Das Kältemittel Rohrsystem; Zusätzliches Kühlmittel Einfüllen; Kalkulation Des Zusätzlichen Kühlmittels; Vorsichtsmaßregeln Beim Rohrleitungsanschluß Und Dem Betrieb Der Armatur - Mitsubishi Electric CITY MULTI PURY-P-YGM-A Manuel D'installation

• Die bei herkömmlichen Kältemitteln eingesetzten, nachstehend darge-
stellten, Hilfsvorrichtungen nicht verwenden.
(Meßrohrleitung, Füllschlauch, Gasaustrittsfühler, Rückschlagventil, Käl-
temittel-Base, Vakuummeter, Kältemittelauffangvorrichtung)
- Vermischen von herkömmlichem Kältemittel und Kältemaschinenöl kann zur
Qualitätsminderung des Kältemaschinenöls führen.
- Vermischen mit Wasser führt zur Qualitätsminderung des Kältemaschinenöls.
- Kältemittel R410A enthält kein Chlor. Daher reagieren Gasaustrittsfühler für
herkömmliche Kältemittel nicht darauf.
• Hilfsorrichtungen sorgfältiger handhaben als üblich.
- Wenn Staub, Schmutz oder Wasser in den Kältemittelkreislauf gelangt, wird
die Qualität des Kältemaschinenöls gemindert.
• Niemals vorhandene Kältemittelrohrleitungen einsetzen.
- Die große Menge Chlor in herkömmlichen Kältemitteln und Kältemaschinenöl
in der vorhandenen Rohrleitung führt zu einer Qualitätsminderung des neu-
en Kältemittels.
• Die zu verwendende Rohrleitung während der Installation in einem ge-
schlossenen Raum aufbewahren und beide Enden der Rohrleitung bis
unmittelbar vor dem Hartlöten abgedichtet lassen.
- Wenn Staub, Schmutz oder Wasser in den Kältemittelkreislauf gelangen,
wird die Qualität des Öls gemindert, was zum Ausfall des Kompressors füh-
ren kann.
9. Zusätzliches Kühlmittel einfüllen
Bei Versand ab Werk ist die Außenanlage mit dem Kältemittel gefüllt. In dieser
Menge des Kühlmittels sind die weiteren Mengen nicht enthalten, die je nach Län-
ge der Rohrleitungen notwendig sind. Es muß daher eine weitere Menge Kühl-
mittel für jede weitere Kühlmittellinie in die Anlage eingefüllt werden. Im Hinblick
auf die Durchführung weiterer Wartungsarbeiten zu einem späteren Zeitpunkt, stel-
len Sie sich eine Liste der Größe und Länge jeder Kühlmittelleitung und der Men-
ge des zusätzlichen eingefüllten Kühlmittels zusammen. Einen Entwurf der Liste
und die entsprechenden Spalten zum Ausfüllen finden Sie im Außenaggregat.
9.1. Kalkulation des zusätzlichen kühl-
mittels
• Kalkulieren Sie die Menge des zusätzlich einzufüllenden Kühlmittels auf der
Basis der Länge des Rohrnetzes für das Kühlmittel und dessen Durchmesser.
• Benutzen Sie die unten stehende Tabelle dafür, um die Menge des zusätzlich
einzufüllenden Kältemittels zu errechnen, und füllen Sie diese errechnete Menge
in die Anlage.
• Wenn das Ergebnis der Berechnung einen Bruch von weniger als 0,1 kg aus-
macht, auf die nächsten 0,1 kg aufrunden. Wenn das Ergebnis der Berech-
nung beispielsweise 10,62 lautet, die Menge auf 10,7 aufrunden.
<Zusätzliche Kältemittelmenge>
Kältemittel- Hochdruckrohr- Hochdruckrohr-
Nachfüll- durchmesser durchmesser
= +
menge Gesamtlänge von Gesamtlänge von
ø28,58 × 0,39 ø22,2 × 0,23
(m) × 0,39 (kg/m) (m) × 0,23 (kg/m)
(kg)
Hochdruckrohr- Hochdruckrohr-
durchmesser durchmesser
+ +
Gesamtlänge von Gesamtlänge von
ø12,7 × 0,12 ø9,52 × 0,06
(m) × 0,12 (kg/m) (m) × 0,06 (kg/m)
<Beispiel 1>
Innenaggregat Nr. 1: 40 A: ø19,05 40 m
Nr. 2: 200 B: ø9,52 10 m
Nr. 3: 40
Nr. 4: 32
Nr. 5: 63
Gesamtlänge der einzelnen Kältemittelleitungen:
ø19,05: A = 40 m
ø9,52: B + b + e = 10 + 5 + 10 = 25 m
ø6,35: a + c + d = 10 + 10 + 10 = 30 m
Deshalb,
<Rechenbeispiel>
Kältemittel Nachfüllmenge
= 40 × 0,16 + 25 × 0,06 + 30 × 0,024 + 2,0 = 10,7 kg
<Beispiel 2>
Innenaggregat Nr. 1: 40 A: ø22,2 40 m
Nr. 2: 100 B: ø9,52 10 m
Nr. 3: 40 C: ø12,7 10 m
Nr. 4: 32 D: ø12,7 10 m
Nr. 5: 63
Nr. 6: 200
Nr. 7: 32
Nr. 8: 32
20
Hochdruckrohr- Hochdruckrohr-
durchmesser durchmesser
+ +
Gesamtlänge von Gesamtlänge von
× 0,16 × 0,11
ø19,05 ø15,88
(m) × 0,16 (kg/m) (m) × 0,11 (kg/m)
Hochdruckrohr-
durchmesser
+ α1 + α2
+
Gesamtlänge von
× 0,024
ø6,35
(m) × 0,024 (kg/m)
a: ø6,35 10 m
Gemäß den
b: ø9,52 5 m
untenstehen-
c: ø6,35 10 m
den
d: ø6,35 10 m
Bedingungen:
e: ø9,52 10 m
a: ø6,35 10 m
b: ø9,52 5 m
Gemäß den
c: ø6,35 10 m
untenstehen-
d: ø6,35 10 m
den
e: ø9,52 10 m
Bedingungen:
f: ø9,52 10 m
g: ø6,35 5 m
h: ø6,35 5 m
• Keinen Füllzylinder verwenden.
