EBARA 3SF Instructions D'utilisation page 27

ЗОНА 0
ЗОНА 1
ЗОНА 2
ЗОНА 0
Участок, где взрывоопасная среда, состоящая из смеси
газов или паров, присутствует постоянно или в течение
длительных периодов.
ЗОНА 1
Участок, где взрывоопасная среда, состоящая из смеси газов
или паров, может образоваться при нормальных рабочих
условиях.
ЗОНА 2
Участок, где взрывоопасная среда, состоящая из смеси газов
или паров, может образоваться с небольшой вероятностью. В
случае если такая смесь все же появляется на этом участке,
она будет находиться там недолго.
На заводах ответственное лицо должно определить участки,
на которых может сформироваться взрывоопасная среда,
а также выбрать аппараты, которые подходят для данных
участков, и проверить условия монтажа, технического
обслуживания и эксплуатации.
Ex - символ, указывающий на то, что насосы разработаны и
произведены в соответствии с европейскими стандартами.
c к b - буквы, указывающие на тип защиты.
В частности:
c -
защита за счет системы производственной безопасности;
к - защита погружением в жидкость (источники воспламенения
выделяются в защитную жидкость, что делает их
неэффективными, или они удаляются из взрывоопасной
среды);
b -
защита за счет контроля источника воспламенения.
IIC - группа вещества.
T2-T4, соответственно, - это классификация насосов по
температуре (максимальная температура внутренней и внешней
поверхности насоса должна быть ниже, чем температура
воспламенения среды, в которой присутствуют газы, пары или
облака пыли), пригодная для соответствующей классификации
газов по температуре. В связи с этим, пользователь должен
выполнять технологические операции с жидкостями при
температуре, которая соответствует этой классификации, с
учетом указаний, приведенных в соответствующем руководстве,
и с соблюдением требований действующего законодательства.
4.3. ПРИМЕЧАНИЯ
- Насосы категории 2G пригодны для использования на
участках 1 и 2.
- Насосы данного класса по температуре также подходят
для всех веществ более высокого класса (например, насосы
класса T4 по температуре также подходят для веществ с
классом по температуре T3, T2, Т1), но, разумеется, в рамках
эксплуатационных ограничений, указанных в руководстве.
- Взрывозащищенные насосы следует использовать на участках,
где окружающие температуры варьируются в интервале от
-20 до 40 °C а атмосферное давление - от 0,8 до 1,1 бар.
- Максимально допустимая вязкость жидкости: 30 мм
(определяет типоразмер двигателя);
- Система защиты, обозначаемая буквами «c», «k», «b»,
обязательна для всех случаев, когда требуется изделие
категории 2. Если для использования подходит насос
категории 3, то устройство для контроля уровня жидкости
не требуется (см. параграф 6.2 - Меры предосторожности
во избежание работы всухую). Следовательно, в данном
случае защита за счет контроля источника воспламенения
(«b») не может использоваться.
- Насосы, имеющие маркировку для использования в зонах с
газами группы С, могут использоваться и в зонах с газами
группы А или В . Классификация газов и паров по значениям
MESG (безопасный экспериментальный максимальный зазор),
выполненная в соответствии с требованиями стандарта EN
60079-0.
5. ЗАЗЕМЛЯЮЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ
Должна быть обеспечена непрерывность электрического
соединения металлических частей. На рисунке 2 показаны
точки подключения заземления к насосу.
6. МОНТАЖ
6.1. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ДЛЯ
ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НЕСООСНОСТИ ДВИЖУЩИХСЯ
ЧАСТЕЙ
Чтобы избежать несоосности движущихся частей во время
установки и в ходе эксплуатации насоса, следует выполнять
указания, приведенные в разделе «МОНТАЖ» данного руководства.
6.2. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ВО ИЗБЕЖАНИЕ
РАБОТЫ ВСУХУЮ И ПОЛОМКИ МЕХАНИЧЕСКОГО
УПЛОТНЕНИЯ
Чтобы предотвратить поломку механического уплотнения,
необходимо обеспечить его постоянную смазку во время
работы. Не следует допускать снижения уровня жидкости
внутри насоса и особенно нештатных режимов работы,
например, работы всухую. Для этих целей применяют защитные
устройства. Чтобы обеспечить соблюдение основных требований
европейской Директивы 2014/34/UE, эти защитные устройства
должны быть сертифицированы, а используемый метод по
защите от взрыва должен быть выбран правильно. В качестве
примера устройств, идеально подходящих для этой цели,
можно привести устройства, выпускаемые компанией Endress
+ Hauser. (При наличии любых вопросов и неясных моментов
следует обращаться в компанию EBARA Pumps Europe S.p.A.).
На рисунках 3 и 4 показано, как устройства контроля уровня
монтируются на подходящий распределительный щит. Эти
устройства блокируют насос, когда нет жидкости (указания
о том, как подключить и установить распределительный щит
приведены в соответствующем Руководстве). В этом случае
операции заполнения насоса будут изменены соответствующим
образом (см. Руководство).
Несмотря на то, что на этих рисунках представлены два
различных датчика уровня (диапазонный датчик и датчик
проводимости), операции заполнения не изменяются.
6.3. РАБОТА НАСОСА С ЗАСОРЕННЫМ / ЗАКРЫТЫМ
НАГНЕТАТЕЛЬНЫМ КЛАПАНОМ
На рисунке 5 показан сборочный чертеж расходомера (Mp),
который должен быть установлен на линии нагнетания
с тем, чтобы насос (P) блокировался, когда расход падает
ниже 5 % от максимального значения точки возврата. В этом
случае электрический контакт (C) размыкается/замыкается,
отключая электропитание насоса, что позволяет избежать
его поломки. Это значение гарантирует соблюдение класса
по температуре внутренней и внешней поверхностей насоса.
6.4. ПОВРЕЖДЕНИЕ, ВЫЗВАННОЕ ХИМИЧЕСКОЙ
НЕСОВМЕСТИМОСТЬЮ ЖИДКОСТИ И КОМПОНЕНТОВ
/с
2
Проверить химическую совместимость жидкости и деталей
насоса.
6.5. КАВИТАЦИЯ
Необходимо всегда проверять правильность типоразмера насоса
(поэтому важно проверить требуемые значения параметров
насоса по кривым кавитационного запаса (NPSH). Эти кривые
можно найти в общих каталогах изделия).
RU
27