ims PRO CARPULSE M1 Mode D'emploi page 51

Manual de uso
SOLDADURA SEMI-AUTOMATICA CON ALUMINIO (MODO MIG)
CARPULSE puede soldar alambre de aluminio de Ø 0,8 a 1,2 mm (II-B).
El uso en aluminio requiere un gas específico de argón puro (Ar). Para la elección del gas, pida consejo a un distribuidor. El caudal de gas para el
acero está entre 15 y 20 L/min según el entorno y la experiencia del soldador. Las sinergias en el modo de pulso están optimizadas para un flujo de
gas de entre 12 y 15 litros / minuto.
Estas son las diferencias entre la utilización en acero y en aluminio:
- Rodillos: utilice rodillos específicos para la soldadura de aluminio.
- Coloque una presión mínima en los rodillos de la motodevanadera para no aplastar el hilo.
- Utilice el tubo capilar (destinado al guiado de hilo entre los rodillos de la motodevanadera y el conector EURO) sólo para la soldadura de acero y
acero inoxidable.
- Utilice una antorcha especial aluminio. La antorcha de aluminio posee una funda de teflón que reduce las fricciones. ¡NUNCA corte la funda a ras
del empalme! Esta funda sirve para guiar el hilo desde los rodillos.
- Tubo contacto: utilice un tubo de contacto ESPECIAL aluminio adaptado al diámetro de hilo.
Cuando se utiliza la cubierta roja o azul (soldadura de aluminio), se recomienda utilizar el accesorio 90950.(II-C).
Esta guía de funda de acero inoxidable mejora el centrado de la funda y facilita el caudal de hilo.
SOLDADURA SEMIAUTOMÁTICA CON CUSI Y CUAL (MODO BRASEADO)
CARPULSE puede soldar alambre de CuSi y CuAl de Ø 0,8 a 1,2 mm.
Del mismo modo que en acero, el tubo capilar se debe colocar y se debe utilizar una antorcha con funda acero. En el caso del braseado, hay que
utilizar argón puro (Ar). También se puede utilizar una vaina de carbono sin tubo capilar como en el caso del aluminio.
MODO DE SOLDADURA MIG / MAG (GMAW/FCAW)
Parámetros Ajustes
Par - Fe Ar 25% CO
material/gas - ...
Diámetro de hilol Ø 0.6 > Ø 1.2 mm
ModulArc OFF - ON
Comportamiento
2T, 4T
gatillo
SPOT TIEMPO
Modo Punteado
DE REACCIÓN
Grosor
1er Ajuste Corriente
Velocidad
Hold
Energía
Coef. Térmico
El acceso a algunos parámetros de soldadura depende del modo de visualización seleccionado: Parámetros/Modo de visualización: Easy / Experto
/ Avanzado Consulte el manual de la IHM
PROCESOS DE SOLDADURA
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MODO PUNTEADO
• SPOT
El modo de soldadura permite el pre-ensamblado de piezas antes de la soldadura. El punteado puede ser manual por el gatillo o temporizada con
un retardo de punteado predefinido. El tiempo de punteado permite una mejor reproductibilidad y la realización de puntos no oxidados (accesible en
el menú Avanzado).
•TIEMPO DE REACCIÓN
Este es un modo de punteado similar al SPOT, pero con una combinación de tiempo de punteado y parada definida mientras el gatillo esté apretado.
Traducción de las instrucciones
originales
Procesos de soldadura
-
2
-
- -
- -
-
Selección del material a soldar
Parámetros de soldadura sinérgicos
Selección del diámetro del hilo
Activa o desactiva la modulación de la corriente de soldadura (Doble
Pulsado)
Elección del modo de gestión de la soldadura por gatillo.
Elección del modo de punteado
Elección del ajuste principal a visualizar (espesor de la pieza a soldar,
corriente de soldadura media o velocidad del hilo).
Ver el capítulo «energia» en las siguientes páginas.
CARPULSE M1 - M2 - M3
Vídeo
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