REMS MSG 25EE Notice D'utilisation page 43

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2.4. Regulação electrónica de temperatura EE
A DVS 2208 parte 1 prescreve que a temperatura do elemento térmico deve
ser ajustável de modo contínuo. Para também garantir a constância de tempe-
ratura exigida no elemento térmico os aparelhos estão equipados com uma
regulação da temperatura (termóstato). A DVS 2208 parte 1 prescreve que a
diferença de temperatura referente a propriedades de regulação pode ascender
a um máximo de < 3°C. Prácticamente não se pode conseguir esta exactidão
de regulação com uma regulação mecânica, senão, sómente, com uma regu-
lação electrónica de temperatura. Os aparelhos de soldar manguitos com
termo-elemento de temperatura fixa ajustada ou com regulação mecânica de
temperatura não podem ser utilizados para soldaduras segundo a DVS 2207.
Em todos os aparelhos de soldar manguitos com termo-elemento EE, a tempe-
ratura é ajustável. São fornecidos com regulação de temperatura electrónica.
Os aparelhos de soldar manguitos com termo-elemento estão caracterizados
na placa de caracteristicas como segue:
P.ex. REMS MSG 63 EE: temperatura ajustável (E), regulação Electrónica de
temperatura, regula a temperatura ajustada com uma tolerância de ± 1°C.
Regulação mecânica de temperatura (termostato) FM
A temperatura de trabalho está fixada em 260 ± 10°C. Observe a informação
do fabricante de tubos e acessórios! Comprove a temperatura antes de começar
a soldar.
2.5. Pré-aquecimento do aparelho de soldar manguitos EE com termo-elemento
Se o cabo de ligação do aparelho de polifusão de elementos térmicos for ligado
à rede, o aparelho começa a aquecer. A luz vermelha de controlo de rede (6)
e a luz verde de controlo (7) acendem-se. O aparelho elétrico necessita de
aprox. 10 min para aquecer. Ao atingir a temperatura nominal ajustada, o
regulador de temperatura (termóstato) instalado no aparelho desliga o forne-
cimento de corrente ao elemento térmico. A luz vermelha de controlo de rede
acende. A luz verde de controlo da temperatura fica intermitente e assim indica
a ligação ou desconexão permanente do fornecimento de corrente. Após mais
pelo menos 10 min de tempo de espera (DVS 2207 parte 1) o processo de
soldadura pode começar.
Pré-aquecimento do aparelho de soldar com termo-elemento FM
Se o cabo de ligação do aparelho de polifusão de elementos térmicos for ligado
à rede, o aparelho começa a aquecer. A luz verde de controlo da temperatura
da rede (6) e a luz vermelha de controlo (7) acendem-se. O aparelho necessita
de aprox. 10 min para aquecer. Ao atingir a temperatura nominal, o regulador
de temperatura (termóstato) instalado no aparelho elétrico desliga o forneci-
mento de corrente ao elemento térmico. A luz vermelha de controlo acende.
Se a luz vermelha de controlo acender, não se deve soldar.
2.6. Selecção da temperatura d soldar EE
A temperatura do aparelho de polifusão de elementos térmicos é pré-configu-
rada para temperatura média de soldadura para tubos em PP (260°C). Depen-
dendo do material do tubo pode ser necessário corrigir esta temperatura de
soldadura. Por isso, as informações do fabricante sobre tubos ou peças
especiais devem ser respeitadas! Para além disso, as influências ambientais
(Verão/Inverno/vento/humidade) podem tornar necessárias correções da
temperatura. Por isso, a temperatura da ferramenta de aquecimento (fusos de
guia ou casquilhos de aquecimento) (5) deve ser controlada, utilizando, por
exemplo, um aparelho de medição da temperatura de indicação rápida para
medição de superfícies com uma superfície de contacto de aprox. 10 mm. Se
necessário, a temperatura pode ser corrigida rodando o parafuso de ajuste da
temperatura (8). Se ajustar a temperatura deve ter em conta que o elemento
térmico pode ser aplicado apenas 10 min após alcançar a temperatura nominal.
3. Funcionamento
A qualidade das junções de soldadura depende da qualificação do soldador,
da adequação das máquinas e dispositivos utilizados bem como do cumprimento
das diretivas relacionadas com a soldadura. O ponto de soldadura pode ser
verificado através de processos destrutivos ou não destrutivos. Os trabalhos
de soldadura devem ser monitorizados. O tipo e o âmbito da monitorização
devem ser acordados entre as partes contratuais. Recomenda-se que os dados
dos processos sejam documentados nos protocolos de soldadura ou num
equipamento de suporte de dados. No âmbito da garantia da qualidade é
recomendada a realização e verificação de pontos de solda de teste sob as
condições de trabalho indicadas, antes da admissão e durante os trabalhos
de soldadura. Cada soldador deve ser formado e deter um certificado de
qualificação válido. A área de aplicação prevista pode ser determinante para
o tipo de qualificação.
