Table des Matières
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Contrôle dans le champ
La qualité de dépose dépend d'autres facteurs,
en plus du réglage du doseur. Elle peut être
influencée négativement par :
Régime du disque de dosage. Elle dépend de
•
la vitesse de travail et du débit.
État du sol et conditions variables du sol.
•
Secousses et marche instable des bâtis d'élé-
•
ments semeurs ; adapter en conséquence la
pression sur les socs.
Réglage et fonctionnement de la roulette de
•
plombage.
Le dépôt doit être contrôlé au début
du travail et, sur les plus grandes sur-
faces, aussi régulièrement pendant
le travail et doit, le cas échéant, être
corrigé :
Parcourir une distance à vitesse constante
¾
(env. 50 m).
Après la phase d'accélération, les graines
doivent être déposées à vitesse de travail
normale.
Dégager les sillons de semences de diffé-
¾
rentes rangées (sur toute la largeur de travail)
et sur une longueur d'au moins 10 m.
Dégager aussi impérativement les rangées
derrière les traces du tracteur et les contrôler.
Dégager avec précaution les graines par le
¾
côté pour qu'elles ne soient pas déplacées.
Mesurer la profondeur du dépôt et la distance
¾
entre les graines.
L'écart de graines de consigne est affiché sur
le terminal E-Manager.
Toute modification sur le doseur peut influer
sur la précision de dépôt.
Tenir compte de l'évaluation et des affi-
chages sur le terminal et répéter les essais
en cas de modification négative.
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Semis de soja
Pour le semis de soja, les semences ne sont pas
saisies correctement à 100 % par le capteur.
Le dépôt doit par conséquent être impérative-
ment contrôlé dans le champ.
Lire l'écart de graines de consigne au moni-
¾
teur.
Calculer la quantité de graines de consigne
¾
au mètre.
Exemple : Écart de graines de consigne 2 cm
g 100 cm : 2 cm = 50 graines/m
Dégager 1 mètre et compter les graines
¾
(= quantité de graines réelle)
Comparer les quantités de graines de
¾
consigne et réelle.
Modifier le cas échéant l'écart de graines de
¾
consigne.
Problèmes et mesures à
prendre
Des problèmes de semis et des défauts peuvent
se produire au prélèvement des graines (1), sur
le racleur (2) ou au transfert des graines (3).
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Dans le tableau qui suit sont résumés les pro-
blèmes possibles et les solutions proposées
pour y remédier :
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