Betrieb; Hinweise Zur Vorschubgeschwin; Empfohlene Fräsrichtung - airtec ROTO-TIGER RT-2000 Mode D'emploi Original

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RT-2000 Kap.6
Betriebsanleitung

Betrieb

6.1 Betrieb
Die normale Inbetriebnahme und das
Betreiben der Fräsmaschine RT-2000
unterscheidet sich nicht von der im
Kapitel „Inbetriebnahme" beschriebe-
nen Vorgehensweise.
Es sollte in parallelen Bahnen gefräst
werden und zwar so, dass sich
Staubschlauch und Elektrokabel nicht
verdrehen.
Bild 6.1 zeigt die empfohlenen Fräs-
richtungen vom Industriesauger weg.
Achten Sie darauf, dass keine Fahr-
zeuge, wie Gabelstapler und andere
Geräte über das Elektrokabel und den
Staubschlauch fahren.
Die Wahl der richtigen Vorschubge-
schwindigkeit der Fräsmaschine ist
wichtig für ein gutes Fräsergebnis.
Sollte die Oberfläche verschiedene
Eigenschaften aufweisen (z.B. unter-
schiedliche Härte oder unterschiedlich
dicke Beschichtungen), so kann durch
variieren der Vorschubgeschwindig-
keit während des Fräsens ein einheit-
liches Fräsergebnis erzielt werden.
6.2 Hinweise zur Vorschub-
geschwindigkeit
Die Vorschubgeschwindigkeit richtet
sich nach dem Material der zu frä-
senden Oberfläche und der ge-
wünschten Profilgebung.
Zur Wahl der richtigen Vorschubge-
schwindigkeit beobachten Sie die
Fläche und variieren Sie die Ge-
schwindigkeit abhängig von der ge-
wünschten Eindringtiefe.
6.3 Empfohlene Fräsrichtungen
Stellen Sie den Industriesauger in die
Nähe eines Netzanschlusses.
Plazieren Sie die Fräsmaschine in die
Nähe des Industriesaugers und brei-
ten Sie den Schlauch aus wie in Bild
6.1 dargestellt.
Arbeiten Sie mit der Fräsmaschine,
wenn der Schlauch in der Gegenrich-
tung ausgebreitet ist, indem Sie den
Arbeitsprozess vom Industriesauger
weg wiederholen.
Instructions de service
Fonctionnement
6.1 Fonctionnement
La mise en service normale et
l'utilisation de la fraiseuse RT-2000
ne diffèrent pas de la description
donnée au chapitre "Mise en ser-
vice".
Le fraisage doit être effectué selon
des voies parallèles et de telle sorte
que le tuyau d'évacuation des pous-
sières et le câble électrique ne se
tordent pas.
La fig. 6.1 montre les directions de
fraisage recommandées considérées
à partir de l'aspirateur industriel.
Veillez à ce qu'aucun véhicule (tel
qu'un élévateur à fourche) ni aucun
appareil ne passe ni sur le câble
électrique ni sur le tuyau
d'évacuation des poussières.
La sélection de la bonne vitesse
d'avancée de la fraiseuse est impor-
tante pour le résultat du fraisage. Si
la surface présente des propriétés
différentes (par exemple des diffé-
rences de dureté ou des couches
d'épaisseurs différentes), il est pos-
sible d'obtenir un fraisage unitaire en
faisant varier la vitesse d'avancée
pendant le fraisage.
6.2 Remarques sur la vitesse
d'avancée
La vitesse d'avancée doit être adap-
tée au matériau de la surface à frai-
ser et au profil souhaité.
Pour choisir la bonne vitesse
d'avancée, observez la surface et
faites varier la vitesse selon la pro-
fondeur de pénétration voulue.
6.3 Directions de fraisage recom-
mandées
Placez l'aspirateur industriel à
proximité d'un prise de secteur.
Placez la fraiseuse à proximité de
l'aspirateur industriel et déroulez le
tuyau tel qu'il est indiqué sur la fig.
6.1.
Travaillez avec la fraiseuse quand le
tuyau est déroulé dans ladirection
opposée, en répétant le processus
en vous éloignant de l'aspirateur
industriel.
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Instruction Manual
Operations
01/04/2006
6.1 Operations
Normally, starting and operating the
RT-2000 surfacer is the same proce-
dure as described in the chapter
"Starting".
Milling should be carried out in paral-
lel tracks and in such a way that the
dust hose and the electric cable do
not become twisted.
Fig. 6.1 shows the recommended
milling direction seen from the indus-
trial extractor.
Make sure that no vehicles, such as
forklift trucks and other appliances
do not drive over the electric cable
and the dust hose.
Choosing the right feed rate is im-
portant for good milling results. If the
surface is uneven (e.g. different
degrees of hardness or coatings with
different thicknesses), you can vary
the feed rate during milling to obtain
uniform milling results.
6.2 Information on the feed rate
The feed rate depends on the mate-
rial of the surface being worked and
the required profile.
To select the correct feed rate, in-
spect the surface and vary the rate in
dependence on the desired penetra-
tion depth.
6.3 Recommended milling direc-
tions
Place the industrial extractor near a
mains connection.
Place the miller near the industrial
extractor and unroll the hose, as
shown in Fig. 6.1.
Work with the surfacer when the
hose is unrolled in the other direction
by repeating the working process
away from the industrial extractor.
AIRTEC

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