Mitsubishi Electric CITY MULTI PURY-P-YGM-A Manuel D'installation page 103

G Servis deli¤i
[Bu deli¤i, sitede so¤utucu borusu boflaltmas›nda ve ek doldurmalarda kullan›n.
Deli¤i çift tarafl› somun anahtar› kullanarak aç›p, kapay›n.
Operasyondan sonra tapay› tekrar kapat›n. (Servis deli¤i tapas› s›kma torku:
12 ~ 15 N·m)]
H Geçme somun
[S›kma torku: Afla¤ıdaki tabloya bakınız.
Aç›p kapamak için çift tarafl› somun anahtar› kullan›n.
Geçme ba¤lant› temas yüzeyini so¤utucu ya¤ sürün. (Ester ya¤›, eter ya¤› ya da
alkilbenzol [az miktarda])]
I ø15,88 (PURY-P200)
ø19,05 (PURY-P250 ~ P350)
J ø19,05 (PURY-P200)
ø22,2 (PURY-P250, P300)
ø28,58 (PURY-P350 ~ P650)
K Alan borusu
L ø22,2 (PURY-P400 ~ P500)
ø28,58 (PURY-P550 ~ P650)
Tork anahtar›yla uygun s›kma torku de¤erleri:
Bak›r boru d›fl çap› (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
S›kma aç›s› ölçüleri:
Boru çap› (mm) S›kma aç›s› (°)
ø6,35, ø9,52 60 - 90
ø12,7, ø15,88 30 - 60
ø19,05 20 - 35
[Fig. 9.2.3] (P.4)
Not:
Tork anahtar›n›z yoksa, afla¤›daki ölçme yöntemini kullanabilirsiniz:
Geçme somunu somun anahtar›yla sürekli s›kt›¤›n›z zaman bir ara s›kma
torkunda ani bir art›fl hissedersiniz. Bu noktadan sonra somunu yukar›daki
tabloda verilen derecelerde döndürün.
1. Azot gaz› ile bas›nç uygulama
(1) Azot gaz› kullanarak tasarlanm›fl bas›nç (4,15 MPa) uygulad›ktan sonra, bir gün kadar
bekleyin. Bas›nç düflmezse, hava geçirmezli¤in iyi oldu¤unu gösterir.
Ancak, bas›nç düflerse, kaça¤›n yeri bilinmedi¤inden, afla¤›daki köpük testi gerçeklefltirilebilir.
(2) Yukardaki bas›nç uygulamas› yap›ld›ktan sonra, bir köpük maddesi (Kyuboflex vs.,) ile, geçmeli
ba¤lant›lar›, pirinç kaynakl› aksamlar›, flanfllar› ve kaçak olabilecek di¤er aksamlar› spreyleyin
ve küpükleri bakarak izleyin.
(3) Hava geçirmezlik testinden sonra köpük maddesini siliniz.
2. Azot gaz› ve so¤utucu gaz ile bas›nç uygulama
(1) Yaklafl›k 0,2 MPa'l›k bir gaz bas›nc›n› uygularken, azot gaz› kullanarak tasarlanm›fl bas›nc›
(4,15 MPa) uygulay›n.
Ancak bir seferde bas›nç uygulamay›n. Bas›nç uygularken durun ve bas›nc›n düflmedi¤ini
kontrol edin.
(2) R410A uyumlu gaz kaça¤› detektörleri kullanarak, geçmeli ba¤lant›lar›, pirinç kaynakl›
aksamlar›, flanfllar› ve kaçak olabilecek di¤er aksamlar› gaz kaça¤› için kontrol edin.
(3) Bu test köpük tipi gaz kaça¤› testi ile birlikte uygulanabilir.
Dikkat:
Sadece R410A so¤utucusu kullanın.
- R22 veya R407C gibi klor içeren di¤er so¤utucuların kullanılması so¤utucu makine
ya¤ını bozacak veya kompresörün arızalanmasına sebep olacaktır.
2 Boflaltma
D›fl ünitenin bilyal› vanas› kapal›yken boflalt›n ve bir vakum pompas› kullanarak
d›fl ünitenin bilyal› vanas›nda sa¤lanan servis deli¤inden ba¤lant› borular›n› ve
iç üniteyi boflalt›n. (Daima hem yüksek bas›nç borusu hem de alçak bas›nç
borusu servis deliklerinden birlikte boflalt›n.) Vakum 650 Pa [abs] geldi¤inde,
boflaltmaya bir saat veya daha fazla devam edin.
* Hava ar›nd›rmak için hiçbir zaman so¤utucu kullanmay›n.
[Fig. 9.3.2] (P.4)
A Sistem analiz cihaz› B Lo dü¤mesi
D Toplu vana E Düflük basınç borusu F Yüksek basınç borusu
G Servis deli¤i H 3 yollu conta
J Vana K R410A silindiri
M Vakum (emme) pompas›
O Dıfl üniteye gider
S›kma torku (N·m)
14 - 18
35 - 42
50 - 57,5
75 - 80
100 - 140
Hava geçirmezlik prosedürü
C Hi dü¤mesi
I Vana
L Terazi
N ‹ç üniteye gider
Dikkat:
• Ba¤lant› borusunu daima toplu vanadan ç›kar›p ünitenin d›flar›s›nda pirinç
kayna¤›n› yap›n.
