Ölrückführung - Bitzer ECOSTAR LHV6/2DC-3.F1 Information Technique

Table des Matières

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• Sollwert für 2. Verflüssigungstem-
2.2 Maximale Ölniveau-Überwa-
chung
peratur im Menü 4.2.10.4 (WRG
oder H
R
) eingeben.
EAT
EC
Elektrischer An schluss und Einbin -
• Messstelle:
dung in die Steue rungs logik sind von
Hochdruck-Transmitter (B3)
der Konzeption der jeweiligen Anlage
• Externen potenzialfreien Kontakt
abhängig.
über Digital-Eingang an die Steue-
So kann beispielsweise bei einer
rung anbinden (siehe Prinzipschalt-
Anlagenkonzeption mit überflutetem
bilder).
Verdampfer ein Magnetventil in der
Ölleitung je nach Ölniveau im Verdich -
ter angesteuert werden. Ebenso ist
die Regelung einer Ölumspeisung im
4.6 Ölrückführung
Parallelver bund möglich.
Grundlage für sicheren Betrieb des
Verdichters ist eine sorgfältige Ausle-
gung des gesamten Rohrnetzes ein -
schließ lich aller Steigleitungen so wohl
bei Voll- wie auch bei Teillastbetrieb.
2.3 Technische Daten
Die Rohre sollten in gleicher Weise
dimensioniert werden wie bei Ver -
bund anlagen mit vergleichbarem Leis -
Geräte-Typ
tungsbereich.
Anschluss-Spannung
Besondere Anforderungen an den
Öltransport bestehen sowohl bei weit-
Netzfrequenz
verzweigten Rohrnetzen als auch bei
Anlagen mit reichlich dimensionierten
Relais-Ausgänge:
Verdampfern (häufiges Abschalten
Schaltspannung
des Verdichters). Bei solchen Anlagen
Schaltstrom
kann es auf Grund unzureichender
Schaltleistung
Strömungsgeschwindigkeit zu Proble-
men beim Ölrücktransport kommen.
Verzögerungszeit (integriert)
Deshalb besteht die Möglichkeit die
Verdichter-Drehzahl in einstellbaren
Vorsicherung für Gerät
Zeit-Intervallen auf einen definierba-
und Schaltkontakte
ren Festwert anzuheben (Menü 4.2.8
Ö
-
oder O
LRÜCK
FÜHRUNG
IL
Maximal zulässiger Druck
Wenn im Menü 4.1.2 (V
ERD
C
M
) die saugdruck-ge führte
OM
ODE
Schutzart (montiert)
Verdichter-Regelung gewählt ist, wird
zusätzlich an Klemmleiste X101 der
Anschlusskabel
Ausgang für Magnetventil (Klemmen 3
und 18) aktiviert. Auf diese Weise
Kältemittel
können die Kühlstellen zwangs weise
zugeschaltet werden.
Kältemaschinenöle
Wenn der Verdichter bereits in Betrieb
ist, wird seine Drehzahl sofort erhöht.
Zulässige Umgebungstemperatur Allowable ambient temperature
Steht der Verdichter still, wird er nicht
Maximale Öltemperatur
sofort gestartet, sondern läuft beim
nächs ten Start mit erhöhter Drehzahl
Gewicht
an.
Während des Betriebs mit erhöhter
ΠOpto-elektronische Einheit wird als
Drehzahl zur aktiven Ölrückführung
OLC-D1 ausgeliefert (siehe Seite 2,
kann es in Extremfällen notwendig
Abbildung 1, Position 4)
werden, die Überwachung der Ver-
 andere Spannungen auf Anfrage,
dampfungstemperatur kurzzeitig zu
auch mit UL-Abnahme erhältlich
deaktivieren (Menü 4.2.8.4 T L
Ž Kabel sind farbkodiert
damit der Verdichter nicht vorzeitig
abschaltet.
KT-200-2
ST-130-2
KT-200-2
• Enter the setpoint for the second
2.2 Monitoring of the maximum
level
evaporation temperature in menu
4.2.10.4 (H
The electrical connection and its inte-
• Checkpoint:
gration into the control logic depend
high pressure transmitter (B3)
on the design of the particular system.
• Connect the external potential-free
Thus, for example, in an installation
contact via the digital input to the
with flooded evaporator, a solenoid
control (see schematic wiring dia-
valve in the oil line can be activated,
grams).
depending on the oil level in the com-
pressor. Likewise, the oil circulation
can also be controlled in parallel.
4.6 Oil return
A basis for a safe operation of the
compressor is a diligent planning of
the entire tube system including all
rising lines both for full and for part-
load operation. We recommend
2.3 Technical data
dimensioning the tubes in the same
way as for compounding systems of a
comparable capacity range.
Device type
There are special requirements for oil
Supply volt age
transport both in extended pipe works
as in systems with generously sized
Supply frequency
evaporators (frequent compressor
switch-off). In such systems, there
Relay output:
might be problems during oil return
Switching voltage
due to insufficient flow velocities.
Switching current
Therefore, it is possible to increase
Switching capacity
the compressor speed in adjustable
time intervals to a definable fixed
Delay time (integrated)
value (menu 4.2.8 O
Ö
-
LRÜCK
FÜHRUNG
Fusing for device and
guided compressor control is selected
switch contacts
in menu 4.1.2 (C
R
M
).
