Observera:
•
Skarpa hyvelknivar garanterar en ren hyvelbild och
belastar motorn mindre.
•
Vid efterslipning ska du se till att alla knivar uppvi-
sar samma bredd (obalans). Knivens minimalbredd
uppgår till 20 mm.
•
Knivarna som används på maskinen är inte lämpade
för falsning/piggning.
•
Sänk därefter ner hyvelaxelskyddet igen på bordet
och täck över hyvelaxeln och kläm fast med stjärn-
greppsskruven.
•
Man bör förvissa sig om att det finns tillräckligt med
plats att mata arbetsstycket över hela hyvellängden
utan att användaren (eller andra personer) står i linje
med arbetsstycket.
•
Rikt- och planhyveln kan fästas på en arbetsbänk
med skruvar, tilläggsskivor och sexkantsmuttrar
(medföljer inte vid leveransen).
•
Rikt- och planhyveln måste skruvas fast vid en sta-
dig, jämn och slät yta.
•
Maskinen får inte vicka och borden måste ligga i våg.
Machine design och funktioner
Den elektriska rikt- och planhyveln är transportabel.
Den drivs av en växelströmsmotor och har dubbel iso-
lering.
Den är konstruerad för hyvling av trä. Den är rationellt
uppbyggd, lätt att använda och mycket effektiv.
Underhåll!
Drag alltid ur strömkontakten innan servicearbeten
påbörjas.
Efter avslutade arbeten skall kutterskyddet åter
bringas i arbetsfärdigt läge.
Maskinskötsel
Rikt- och planhyveln är närapå underhållsfri. Lagren
har en kontinuerlig smörjning. Efter 10 arbetstimmar
rekommenderas att man oljar följande delar:
•
In- och utmatningsvalsarnas lager.
•
Lagren på remskiva och remkugghjul.
Gängspindeln för höjdjustering av planbordet får endast
behandlas med torrsmörjmedel.
Bordsytan och in- och utmatningsvalsarna måste alltid
hållas fria från kåda.
Smutsiga in-/utmatningsvalsar måste rengöras.
För att undvika att motorn blir överhettad, måste man
regelbundet kontrollera om det fastnat damm i motorns
luftöppningar.
Efter långvarigt bruk rekommenderas att låta en aukto-
riserad kundservice kontrollera maskinen.
• Nóż jest dokładnie ustawiony, kiedy linijka zostanie
przesunięta przez noże nie wyżej niż 3 mm.
• Po udanym ustawieniu noża, należy dokręcić wszyst-
kie śruby zaciskowe (8,4 N/m).
Prosimy zauważyć:
• Ostre noże strugarki wzdłużnej /strugarki grubościo-
wej gwarantują czystą struganą powierzchnię i mniej
obciążają silnik.
• Należy zwrócić uwagę, aby wszystkie noże miały tę
samą szerokość (asymetrycznie), podczas szlifowa-
nia końcowego. Minimalna szerokość noży wynosi 20
mm.
• Ostrza strugarki wzdłużnej /strugarki grubościowej
używane w tej maszynie nie są odpowiednie obróbki
profili złączowych i wycinania rowków trapezowych.
• W końcu należy obniżyć osłonę głowicy frezowej po-
nownie na stole. Przykryć głowicę frezową i zabloko-
wać ją za pomocą śruby gwiazdkowej.
Instalacja
• Upewnij się, że jest wystarczająco miejsca do obrób-
ki elementu na całej długości bez konieczności, aby
operator (lub inna osoba) musiał stać na równi z ob-
rabianym elementem.
• Za pomocą śrub, podkładek i nakrętek sześciokątnych
(nie dostarczanych z maszyną), strugarka wzdłużna/
strugarka grubościowa może być przykręcona do stołu
roboczego.
• Strugarka musi być przykręcona do stabilnej, równej
powierzchni.
• Maszyna nie może się przechylać a stół musi być wy-
równany.
Ustawianie i funkcje maszyny
Elektryczna strugarka wzdłużna /strugarka grubościowa
może być transportowana. Jest ona zasilana silnikiem
jednofazowym i jest podwójnie izolowana. Została ona
zaprojektowana do strugania wzdłużnego drewna i skon-
struowana w racjonalny sposób umożliwiający łatwą ob-
sługę i wysoką wydajność.
Konserwacja
Przed wykonywaniem prac serwisowych, zawsze należy
wyjąć wtyczkę z zasilania. Po zakończeniu pracy, po-
nownie należy ustawić osłonę głowicy frezowej w pozycji
roboczej.
Dbałość o maszynę
Strugarka wzdłużna/strugarka grubościowa wymaga
niewiele konserwacji. Łożyska są ciągle smarowane. Po
około dziesięciu godzinach pracy, zaleca się nasmarowa-
nie następujących części:
• Łożyska rolek na podajniku i wyjściu
• Łożyska koła pasowego i zęby koła łańcuchowego
• Smarowanie łańcucha.
Gwintowany trzpień obrotowy do regulacji wysokości
stołu do strugania grubościowego może być smarowany
wyłącznie suchym środkiem smarującym.
119