- Boru döflenirken pirinç kayna¤› yap›l›rsa, kaynak ifllemi toplu vanay› ›s›tabilir
ve bu da vanan›n ar›zalanmas›na ya da gaz s›zmas›na yol açabilir. Ayr›ca,
ünitenin içindeki borular› vb., yakabilir.
• Köfle ve flanfl ba¤lant›lar›n› kaplamak için so¤utucu ya¤› olarak ester
ya¤›, eter ya¤› ya da alkilbenzol (az miktarda) kullan›n›z.
- So¤utucu ya¤›, büyük miktarlarda madeni ya¤la kar›flt›r›ld›¤›nda bozulur.
• Alana eklenecek olan borular için so¤utma flarjı tamamlanana kadar bilyalı
sübabu kapalı tutun. Sübabın so¤utucu flarj edilmeden önce açılması
ünitenin hasar görmesine sebep olur.
• Sızıntı saptama eklemesi kullanmayın.
9.3. Hava Geçirmezlik testi, boflaltma ve
so¤utucu doldurma
1 Hava geçirmezlik testi
Dıfl ünite bilyalı sübabı kapalı iken çalıfltırın ve dıfl ünitenin bilyalı sübabında
bulunan servis portundaki ba¤lantı borusu ile iç üniteye basınç uygulayın.
(Daima hem yüksek bas›nç borusu hem de alçak bas›nç borusu servis
deliklerinden birlikte bas›nç uygulay›n.)
[Fig. 9.3.1] (P.4)
A Azot gaz› B ‹ç üniteye
D Lo dü¤mesi E Hi dü¤mesi
G Düflük basınç borusu H Yüksek basınç borusu I D›fl ünite
J Servis deli¤i
So¤utucu makine ya¤ında bulunan olumsuz etkileri önlemek için sıkı hava testi
uygularken afla¤ıdaki kısıtları müflahede edin. Ayr›ca, azeotropik olmayan
so¤utucularda (R410A, vb) gaz kaçaklar› bileflimin de¤iflmesine neden olmakta
ve performans› etkilemektedir. Dolay›s›yla, hava geçirmezlik testini dikkatle
gerçeklefltirin.
• Bas›nç uygulama gaz› olarak, yan›c› gaz veya hava (oksijen)
kullan›l›rsa, yanabilir veya patlayabilir.
• Ünitede gösterilenden baflka so¤utucu kullanmay›n.
• Bir devredeki gaz ile contalamak devredeki so¤utucunun bileflimin
de¤iflmesine neden olacakt›r.
• Özellikle R410A için olan basınç müfliri, flarj hortumu ve di¤er
parçaları kullanın.
• R22 için olan elektrikli kaçak detektörü R410A kaçaklar›n› tespit
edemez.
• Haloid fener kullanmay›n›z. (Kaçaklar› tesbit edemez.)
Not:
• Uygun miktarda so¤utucu eklemeye dikkat edin. Ayr›ca her zaman sistemi
s›v› so¤utucuyla contalay›n. So¤utucunun çok fazla veya çok az olmas›
soruna yol açar.
• Bir manifold ölçer, flarz hortumu ve ünitede so¤utucu için belirtilen di¤er
aksamlar› kullan›n.
• Bir graviometre kullan›n. (0,1 kg kadar düflük ölçüm yap›labilen hassas
bir gravimetre.)
• Ters ak›nt› kontrollu vanal› bir vakum pompas› kullan›n.
(Tavsiye edilen vakum ölçer: ROBINAIR 14830A Thermistor Vakum Ölçer)
Befl dakika çalıfltıktan sonar 65 Pa [abs] veya altındaki bir basınç de¤erine
ulaflan bir vakum müfliri de kullanın.
3 So¤utucu doldurulmas›
Ünite ile kullan›lan so¤utucu azerotroptik oldu¤u için, s›v› durumunda
doldurulmal›d›r. Sonuç olarak silindirdeki bir so¤utucuyu kullanarak üniteyi flarj
ederken silindirde sifon borusu bulunmaması halinde Fig. 9.3.3'de gösterildi¤i
gibi silindirin üst kısmını alt tarafa getirerek sıvı so¤utucuyu flarj edin. Silindirde
sa¤ taraftaki resimde gösterildi¤i gibi bir sifon boru bulunması halinde sıvı
so¤utucu silindir yukarı konumda iken sıvı so¤utucu flarj edilebilir. Dolay›s›yla,
silindir spesifikasyonlar›na dikkat edin. fiayet ünite gaz so¤utucu ile
doldurulacaksa, tüm so¤utucuyu yeni so¤utucuyla doldurun. Silindirde kalan
so¤utucuyu tekrar kullanmay›n.
[Fig. 9.3.3] (P.4)
A Sifon borusu B Silindirin sifon borusu olmad›¤› durumda
C Sistem analiz cihaz›
F Küresel vana
S›n›rlama
103