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Kulzer HERAVEST Speed Mode D'emploi page 10

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Indication
Matériau de modelage
1. inlays, onlays
couronnes
partielles
2. Couronnes
unitaires et
bridges de
petite étendue
3. pièces
secondaires
couronne
télescope
4. pièces
secondaires
faux moignons
Les données fournies par notre département Recherche & Développement sont indicatives et peuvent être modifi ées
individuellement.
u Pour obtenir des expansions plus importantes, nous recommandons d'utiliser le liquide Investment
Special BS.
Délayage
Mélanger le revêtement à la main à l'aide d'une spatule, jusqu'à l'obtention d'une imprégnation homo-
gène.
u Temps de malaxage sous vide
60 secondes
Placer sous vide 15 secondes sans mettre en marche le malaxeur. Malaxer ensuite pendant 60
secondes. Vérifi er que le malaxeur sous vide soit en état de marche. Le vide insuffi sant conduit à un
ajustage aléatoire et à des bulles sur la pièce coulée.
Temps de travail
environ 5–6 min. à température ambiante (22°C environ).
Le temps de travail dépend de la température ambiante. La cha-leur écourte le temps de travail.
Cylindre métallique :
X1 / X3 / X6 / X9
Sans cylindre :
X1 / X3 / X6
Mise en revêtement
Remplir le cylindre de revêtement : n'utiliser le vibreur que pour faciliter le remplissage si cela semble
nécessaire au bon fl uage. Eviter de vibrer trop fort: ceci peut favoriser la formation de bulles et nuire
à l'homogénéité du revêtement.
Enfournement du cylindre
Après 20 minutes, à compter du début du mélange. Dépolir la face supérieure du cylindre avant
l'enfournement.
10
u Contrôle de l'expansion (%)
Alliages
Alliages
à couler
à haute
teneur en or
- cire
50 +/-5
- cire
65 +/-5
- résine de
mode-
85 +/-5
lage
- résine de
mode-
45 +/-5
lage
u Cylindres appropriés
Cylindre en acier: X1 et X3.
Il est recommandé d'utiliser une couche de garniture sèche (cylindre vaseliné).
Cylindre en acier: X6 et X9.
Il est recommandé d'utiliser deux couches de garniture sèche (cylindre vaseliné).
Pour la mise en revêtement, utiliser les cylindres en silicone Kulzer.
Alliages
Alliages
à couler
pour
à teneur en or
céramique
réduite
teneur en or
50 +/-5
65 +/-5
75 +/-5
85 +/-5
90 +/-5
45 +/-5
Alliages pour
céramique
Alliages
à teneur en or
non précieux
réduite
75 +/-5
90 +/-5
90 +/-5

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