Endress+Hauser HART Proline Promass 84 Manuel De Mise En Service page 80

Suppression de défauts
!
N° Message erreur/type
P = erreur process
$ = message alarme (avec effet sur les entrées/sorties)
! = message avertissement (sans effets sur les entrées/sorties)
700 P: TUBE VIDE
$: # 700
701 P: DEP. CURR. EXCIT.
$: # 701
702 P: FLUIDE NON HOM.
$: # 702
703 P: LIM. BRUIT CH0
$: # 703
704 P: LIM. BRUIT CH1
$: # 704
705 P: DEBIT LIMITE
$: # 705
731 P: ERR. AJUST. ZERO
!: # 731
80
10.3 Messages d'erreurs de process
Les erreurs process pouvant être définies comme messages d'alarme ou d'avertissement, on peut
leur accorder différents degrés d'importance. Cette définition se fait par le biais de la matrice de pro-
grammation
(→v. Manuel "Description des fonctions").
Remarque!
• Les types d'erreur présentés dans la suite correspondent aux réglages usine.
• Tenir également compte des explications aux pages suivantes : → page 36
Cause
La masse volumique du produit se situe en dehors des
seuils inférieur et supérieur définis dans la fonction
"DET. PRES. PRODUIT".
Causes :
– Air dans le tube de mesure
– Tube de mesure partiellement rempli
La valeur de courant maximale pour la bobine du tube
de mesure est atteinte, étant donné que certaines pro-
priétés, comme les bulles de gaz et les particules solides,
se trouvent dans les tolérances.
L'appareil continue de fonctionner correctement.
Régulation de fréquence instable en raison d'un produit
non homogène, par ex. bulles de gaz ou particules soli-
des.
Surcharge du convertisseur analogique-digital interne.
Causes :
– Cavitation
– Coups de bélier extrêmes
– Vitesse d'écoulement rapide pour les gaz
Une poursuite de la mesure n'est plus possible !
Le débit massique est trop élevé. La gamme de mesure
de l'électronique est de ce fait dépassée.
L'étalonnage du zéro est impossible ou a été interrompu. Veuillez vous assurer que l'étalonnage du zéro ne se fasse qu'avec
Suppression/pièce de rechange
1. Veiller à ce que le produit ne contienne aucune bulle de gaz.
2. Adapter les valeurs dans la fonction "TPS REPONSE DPP"
aux conditions de process prédominantes.
Notamment dans le cas de produits ayant tendance à dégazer et/
ou contenant des bulles de gaz, nous recommandons de prendre
les mesures suivantes pour augmenter la pression du système :
1. Monter l'appareil de mesure derrière une pompe (côté sortie).
2. Monter l'appareil au point le plus bas d'une colonne mon-
tante.
3. Installer une vanne ou un diaphragme en aval de l'appareil de
mesure.
Améliorer les conditions du process, par ex. en réduisant la vitesse
d'écoulement.
Réduire le débit
un "débit nul" (v = 0 m/s) → page 63
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