), the output for the solenoid
ETURN
ODE
Maximum allowable pressure
M
oder
valve (terminals 3 and 18) is activated
ODE
in addition on the ter minal strip X101.
Enclosure class (mounted)
Like this, the cooling positions can be
switched on by force.
Connecting cable
If the compressor is already r unning,
its speed is increased immediately.
Refrigerants
If the compressor is standing still, it is
Refrigeration compressor oil
not started immediately. Instead, it will
start next time at a higher speed.
During operation at increased speed
for an active oil return, it might be
Maximum oil temperature
necessary in extreme cases to deacti-
vate monitoring of the evaporation
Weight
temperature shortly (menu 4.2.8.4
T L
) to prevent early switch-off of
IMIT
ΠOpto-electronic unit is delivered as
the compressor.
OLC-D1 (see page 2, figure 1, pos. 4)
 other voltages upon request, also
available with UL approval
Ž Cables are color coded
),
IMIT
R
or WRG).
EAT
EC
Type de dispositif
Tension d'alimentation
Fréquence du réseau
Sorties de relais:
Tension de commutation
Intensité de commutation
Puissance de commutation
Temporisation (integré)
R
or
IL
ETURN
). If suction pressure-
Fusible pour appareil et
contacts de commutation
M
or V
-
OM
ODE
ERD
Pression maximale admissible
Classe de protection (monté)
Câble de raccordement
Fluides frigorigènes
Huiles pour machines frigorifiques alle / all / toutes
Température ambiante admissible -30 .. +60°C
Température d'huile maximale
Poids
• Entrer la valeur de consigne pour la
2.2 Contrôle du niveau d'huile maxi-
mal
deuxième température de condensa-
tion dans le menu 4.2.10.4 (H
Le raccordement électrique et l'incorpora-
ou WRG).
tion à la logique de commande dépen-
• Point de mesure:
dent de la conception de l'installation en
transmetteur de haute pression (B3)
question.
• Raccorder le contact externe libre de
Il est ainsi possible, par exemple dans le
potentiel à la commande à l'aide de
cas d'une conception d'installation avec
l'entrée numérique (voir schémas de
évaporateur noyé, de commander une
principe).
vanne magnétique dans la conduite d'hui-
le, suivant le niveau d'huile dans le com-
presseur. La régulation d'un transfert
4.6 Retour d'huile
d'huile dans des compresseurs en
parallèle est également possible.
Une conception soigneuse du réseau de
tuyauterie, y compris toutes les conduites
ascendantes, pour l'utilisation en mode à
charge pleine ou réduite constitue la base
pour un fonctionnement sûr du compres-
2.3 Données tech ni ques
seur. Les tuyaux doivent être conçus
comme pour une installation avec com-
presseurs en parallèle ayant une plage
OLC-D1-S
de puissance comparable.
230 V AC ± 10%
Les installations équipées d'un réseau de
tuyauterie très ramifié et les installations
50 / 60 Hz
munies des évaporateurs largement
dimensionnés (arrêts fréquents du com-
presseur) doivent répondre à des exi-
max. 240 V AC
gences particulières envers le transport
max. 2,5 A
de l'huile. De telles installations peuvent
max. 300 VA
présenter des problèmes pendant le
retour d'huile à cause d'une vitesse de
5 s ± 2 s
flux insuffisante. Pour cette raison, il exis-
te la possibilité d'augmenter en inter valles
réglables la vitesse de rotation du com-
max. 4 A
presseur à une valeur fixe à définir (menu
4.2.8 O
R
ou Ö
IL
ETURN
LRÜCK
33 bar (-20°C .. -10°C)
Lorsque la régulation du compresseur
45 bar (-10°C .. 120°C)
contrôlée de la pression d'aspiration est
IP54
sélectionnée dans le menu 4.1.2 (C
M
or V
M
), la sortie pour l'élec-
ODE
ERD
ODE
5 x AWG 20 (0,75 mm
trovanne (borne 3 et 18) est activée sur
L = 2 m
la réglette de bornes X101. Cela permet
HFKW, (H)FCKW
d'intégrer obligatoirement des postes de
HFC, (H)CFC
réfrigération.
Lorsque le compresseur est déjà en
marche, sa vitesse est immédiatement
augmentée.
120°C
Lorsque le compresseur ne marche pas,
il n'est pas activé immédiatement mais
390 g
démarrera avec la vitesse élevée lors de
la prochaine mise en marche.
Œ Le composant opto-électronique est livrée
Lors du fonctionnement avec la vitesse
comme OLC-D1 (voir page 2, figure 1,
élevée pour activer le retour d'huile, il
position 4)
peut être nécessaire, dans des cas
 d'autres types de tension sur demande,
extrêmes, de désactiver brièvement la
aussi avec contrôle UL
surveillance de la température d'évapora-
Ž Câbles avec code couleur
tion (menu 4.2.8.4 T L
) afin d'éviter
IMIT
que le compresseur soit arrêté préma-
turément.
R
EAT
EC
Œ

-
).
FÜHRUNG
OM
2
)
Ž
25
25
3

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