Estanqueidad Del Sistema De Toma De Gases; Sonda De Toma; Manguera De Toma - Bosch ETT 008.71 Instructions D'emploi

7. Mantenimiento
Un mantenimiento periódico conserva la disposición al funcion-
amiento.
Si las autoridades responsables de la homologación no prescriben
otros plazos de mantenimiento, deberán respetarse los plazos
siguientes:
● Mantenimiento semestral
Cambio del fitro GF1 (7) en el tubo flexible de toma.
- Cambio del filtro de entrada GF2 (4) (véase el capítulo 7.4.4).
- Comprobar si los tres tubos flexibles de PVC están conectados
a las salidas del gas (10/11/12).
- Examen visual de la sonda de toma (9)
- Prueba de estanqueidad según el apartado 5.2
● Mantenimiento anual
Estos trabajos de mantenimiento han de ser realizados por un
servicio de mantenimiento experto. Consisten en el mantenimiento
semestral, con los siguientes puntos adicionales:
- Comprobación de la exactitud de medición del analizador con
un gas de comprobación.
- Cambio del filtro de carbón activado (2) en el recorrido del gas
cero.
- Cambio de los filtros protectores de la bomba GF3 (3) y GF4
(1) (véase el capítulo 7.4.4).
En la República Federal de Alemania, los mantenimientos anual y
semestral se registran en un acta de comprobación como p ej. IA4-
VKF 001/61, núm. de pedido 1 689 980 227, y se deja constancia
de los mismos mediante la etiqueta IA4-KDF 001/21-4, núm. de
pedido 1 689 980 194.
Recomendamos que para archivar los comprobantes se utilice
el cuaderno de mantenimiento Bosch IA4-KDF 003/3, núm. de
pedido 1 689 980 241.
Tienen que respetarse las disposiciones de las autoridades re-
sponsables.
7.1

Estanqueidad del sistema de toma de gases

Para poder realizar mediciones exactas de los gases de escape
se requiere imprescindiblemente un sistema de toma estanco. Se
recomienda comprobarlo diariamente a través de una prueba de
estanqueidad (véase el cap. 5.2).
7.2

Sonda de toma

Mantener limpia la abertura existente en la punta de la sonda.
En caso de residuos de HC o de condensarse agua, soltar la
sonda de toma del tubo flexible y soplar a través de ella con aire
comprimido en contra del sentido de aspiración.
7.3

Manguera de toma

Comprobar si está deteriorada. En caso de residuos de HC o de
condensarse agua, sacar la manguera del aparato analizador y
soplar a través de ella con aire comprimido en contra del sentido
de aspiración.
58
7.4 Filtro
! Al cambiar filtros GF1, GF2, GF3 y GF4, utilizar sólo filtros
originales número de pedido 1 687 432 005.
Si se utilizan otros filtros (por ejemplo filtros para combustible cor-
rientes en el comercio), las cámaras de medición postconectadas
son deterioradas por residuos de corrosión (partículas de óxido
procedentes de cartuchos de filtro metálico) y por el insuficiente
efecto de filtrado.
En caso de producirse fallos atribuibles al uso de filtros incor-
rectos se rechaza todo derecho de garantía o de prestación por
cortesía.
Los gases de escape que deben ser analizados son desemba-
razados de las partículas y de los aerosoles por un conjunto de
filtros.
Las partículas son cuerpos sólidos como el polvo y el hollín. Los
aerosoles son una dispersión de un líquido en forma de minúsculas
gotitas. Estos pueden depositarse en las paredes del circuotpo de
gases de escape y de las cámaras de análisis y formar depósitos
que provocan la indicación de fallos Err 3 y Err 4. Para evitar de-
terioraciones del analizador de gases de escape debe prestarse
atención al correcto filtrado y a que los filtros se cambien a su
debido tiempo.
7.4.1 Filtro GF1
Este filtro elimina las partículas de mayor tamaño del flujo de
gas, por lo cual es el filtro que debe cambiarse con mayor fre-
cuencia.
El intervalo para el recambio depende de la intensidad de uso del
aparato de medición de gases de escape, pero por lo general, se
lo debe cambiar una vez por semana.
En caso de mucha suciedad (aviso de fallo, falta de caudal),
cambiar el filtro, procediendo así también si se detectan residuos
de hidrocarburos.
7.4.2 Filtro de entrada GF2
El segundo filtro elimina del flujo de gas otras partículas y aeroso-
les. Cuanto más sucio está este filtro, más pequeños son los poros
y por ello es mejor su efecto filtrante. Debido al agua contenida en
los gases de escape, se moja muy rápido. Esta humedad quita los
aerosoles del flujo de gases por lavado, conduciendo a un filtrado
aún mejor de las partículas.
i ¡Por ello es deseable que el filtro esté mojado!
El intervalo para el recambio depende de la intensidad de uso del
aparato de medición de gases de escape, estando comprendido
entre una vez por mes y una vez por año.
En caso de mucha suciedad (aviso de fallo E r r 1, falta de caudal),
cambiar el filtro, procediendo así también si se detectan residuos
de hidrocarburos.
! ¡No extraer la piezas de conexión (31) de la pared posterior
del aparato!