Dysfonctionnements - iNOXPA HLR Instructions D'installation, De Service Et D'entretien

6. Dysfonctionnements

Le tableau ci-dessous apporte des solutions à certains problèmes pouvant surgir pendant le fonctionnement de la pompe. On
suppose que la pompe est bien installée et qu'elle a été correctement sélectionnée pour l'application en question.
Si vous avez besoin du service technique, contactez INOXPA.
Dysfonctionnements
Surcharge moteur.
La pompe a un débit insuffisant.
Pas de pression au refoulement.
Débit / pression de refoulement irrégulière.
Bruit et vibrations.
La pompe se bouche
Surchauffe de la pompe.
Usure anormale.
Fuite par la garniture mécanique.
Causes probables
1 Mauvais sens de rotation.
2 NPIP insuffisant.
3 Pompe non purgée.
4 Cavitation.
5 La pompe aspire de l'air.
6 Tuyauterie d'aspiration bouchée.
7 Mauvais réglage de la soupape de sécurité.
8 Pression de refoulement trop élevée.
9 Viscosité du liquide trop élevée.
10 Viscosité trop faible du liquide
11 Température du liquide trop élevée.
12 Vitesse de la pompe trop élevée.
13 Les lobes sont usés.
14 Vitesse de la pompe trop basse.
15 Produit très abrasif.
16 Roulements usés.
17 Garniture mécanique usée ou endommagée.
18 Joints inadaptés au liquide.
19 Engrenages usés.
20 Niveau insuffisant d'huile lubrifiante.
21 Huile lubrifiante inadaptée.
22 Les lobes frottent.
23 Accouplement non aligné
24 Tension dans les tuyauteries.
25 Corps étrangers dans le liquide.
Pompe et / ou moteur électrique n'est pas fixé sur
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le socle.
Si les problèmes persistent, vous devez immédiatement cesser d'utiliser la pompe. Contactez le
fabricant de la pompe ou son représentant.
ED. 2010/09
Causes probables
8, 9, 12, 16, 20, 21, 22, 23, 24, 26.
2, 4, 5, 7, 8, 9, 10, 11, 13, 14.
1, 2, 3, 6, 7.
2, 4, 5, 6, 9, 12.
2, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 11, 12, 13, 16, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26.
8, 9, 11, 16, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26.
7, 8, 9, 11, 12, 16, 20, 21, 22, 23, 24, 26.
4, 5, 11, 15, 16, 19, 24, 25.
17, 18.
Solutions
Inverser le sens de rotation.
Augmenter le NPIP :
• Placer la cuve d'aspiration plus haute.
• Baisser la pompe.
• Diminuer la vitesse.
• Augmenter le diamètre de la tuyauterie d'aspiration.
• Raccourcir et simplifier la tuyauterie d'aspiration.
Purger ou remplir.
Augmenter la pression d'aspiration (voir 2)
Vérifier la tuyauterie d'aspiration et tous ses raccordements.
Vérifier la tuyauterie d'aspiration et le(s) filtre(s).
Vérifier le réglage de la soupape de sécurité.
Si nécessaire, diminuer la perte de charge en augmentant le
diamètre de la tuyauterie de refoulement.
• Diminuer la vitesse de la pompe.
• Diminuer la viscosité, par exemple en chauffant le liquide.
• Augmenter la vitesse de la pompe.
• Augmenter la viscosité, par exemple en refroidissant le liquide.
Diminuer la température en refroidissant le liquide.
Diminuer la vitesse de la pompe.
Remplacer les lobes.
Augmenter la vitesse de la pompe.
Monter des lobes durcis.
Remplacer les roulements, reviser la pompe.
Remplacer la garniture.
Monter des joints adéquata après avoir consulté le fournisseur.
Remplacer et régler les engrenages.
Remplir d'huile.
Utiliser l'huile adéquate.
• Baisser la température.
• Diminuer la pression de refoulement.
•
Régler le jeu.
Aligner l'accouplement.
Raccorder les tuyauteries à la pompe sans tension et aligner
l'accouplement.
Placer un filtre dans la tuyauterie d'aspiration.
Fixer la pompe et/ou le moteur et vérifier que les tuyauteries sont
raccordées sans produire de tension. Aligner l'accouplement.
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