Table des Matières
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6.2 Störungs-Meldungen
2 Funktionen
Die Steuerung ist mit einer Störungs -
Das OLC-D1-S kann entweder das
diagnose ausgestattet. Störungen der
mini male oder das maximale Ölnive au
Anlage werden am Display angezeigt.
über wachen, je nach Montage-Posi ti -
Diese Anzeige besteht aus 3 Teilen:
on und Einbettung in die Sicher heits -
kette. Falls sowohl das mini male wie
Alarmnummer
das maximale Ölnive au über wacht
werden soll, müssen zwei OLC-D1-S
"A" gefolgt von einer fortlaufenden
Nummer (Abb. 11, Pos. 1)
installiert werden.
Störungs-Meldung
2.1 Minimale Ölniveau-Überwa-
chung
Klassifizierung der Störung gefolgt
von einer dreistelligen Zahl (Abb. 11
Verriegeln
Pos. 2)
• "W..." (Warnschwelle überschritten)
Der Verdichter wird abgeschaltet,
wenn der Glas-Kegel länger als die
Betrieb ist eingeschränkt möglich,
durch die Schaltung vorgegebene Ver -
Verflüssi gungs satz läuft weiter.
zöge rungs zeit aus dem Öl herausragt.
• "A..." (Alarm)
Das OLC-D1-S öffnet dann den Aus -
Verflüssi gungs satz wird abgeschal-
gangs kon takt und die Schaltung ver-
tet und nach Ablauf der Verzöge -
riegelt elektronisch: Die Steuerspan -
rungs zeit automatisch wieder ein-
nung zum Verdich ter schütz wird unter-
geschaltet.
brochen. Die rote LED auf der Stirn -
• "C..." (kritischer Alarm)
seite der opto-elektronischen Ein heit
Verdichter wird abgeschaltet und
(Abb. 1) und die Signallampe H4
Stö rungs leuchte im Display leuch-
leuchten.
tet. Störungskontakt auf Klemme
15 (Klemmleiste X101) ist aktivier t.
Entriegeln
- Wenn die Störungsursache nicht
Die Schaltung kann über eine Reset-
mehr vorliegt, entriegelt die Steu -
Taste manuell zurück gesetzt werden.
e rung nach Ablauf der Verzöge -
Diese Reset-Taste (S4) muss im
rungs zeit automatisch.
Schalt schrank montiert werden.
- Bei zu niedrigem Ölniveau verrie-
(Anschluss siehe Prinzipschaltbild.)
gelt das Schutzgerät mechanisch
(Störungs-Meldung C602).
Ursache ermitteln und beseitigen.
Danach manuell entriegeln.
• aktuelle Störung:
Großbuchstabe "W..." / "A..." / "C..."
Ursache ermitteln und beseitigen.
1
1 Prisma-Einheit
2 Glas-Kegel
3 Dichtung
4 Opto-elektronische Einheit "OLC-D1"
3
(360° drehbar)
5 Anschlusskabel
6 Schraubkappe
Abb. 11 Display
Beispiel mit Störungs-Meldung
Abb. 1 Abmessungen und Aufbau
30
2
30
2 Functions
6.2 Failure messages
The control is equipped with a f ailure
The OLC-D1-S can monitor either the
diagnosis. Failures of the system are
minimum or the maximum oil level,
indicated at the display. It consists of
depending on its mounting position
3 parts:
and incorporation into the safety
chain. If the minimum and the maxi-
Alarm number
mum oil level should be monitored,
two OLC-D1-S devices must be
"A" followed by a consecutive number
(fig. 11, pos. 1)
installed.
Failure code
2.1 Monitoring of the minimum
level
Classification of failure followed by a
3-digit number (fig. 12, pos. 2)
Lock out
• "W..." (threshold exceeded)
The compressor is shut off, if the
Limited operation is possible, con-
prism sticks out of the oil longer than
densing unit keeps on running.
the delay time specified by the circuit.
• "A..." (alarm)
The OLC-D1-S then opens the output
Condensing unit is shut off and,
contact and the circuit locks out elec-
once the delay time has passed,
tronically: The control voltage to the
switched on again automatically.
compressor contactor is interrupted.
