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VORSICHT: Ist die Pumpe für Anwendungen mit hohem Durchfluss und Niederdruck bestimmt, stellen
Sie den Gasdruck auf 20 PSI (1,38 BAR) über Förderdruck ein.
VORSICHT: ein Dauerbetrieb bei 120°F (49°C) verkürzt die Lebensdauer der Pumpe.
Nehmen Sie beim Anfahren der Pumpe die gewünschten Einstellungen für den Luftdruck vor. Für die meisten Anlagen
sind 20 PSI (1,4 bar) Eingangsdruck ausreichend. Gehen Sie nicht unter 20 PSI. Die Pumpe arbeitet in Abhängigkeit
von der Druckluftversorgung. Durch Erhöhen oder Drosseln des Luftdrucks lassen sich Durchfluss und Druck auf die
Viskositäten unterschiedlicher Produkte, die Leitungslängen und weitere Besonderheiten der Anlage einstellen. Weit-
ere Informationen finden Sie in den Leistungskurven. Bei hochviskosen Flüssigkeiten und langen Schläuchen wird der
Ansaugweg kürzer.
Kompressoren müssen Trockner und/oder einen Wasserabscheider im Luftversorgungssystem haben (REF: PN FJ520B),
um die Bildung von Stauwasser zu begrenzen. Pumpenschäden, die auf Wasser in der Luftkammer zurückzuführen sind,
fallen nicht unter die eingeschränkte Garantie.
7.5 DEMONTAGE- UND REMONTAGEVERFAHREN
Warten Sie die Pumpe in einem sicheren Bereich außerhalb der Gefahrenzone.
Stellen Sie sicher, dass vor der Abtrennung für die Wartungsarbeiten die Druck-
leitung der Pumpe druckfrei ist.
Entfernen Sie vor Reinigungs- und Wartungsarbeiten alle Flüssigkeiten aus der Pumpe. Trennen Sie die Vers-
orgungsleitung von der Flüssigkeitszufuhr und lassen Sie die Pumpe mit den Anschlüssen nach oben laufen,
bis sie vollständig entleert ist. Schalten Sie die Luftzufuhr zur Pumpe aus und trennen Sie die Lufteinlasslei-
tung ab. Bauen Sie die Armaturen und den Dämpfer aus, benutzen Sie einen Schlitzschraubendreher, um die
Halteklemmen von den Armaturen weg zu schieben. Die folgenden Schritte beschreiben die Entfernung der
Pumpenverschlusskappen zum Ersetzen von Rückschlagventilen und /oder Membranen.
SCHRITT 1
Entfernen Sie jeweils
(7) Schrauben von
den vorderen
und hinteren
Verschlusskappen
SCHRITT 2
Verwenden Sie einen
Schraubenzieher mit
dünner Klinge, um die
vordere Verschlusskappe
zu entfernen.
Drücken Sie den
Innenflansch mit dem
Schraubenzieher nach
unten, wenn Sie die
vordere Verschlusskappe
abheben.
Innenflansch
SCHRITT 3
Wenn die Verschlusskappen entfernt sind, das Rückschlagventilaggregat inspizieren. (REF: Teil #1 in der Explosion-
sansicht). Achten Sie auf die Lage der Saug- und Druckventile, bevor Sie sie aus dem Pumpengehäuse nehmen. Ent-
fernen Sie die Ventile und überprüfen Sie sie auf Verschleiß, Schmutz und Verformungen. Ersetzen Sie bei Bedarf alte
Rückschlagventile. Achten Sie auf die korrekte Fließrichtung für Saugen/Drücken. Montieren Sie Saugventile mit in das
Pumpengehäuse weisenden Federn, und Druckventile mit nach außen weisenden Federn. Beachten Sie die Pfeile für
die Fließrichtung auf der hinteren Verschlusskappe unterhalb der Saug- und Druckanschlüsse. Wird dies nicht korrekt
ausgeführt, ist die Pumpe nicht funktionsfähig.
