'aide des tensions pilotes (PROG 0) sur l'interface robot (RINTX12 / BUSINTX11).
•
La vitesse du fil, la modification de la tension et la dynamique sont enregistrées dans chaque
programme. Ces paramètres peuvent être prédéfinis sur le panneau de commande. Le numéro de
programme est sélectionné par la commande robot.
•
En mode tension pilote, se trouve sur l'interface robot une tension pilote (de 0 V à 10 V) pour chaque
paramètre (vitesse de fil, modification de la tension et dynamique).
Le système numérique calcule les paramètres du processus requis, tels que le courant de soudage, la
tension de soudage ou le courant d'impulsion en fonction du point de travail donné.
La programmation des paramètres et fonctions décrits peut aussi se faire à l'aide d'un
ordinateur, d'un ordinateur portable et du logiciel de paramétrage du soudage PHOENIX
PCM 300.
Mode
2 temps ou Spécial 2 temps (programme de démarrage, principal et de fin)
Mode de soudage
Soudage pulsé ou standard
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CONSIGNE
099-005079-EW502
07.09.2012
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