• "C..." (critical alarm)
The red LED at the face side of the
Compressor is shut off and fault
opto-electronic unit lights up (figure 1)
lamp in display lights up. Faillure
as well as the signal lamp H4.
contact at terminal 15 (terminal
strip X101) is activated.
- Once the cause of the fault has
been removed, the control will
Reset
reset automatically after a cer tain
The circuit can be manually reset by
time delay.
pressing the reset button. This reset
- The protection device blocks
button (S4) has to be mounted into
mechanically when the oil level is
the swich board. (Connection see
too low (fault message C602).
sche matic wiring diagram.)
Determine cause and eliminate.
Reset manually afterwards.
• Failure is at the moment:
Upper case letter "W..." "A..." "C..."
1
Determine cause and eliminate.
2
3
A 0 1 W 1 0 3
1 1 / 8 ' ' - 1 8 U N E F
S W 3 6
T 2
S h o r t
ESC
1 Prism unit
2 Glass cone
3 Gasket
4 Opto-electronic unit "OLC-D1"
(360° revolving)
5 Connecting cable
6 Screwing cap
Fig. 11 Display
example with failure message
Fig. 1 Dimensions and design
4
6
2
5
4
6.2 Rapports de défaut
2 Fonctionnement
La commande est equipée avec un dia-
Le OLC-D1-S peut contrôler soit le
gnostic du défaut. Défauts sont indiqués à
niveau d'huile minimal soit le niveau
l'affichage. Cet affichage se compose de
d'huile maximal, dépendant de la position
trois parts:
de montage et de l'intégration dans la
chaîne de sécurité. Pour surveiller le
Numéro d'alarme
niveau d'huile minimal et maximal en
même temps, deux OLC-D1-S doivent
"A" suivi d'un numéro consécutif (fig. 11,
pos. 1)
être installés.
Code de défaut
2.1 Contrôle du niveau d'huile minimal
Classification de défaut suivi d'un code à
trois chiffres (fig. 12, pos. 2)
Verrouiller
• "W..." (seuil d'avertissement dépassé)
Le compresseur est arrêté des lors que le
Opération réduite est possible,
temps pendant lequel le cône de verre
groupe de condensation continue à
dépasse le niveau d'huile est supérieur à
marcher.
la la temporisation prédéfinie par le
• "A..." (alarme)
réglage.
Groupe de condensation est mise à
Le OLC-D1-S ouvre alors le contact de
l'arrêt et remise en ser vice automati-
sortie et le circuit se verrouille électroni-
quement après écoulement de la tem-
quement: la tension de commande du
porisation.
con tacteur du compresseur est alors
• "C..." (alarme critique)
coupée. La LED rouge sur le côté frontal
Compresseur est mise à l'arrêt et
de l'unité opto-électronique s'allume (figu-
lampe de défaut dans l'affichage s'allu-
re 1) et ainsi que la lampe H4.
me. Le contact de défaut à borne 15
(réglette de bornes X101) est activé.
Déverrouiller
- Lorsque la cause du dérangement
Le circuit peut être remis manuellement
n'est plus active, la commande est
en fonctionnement par la touche de reset.
déverrouillée automatiquement après
Cette touche (S4) devra être montée
la fin du temps de retard.
dans l'armoire électrique. (Raccordement
- Lorsque le niveau d'huile est trop
voir schéma de principe.)
bas, le dispositif de protection ver-
rouille l'installation mécaniquement
(message de dérangement C602).
Déterminer la cause et y remédier.
Ensuite déverrouiller manuellement.
• Défaut actuel:
Lettre capital "W..." / "A..." / "C..."
Déterminer la cause et y remédier.
L E D
1 Alarmnummer
Alarm number
Numéro d'alarme
2 Störungs-Meldung
Failure code
Code du défaut
3 Kurztext
Short text
Texte bref
1 Unité prisme
2 Cône en verre
4 Störungsleuchte
3 Joint
Fault lamp
4 Composant opto-électronique "OLC-D1"
Lampe de défaut
(mobile sur 360°)
5 Câble de raccordement
6 Chapeau à visser
Fig. 11 Affichage
Exemple avec rapport de défaut
Fig. 1 Dimensions et construction
KT-200-2
KT-200-2
ST-130-2
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