SCHRITT 4
Zur Demontage des Membranaggregats (REF: Teil #2 in der Explosionsansicht) müssen Sie die erste Membran entge-
gen dem Uhrzeigersinn von der Pumpenwelle drehen. Sie müssen die gegenüberliegende Membran sicher festhalten,
während Sie die erste Membran abschrauben. Um die zweite Membran zu entfernen, stecken Sie das flache Ende eines
Schraubenziehers in den freigelegten Schlitz am Ende der Pumpenwelle - wo Sie die erste Membran abgenommen
haben - und schrauben die Membran entgegen dem Uhrzeigersinn ab. Überprüfen Sie die Membran auf sichtbare An-
zeichen für Verschleiß. Ersetzen Sie bei Bedarf alte Membranen. Bauen Sie die Membranen wieder ein, indem Sie sie im
Uhrzeigersinn auf die Pumpenwelle schrauben.
SCHRITT 5
Achten Sie darauf, dass sich die Anschlussklemmen auf dem Pumpengehäuse befinden, bevor Sie die Verschlusskap-
pen anbringen. Ersetzen Sie die Kappen vorsichtig, sorgen Sie dafür, dass die Index-Führungsstifte ausgerichtet sind.
Montieren Sie die Schrauben in der Reihenfolge, wie in der folgenden Abbildung gezeigt. Bringen Sie das korrekte
Drehmoment auf. Das Drehmoment beträgt 20 - 24 Zollpfund. Überprüfen Sie die Pumpe vor der Inbetriebnahme auf
undichte Stellen.
8.0 Explosionsansicht und Teileliste
EXPLOSIONSANSICHT FÜR MODELLE DER BAUREIHE G70/G71
CHIF
TEILE-Nr.
BESCHREIBUNG
Bausatz, Rückschlagventilaggregat,
1
20740122A
Bausatz, Rückschlagventilaggregat,
1
20740022A
Polypro, Viton
2
20730161A
Bausatz, Membran: Kalrez®, Nylonkolben
2
21000661A
Bausatz, Membran: Kalrez®, Poly-Kolben
Bausatz-Ausstattung - Enthält (14)
6
20758200A
Schrauben, (2) Halteklemmen klein, (2)
Halteklemmen groß, (1)
7
20132000
Bausatz, Tüllen
9.0 Teilenummer-Matrix
Nummern-Matrix für die Modelle der Baureihe G70/G71
Modellnummer
Membran
Membrankappe
Kalrez ®
G70C
Polypropylen
Kalrez ®
G70K
Nylon
Kalrez ®
G71K
Nylon
ANSCHLÜSSE (Flüssigkeit Ein/Aus)
00 - KEINE ANSCHLÜSSE
16 - 10/13mm HB GERADE / GEWINKEL
20 - 10/13mm HB GERADE / GERADE
42 - 1/2 HB GERADE / ELLENBOGEN MNPT
10.0 Fehlersuche
Störung
Mögliche Ursache(n)
Pumpe schaltet
1. Unzureichende Luftzufuhr (20 PSI Min)
nicht ein
2. Zuluft kontaminiert
(schaltet ab)
3. Membrane gebrochen (2)
4. Wechselventil auf Verschleiß überprüfen (11)
Pumpe läuft,
1. Undichte Stelle oder Bruch in Einlassleitung
es kommt aber
des Produkts
keine Flüssigkeit
2. Undichte Stelle oder Bruch in Auslassleitung
des Produkts
Pumpe am
1. Leck am O-Ring des oberen Ablaufanschlus-
Ablaufanschluss
ses (13)
undicht
2. O-Ringe der Wellendichtung beschädigt
oder abgenutzt
3. Inadäquate Gleitschmierung
Förderleistung ist
1. Rohr oder Schlauch beschädigt oder verstopft