3.1. Descrição do procedimento
Ao efectuar a soldadura de manguitos com termo-elemento, esta é efectuada
soldando o tubo e o acessório ao mesmo tempo. Aquece-se o extremo do tubo
e o manguito mediante os elementos aquecedores (em forma de casquilho e
piton) até á temperatura de soldar e, em continuação, são unidos. O extremo
do tubo e o casquilho aquecedor, ou o manguito do acessório e o piton de
auqecimento, são afinados de tal forma que, ao efectuar a união, é criada uma
pressão de união (Fig. 4):
A directiva DVS 2208 prevê 2 procedimentos para a soldadura de manguitos
com termo-elemento, as quais diferem nas medidas dos pitons de aquecimento
e dos casquilhos de aquecimento. No procedimento A não está prevista uma
mecanização do tubo; no procedimento B está prevista a mecanização do tubo
(refrentar). Os elementos aquecedores REMS são fabricados exclusivamente
segundo o procedimento A o que quer dizer que não é necessária a mecani-
zação do tubo.
Podem fazer-se à mão soldaduras de manguitos com termo-elemento de até
Ø 50 mm, inclusivé. Em caso de diâmetros de tubos maiores deve-se utilizar
um dispositivo de soldar apropriado devido à maior força necessária para a
soldadura.
3.2. Preparação para soldar
Ter em conta a informação dos fabricantes de tubos e manguitos eléctricos de
soldar! O extremo do tubo deve ser cortado em ângulo recto e plano. Esta
operação é efectuada com o corta-tubos REMS RAS (veja 1.2.) ou com as
tesouras de tubos REMS ROS (veja 1.2.). Além disso há que achaflanar o
extremo do tubo para que a união com o manguito seja mais fácil (Fig. 6). Para
biselar o tubo deve-se utilizar o aparelho de biselar REMS RAG (veja 1.2.).
Antes de soldar deve limpar os extremos do tubo e a parte interior do manguito
do acessório e, caso necessário, o piton e casquilho de aquecimento. Deve
limpar com papel ou com um pano livre de fibras e com álcool de queimar ou
com álcool técnico. Sobretudo não devem ficar pegados nas ferramentas de
aquecimento restos de plástico. Ao efectuar a limpeza tenha atenção para que
as ferramentas de aquecimento não tenham a cobertura anti-adesiva danificada.
Para que isso não aconteça não utilize ferramentas na limpeza das mesmas.
Não deve tocar mais nas superficies de soldar até ao inicio da operação de
soldar.
CUIDADO
Segurar o aparelho em estado quente apenas pelo manípulo (3)! Nunca
tocar no elemento térmico (4), na ferramenta de aquecimento (5) ou na
chapa de metal entre o manípulo (3) e o elemento térmico (4)! Perigo de
queimaduras!
3.3. Procedimentos para efectuar a soldadura a topo com termo-elemento
3.3.1. Aquecimento
Para o aquecimento empurre, sem parar, o tubo e o acessório de forma axial
até ao topo ou, até à marca sobre as ferramentas de aquecimento. Mantenha-
os fixos. Deve-se cumprir o tempo de pré-aquecimento segundo o indicado na
Fig.5 coluna 2. Ao aquecer, o calor introduz-se nas superficies da união a soldar
levando-as à temperatura necessária para uma operação de soldar correcta.
3.3.2. Colocação e união
Depois do aquecimento tirar rápidamente o tubo e o acessório dos elementos
aquecedores juntando-os imediatamente sem torsão até ao topo. O tempo
desta operação não deve passar os tempos indicados na Fig.5 coluna 3, já
que, em caso contrário, as superficies de união arrefeceriam indevidamente.
3.3.3. Fixação
As peças unidas devem ser fixadas (apoiadas) segundo as indicações da Fig.5
coluna 4.
3.3.4. Arrefecimento
A união só deve suportar carga, operação posterior à soldadura, uma vez
transcurrido o tempo de arrefecimento (Fig.5 coluna 5).
4. Conservação
CUIDADO
Toque no aparelho de polifusão de elementos térmicos em estado quente
apenas pelo manípulo (3)! O elemento térmico (4), a ferramenta de aqueci-
mento (5), bem como as peças de metal entre os elementos térmicos (4) e o
manípulo (3) atingem temperaturas de trabalho de até 300°C. O contato com
estas peças provocam queimaduras graves.
4.1. Manutenção
ATENÇÃO
Antes dos trabalhos de manutenção, desligar a ficha de rede!
O revestimento antiaderente da ferramenta de aquecimento (5) deve ser limpo
antes de cada soldadura, utilizando papel ou tecido que não larguem fibras ou
álcool industrial. Resíduos de plástico que permaneçam na ferramenta aque-
cimento devem ser imediatamente removidos, utilizando papel ou tecido que
não larguem fibras e álcool industrial. É imprescindível ter em atenção que o
revestimento antiaderente da ferramenta térmica não seja danificado pela
utilização de ferramentas. A utilização de álcool etílico para limpeza da ferra-
menta de aquecimento pode provocar a perda de qualidade do ponto de
soldadura devido a água contida.
Limpar as peças plásticas (por ex. caixa) apenas com o detergente para
máquinas REMS CleanM (Art.º 140119) ou com um sabonete suave e um pano
húmido. Não utilizar produtos de limpeza domésticos. Estes contêm muitos
químicos, que podem danificar as peças em plástico. Nunca utilizar gasolina,
óleo de terebentina, diluentes ou produtos idênticos para a limpeza de peças
em plástico.
Ter em atenção que os líquidos nunca devem chegar ao interior do aparelho
elétrico. Nunca mergulhar o aparelho elétrico em líquidos.
4.2. Revisões
ATENÇÃO
Antes de trabalhos de conservação e reparação desligar a ficha de rede!
Estes trabalhos só podem ser realizados por pessoal técnico qualificado.
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