- Bei Verwendung eines Füllzylinders kann das Kältemittel verderben.
• Zum Auswaschen der Rohrleitung keine Spezialwaschmittel verwenden.
8.2. Das Kältemittel Rohrsystem
Anschlußbeispiele
[Fig. 8.2.1] (P.3)
Å Typ der Außenanlage
Ç Niederdruckseite
Î Gesamtkapazität der Innenaggregate
Ï Gasrohr
Ó Niederdruckgasrohr
Ô Modellnummer
A BC-Controller (Standard)
C BC-Controller (Untergeordnet)
E Innenaggregat (200, 250)
Gesamtlänge der einzelnen Kältemittelleitungen:
ø22,2: A = 40 m
ø12,7: C + D = 10 + 10 = 20 m
ø9,52: B + b + e + f = 10 + 5 + 10 + 10 = 35 m
ø6,35: a + c + d + g + h = 10 + 10 + 10 + 5 + 5 = 40 m
Deshalb,
<Rechenbeispiel>
Kältemittel Nachfüllmenge
= 40 × 0,23 + 20 × 0,12 + 35 × 0,06 + 40 × 0,024 + 3,0 + 2,0 = 19,7 kg
Wert von α1
Gesamtkapazität angeschlossener Innenaggregate
bis Modell 80
Modelle 81 bis 160
Modelle 161 bis 330
Modelle 331 bis 480
Modelle 481 bis 630
Modelle 631 bis 710
Modelle 711 bis 890
Modelle 891 bis 1070
Wert von α2
BC-Controller (Standard, nur Haupt)
BC-Controller (Untergeordnet) angeschlossen (ein)
BC-Controller (Untergeordnet) angeschlossen (zwei)
9.2. Vorsichtsmaßregeln beim Rohrleitungs-
anschluß und dem Betrieb der Armatur
• Rohrleitungsanschluß und Armaturbetrieb genauestens ausführen.
• Das Anschlußrohr auf der Gasseite wurde vor dem Transport werksseitig zu-
sammengebaut.
1 Zum Hartlöten des Anschlußrohrs mit Flansch das Rohr vom Schwimmer-
ventil trennen und außerhalb des Aggregats verlöten.
2 Beim Trennen des Flanschanschlußrohrs die an der Rückseite dieses Blattes
befestigte Dichtung entfernen und auf die Flanschoberfläche des Schwimmer-
ventils kleben, um zu vermeiden, daß Staub in das Ventil gelangt.
3 Der Kältemittelumlauf ist werksseitig mit einer runden, dichtgepackten Pak-
kung abgedichtet, um das Austreten von Gas zwischen den Flanschen zu
verhindern. Da ein Betrieb in diesem Zustand nicht möglich ist, muß die
Packung durch eine Hohlpackung am Rohranschluß ausgetauscht werden.
4 Vor dem Anbringen der Hohlpackung jeglichen Staub auf der Flanschoberfläche
und der Packung abwischen und beide Seiten der Packung mit Kühlaggregatöl
(Esteröl, Ätheröl oder Alkylbenzole [kleine Menge]) bestreichen.
[Fig. 9.2.1] (P.3)
A Straff anliegende Verpackung
B Hohlpackung
• Nach dem Entleeren und Einfüllen des Kältemittels stellen Sie sicher, daß der
Hebel des Ventils voll geöffnet ist. Sollten Sie die Anlage mit geschlossenem
Ventil betrieben, kann das zu übermäßig hohem Druck auf der Hochdruck-
seite oder der Niederdruckseite deKältemittelelkreislaufes führen, wodurch der
Kompressor oder das 4 - Wege Ventil usw. beschädigt werden können.
• Die zusätzliche Kältemitteleinfüllmenge mit Hilfe der erwähnten Rechenformel
bestimmen und das Kältemittel nach Anschluß aller Rohrleitungen durch die
Wartungsöffnung einfüllen.
ı
Hochdruckseite
‰
Flüssigkeitsrohr
Ì
Hochdruckgasrohr
¬
Flüssigkeitsrohr
B
BC-Controller (Haupt)
D
Innenaggregat (20 ~ 140)
α1
1,0 kg
1,5 kg
2,0 kg
2,5 kg
3,0 kg
4,0 kg
5,0 kg
6,0 kg
α2
0 kg
1,0 kg
2,0 kg