niedrig
2. Viskosität oder gefördertes Medium
überprüfen
3. Rückschlagventile nicht korrekt eingesetzt
Pumpe undicht
1. Membrane gebrochen oder abgenutzt (2)
2. Schrauben des Pumpengehäuses nicht mit
dem richtigen Drehmoment
11.0 Gewährleistung
XYLEM GARANTIERT, DASS DIESES PRODUKT FÜR EINEN ZEITRAUM VON 1 JAHR AB HERSTELLUNGSDATUM FREI VON MÄNGELN UND VERAR-
BEITUNGSFEHLERN IST. DIE GARANTIE GILT AUSSCHLIESSLICH UND ANSTELLE ALLER ANDEREN AUSDRÜCKLICHEN ODER STILLSCHWEIGENDEN
GARANTIEN, ZUSICHERUNGEN, BEDINGUNGEN ODER BESTIMMUNGEN JEGLICHER ART IN BEZUG AUF DIE HIERUNTER GELIEFERTEN WAREN,
EINSCHLIESSLICH UND OHNE EINSCHRÄNKUNG ALLER STILLSCHWEIGENDEN GARANTIEN DER MARKTGÄNGIGKEIT UND EIGNUNG FÜR EINEN
BESTIMMTEN ZWECK, DIE HIERMIT AUSDRÜCKLICH ABGELEHNT UND AUSGESCHLOSSEN WERDEN. VORBEHALTLICH ANDERSLAUTENDER GESETZLI-
CHER BESTIMMUNGEN BESCHRÄNKEN SICH DAS AUSSCHLIESSLICHE RECHTSMITTEL DES KÄUFERS UND DIE GESAMTHAFTUNG DES VERKÄUFERS
BEI VERLETZUNG EINER DER VORSTEHENDEN GARANTIEN AUF DIE REPARATUR ODER DEN ERSATZ DES PRODUKTS UND SIND IN ALLEN FÄLLEN AUF
DEN VOM KÄUFER GEZAHLTEN BETRAG BESCHRÄNKT. IN KEINEM FALL HAFTET DER VERKÄUFER FÜR IRGENDEINE ANDERE FORM VON SCHÄDEN,
SEI ES DIREKTER, INDIREKTER, LIQUIDIERTER, BEILÄUFIGER, FOLGESCHADEN, STRAFSCHADENERSATZ, EXEMPLARISCHER SCHADENERSATZ ODER
BESONDERER SCHADENERSATZ, EINSCHLIESSLICH, ABER NICHT BESCHRÄNKT AUF ENTGANGENEN GEWINN, ENTGANGENE EINSPARUNGEN ODER
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RÜCKKEHRVERFAHREN
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Datum zu überprüfen.
11
ANZA
G70C
4
Nylon, Viton
4
X
2
2
X
1
X
4
X
Anschluss-O-Ringe
Material der Rückschlagventile
Viton ® Extreme
Polypropylen
TM
Viton ® Extreme
TM
Viton ® Extreme
TM
G70X XX X X
G71X XX X X
ELEMENT (Luft Ein/Aus)
2-1/4 GERADE SCHLAUCHTÜRZE AUS MESSING
/ KLEINER SCHALLDÄMPFER
3-1/4 ELLENBOGENSCHLAUCHSTÜCK AUS
MESSING / KLEINER SCHALLDÄMPFER
GEGENMASSNAHME
1. Eingangsdruck erhöhen
2. Evtl. ist ein Lufttrockner erforderlich
3. Membrane ersetzen (2)
4. Bei Bedarf Wechselventil ersetzen (11)
1. Produktleitung ersetzen
2. Produktleitung ersetzen
1. Ablaufanschluss ersetzen (13)
2. O-Ringe der Wellendichtung ersetzen
3. Durch Wechselventilsatz ersetzen
1. Reinigen oder ersetzen
2. Viskosität des Mediums verringern,
Schlauchdurchmesser vergrößern oder
Werk kontaktieren
3. Rückschlagventile wieder einsetzen (6)
1. Membrane ersetzen (2)
2. Drehmoment 20 in lb
G70K
G71K
X
X
X
X
X
X
X
X
Nylon
Nylon
VERPACKUNG
A - EINZELPACKUNG
D - GROSSPACKUNG
(72)
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