Pentair US Série Mode D'emploi page 26

POLSKI
Urządzenie płuczące
(nie w przypadku US 151 i US 251).
Pompa jest w stanie w zadowalający sposób uwolnić studzien-
kę z osadów aż do posadzki, jeśli tylko wykonają Państwo drob-
ną zmianę. Wydajność pompy zmniejszy się w ten sposób bar-
dzo nieznacznie.
SERWISOWANIE
Konserwacja i kontrola tego produktu musi być przeprowa-
dzona zgodnie z normą EN 12056-4. Celem zagwarantowania
trwałego bezpieczeństwa eksploatacji swej instalacji, warto
jest zawrzeć umowę serwisową.
OSTRZEŻENIE!
Przed każdą pracą: Wyłączyć pompę i układ sterowania z sieci
tak, aby nie została włączona przez osoby niepowołane.
OSTRZEŻENIE!
Sprawdzić przewód pod kątem uszkodzeń czynnikami mecha-
nicznymi i chemicznymi. Przewód uszkodzone lub załamane
należy wymienić.
NOTYFIKACJA! Przy używaniu łańcucha przy podnoszeniu
pompy należy przestrzegać krajowych przepisów BHP. Podno-
śniki należy regularnie poddawać badaniom przez rzeczoznaw-
ców, według obowiązującego prawa.
Kontrola oleju
Komora olejowa jest z zewnątrz zamknięta śrubą mosiężną. W
celu kontroli uszczelki ślizgowej należy cały olej spuścić do na-
czynia z podziałką pozwalającą stwierdzić ilość oleju.
• W przypadku zanieczyszczenia oleju wodą (mleczny wygląd)
należy dokonać jego wymiany. Skontrolować po dalszych 300
roboczogodzinach, lecz niepóźnej niż po 6-ciu miesiącach!
• Jeżeli jednak olej jest zanieczyszczony wodą i brudem, wte-
dy obok oleju, należy również wymienić ślizgowy pierścień
uszczelniający.
W celu monitorowania komory olejowej, mogą Państwo zamó-
wić opcjonalnie elektrodę do naszego urządzenia do pomiaru
szczelności "DKG" którą wkręca się zamiast śruby mosiężnej do
komory olejowej.
Wymiana oleju
W celu uzyskania bezpieczeństwa eksploatacji należy wymie-
nić olej po 300 roboczogodzinach, a następne wymiany prowa-
dzić co 1000 roboczogodzin.
W przypadku okazjonalnego użytkowania pompy, wymiany ole-
ju dokonywać należy raz w roku.
26
Zmiana do wykonania:
Zdemontować stopkę sitową,
wzgl.3 stopki podstawy i zdjąć po-
krywę. Precyzyjnie nawiercić i
ogratować 3 miejsca oznakowane
napisem ø 8. Z powrotem zamon-
tować pokrywę z uszczelką okrą-
głą oraz stopką sitową, względnie
stopki podstawy.
Jeżeli ścieki będą zanieczyszczone drobinami o silnych wła-
snościach ściernych, wtedy wymiany oleju należy dokonywać
częściej.
Do każdej wymiany, należy do komory olejowej wlewać mineral-
ny olej hydrauliczny HLP o lepkości 22 do 46, np. Mobil DTE 22,
DTE 24, DTE 25.
Ilość do napełnienia olejem wynosi 700 cm³ dla typu US 253,
500 cm³ dla typów US 251 i US 251 oraz 300 cm³ dla wszystkich
innych pomp typu US.
NOTYFIKACJA! Do komory olejowej wolno jest wlewać
wyłącznie podaną wyżej ilość oleju. Przepełnienie może
doprowadzić do uszkodzenia pompy.
Czyszczenie
Stopka sitowa zapobiega penetracji grubszych zanieczyszczeń
do pompy. Regularne czyszczenie zapewnia osiąganie maksy-
malnych, możliwych wydajności.
W celu czyszczenia wirnika w przypadku zablokowania się lub
zatkania, należy wykręcić śruby imbusowe znajdujące się u
dołu pompy i podnieść stopkę sitową lub pokrywę. W przypad-
ku pomp z 10-milimetrowym wolnym przelotem należy pocią-
gnąć płytę ścierną. Teraz można oczyścić wirnik.
PRZESTROGA!
Zużyte wirniki mogą mieć ostre krawędzie.
Momenty dokręcania śrub M
dla M 6 M = 8 Nm
A
dla M 8 M = 20 Nm
A
dla M 10 M = 40 Nm
A
dla M 12 M = 70 Nm
A
ŚRODKI ZARADCZE PRZY
ZAKŁÓCENIACH
Pompa nie pracuje
• Sprawdzić napięcie sieciowe (nie używać trzpienia próbne-
go)
• Bezpiecznik uszkodzony = być może ma zbyt niski amperaż
(patrz przyłącze elektryczne)
• Uszkodzony przewód sieciowy = naprawa u producenta
Pompa obraca się, ale nie tłoczy
• Opróżnić przewód tłoczny lub wąż tłoczny, co pozwoli na
otwarcie klapy zwrotnej i spuszczenie powietrza z obudowy
Wirnik zablokowany
• Wewnątrz obudowy pompy osadziły się osady stałe lub włók-
niste = oczyścić
Zmniejszona wydajność pompy
• Obudowa pompy zatkana = oczyścić
• Zużyty, starty wirnik = wymienić
• Niewłaściwy kierunek obrotów przy prądzie trójfazowym =
zamienić ze sobą 2 fazy na przewodzie zasilającym; zlecić to
elektrykowi
dla materiału śrub A2
A