Table des Matières
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1 - INTRODUCTION
Ces tuyaux doivent être installés de manière à garantir que les
personnes et les biens ne sont pas exposés aux fuites de fluide
frigorigène. Les fluides pouvant être diffusés dans l'atmosphère,
vérifier que la sortie se trouve à distance de tout bâtiment et de
toute prise d'air, ou que la quantité relâchée est adaptée à la
capacité d'absorption de l'environnement.
Contrôle périodique des soupapes : voir le chapitre 1.3
« Consignes de sécurité pour l'entretien ».
Prévoir un drain dans le tuyau d'évacuation à proximité de chaque
soupape de décharge pour empêcher une accumulation de
condensat ou d'eau de pluie.
Toutes les précautions relatives à la manipulation de fluide
frigorigène doivent être prises suivant les réglementations
locales.
Prévoir une bonne ventilation car l'accumulation de fluide
frigorigène dans un espace fermé peut déplacer l'oxygène et
entraîner des risques d'asphyxie ou d'explosion.
L'inhalation de concentrations élevées de vapeur est dangereuse
et peut provoquer une arythmie cardiaque, l'évanouissement,
voire le décès. La vapeur est plus lourde que l'air et réduit la
quantité d'oxygène disponible pour respirer. Ces produits
provoquent des irritations des yeux et de la peau. Les produits
de décomposition sont dangereux.
1.2 - Équipements et composants sous
pression
Ces produits, fabriqués par Carrier ou par d'autres constructeurs,
comportent des équipements ou des éléments sous pression. Nous
vous conseillons de consulter l'organisme professionnel national
compétent ou le propriétaire de l'équipement ou des éléments sous
pression (déclaration, requalification, ré-épreuve, etc.). Les
caractéristiques de ces équipements ou éléments figurent sur les
plaques signalétiques ou dans la documentation réglementaire fournie
avec le produit.
Ces unités sont conçues pour être stockées et utilisées dans un
environnement dont la température ambiante n'est pas inférieure à
la plus faible température admissible indiquée sur la plaque
signalétique.
Ne pas introduire de pression statique ou dynamique significative au
regard des pressions de service prévues, que ce soit en service ou
en test dans le circuit frigorifique ou dans les circuits caloporteurs.
Voir le chapitre « 12.2 Récipients sous pression ».
1.3 - Consignes de sécurité durant l'entretien
Lorsque l'unité fonctionne, toute personne intervenant à proximité doit
porter une protection auditive.
Carrier recommande la trame suivante comme livret d'entretien
(le tableau ci-dessous ne doit pas être pris pour référence et n'engage
pas la responsabilité de Carrier) :
Intervention
Nom du
technicien
Date
Type
(1)
d'intervention
(1) Entretien, réparations, vérifications standard (EN 378), fuites, etc.
Les techniciens intervenant sur les éléments électriques ou
frigorifiques doivent être agréés, formés et dûment qualifiés pour ce
travail.
Toute réparation sur le circuit frigorifique doit être réalisée par un
professionnel formé et parfaitement qualifié pour une intervention sur
ces unités. Il doit avoir reçu une formation concernant l'équipement
et l'installation, et être familiarisé avec ceux-ci. Toutes les opérations
de soudage doivent être réalisées par des spécialistes qualifiés.
6
Réglementations
Organisme
nationales
vérificateur
applicables
Toute manipulation (ouverture ou fermeture) d'une vanne
d'isolement doit être faite par un technicien qualifié et habilité.
Ces manœuvres doivent être réalisées unité à l'arrêt.
REMARQUE : L'unité ne doit jamais être laissée à l'arrêt avec la
vanne de la conduite de liquide fermée, car du fluide frigorigène
à l'état liquide peut être piégé entre cette vanne et le détendeur,
d'où un risque de montée en pression. Cette vanne est située
sur la conduite de liquide, avant le boîtier déshydrateur.
Équiper les techniciens qui travaillent sur les unités comme suit :
Équipements de
protection individuelle
Manutention
(EPI)
(1)
Gants de protection,
protection des yeux,
chaussures de sécurité,
vêtement de protection.
Protection auditive.
Appareil de protection
respiratoire filtrant.
(1) Nous recommandons de respecter les instructions de l'EN 378-3.
(2) Effectué en présence de fluide frigorigène A1 selon EN 378-1.
Ne jamais travailler sur une unité sous tension.
Ne jamais intervenir sur les éléments électriques quels qu'ils
soient avant d'avoir pris la précaution de couper l'alimentation
générale de l'unité avec le ou les sectionneurs intégrés au(x)
coffret(s) électrique(s).
Verrouiller en position ouverte le circuit d'alimentation électrique
en amont de l'unité pendant les interventions d'entretien.
En cas d'interruption du travail, vérifier que tous les circuits sont
hors tension avant de reprendre le travail.
ATTENTION : Même si l'unité est à l'arrêt, la tension subsiste
dans le circuit d'alimentation tant que le sectionneur de la
machine ou du circuit n'est pas ouvert. Se référer au schéma
électrique pour plus de détails. Apposer les étiquettes de sécurité
adaptées.
Les unités dotées de l'option 231 sont équipées de batteries de
condensateurs dont le temps de décharge est de cinq (5) minutes
après coupure de l'alimentation électrique. Attendre cinq minutes
avant d'ouvrir le coffret électrique après en avoir coupé
l'alimentation. Avant toute intervention, vérifier l'absence de
tension sur toutes les parties conductrices du circuit d'alimentation
accessibles.
Contrôles en service :
Informations importantes concernant le fluide frigorigène utilisé :
- Ce produit contient du gaz fluoré à effet de serre couvert
par le protocole de Kyoto.
Type de fluide : R-134a
Potentiel de réchauffement planétaire (PRG) : 1430
ATTENTION :
1. Toute intervention sur le circuit frigorifique de ce produit doit
respecter la législation applicable. Dans l'UE, il s'agit du
règlement F-Gas, N° 517/2014.
2. S'assurer que le fluide frigorigène n'est jamais libéré dans
l'atmosphère pendant l'installation, l'entretien ou la mise au
rebut de l'équipement.
3. Le rejet intentionnel de fluide frigorigène dans l'atmosphère
est interdit.
4. En cas de détection d'une fuite de fluide frigorigène liquide,
s'assurer que sa réparation est réalisée dans les meilleurs
délais.
5. Seul du personnel qualifié et certifié peut effectuer les
opérations d'installation, maintenance, contrôle d'étanchéité
du circuit frigorigène ainsi que la mise hors service des
équipements et la récupération du fluide frigorigène.
6. La récupération du gaz pour son recyclage, sa régénération
ou sa destruction est aux frais du client.
Opérations
Soudage
Entretien
ou brasage
X
X
X
(2)
X
X
X
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