Renfert Twister venturi Mode D'emploi page 12

14. Fehlersuche
Fehler
EIN-/AUS-Schalter ohne
Funktion.
Motor läuft nicht an.
Kein bzw. verminderter
Vakuumaufbau (nicht im
grünen Bereich).
Vakuumabbau / -
entlüftung zu langsam.
Permanentes
Abluftgeräusch.
Rührwerk dreht sich
nicht.
Flatterndes Geräusch
aus dem Schalldämpfer.
DE
Ursache
• Kein Stromanschluss.
• Elektrische Gerätesicherung
defekt.
• Netzkabel defekt.
• Elektrische Motorsicherung defekt.
• Motor defekt.
• Ansaugfilter verstopft.
• Dichtflächen verschmutzt.
• Druckluftschlauch nicht
angeschlossen, undicht oder
geknickt.
• Venturidüse verstopft
• Eingangsfilter verstopft
• Kompressor nicht eingeschaltet.
• Magnetventil defekt.
• Schalldämpfer verschmutzt.
• Stellknopf für Vakuum zu weit
herausgedreht.
• Leistung des Druckluftnetzes nicht
ausreichend.
• Betriebsdruck zu niedrig oder zu
hoch.
• Anschlussschlauch zu lang.
• Querschnitt des
Anschlussschlauchs zu kein
• Ansaugfilter verstopft.
• Schalldämpfer verschmutzt.
• Magnetventil defekt
• Stift für Bechererkennung klemmt.
• Motorsicherung (8A) wegen
Überlastung des Rührwerks
durchgebrannt.
• Druck zu gering
Abhilfe
• Stromversorgung überprüfen.
• Sicherung wechseln (siehe Pkt. 6.4).
• Gerät in Reparatur geben.
• Sicherung wechseln (siehe Pkt. 6.4).
• Gerät in Reparatur geben.
• Filter reinigen (siehe Pkt. 6.1).
• Dichtflächen reinigen (siehe Pkt. 6.3).
• Druckluftschlauch überprüfen.
• Gerät in Reparatur geben.
• Eingangsfilter wechseln (Pkt. 6.2).
• Kompressor einschalten.
• Gerät in Reparatur geben.
• Schalldämpfer ersetzen.
• Vakuum einstellen (siehe Pkt. 5.7).
• Leistung des Drucklufterzeugers prüfen (siehe
technische Daten, ggf. andere Verbraucher
abschalten).
• Dynamischen Betriebsdruck prüfen (4,5 bis 7 bar).
• Maximale Länge 2 m.
• Minimaler Innendurchmesser 4 mm.
• Filter reinigen (siehe Pkt. 6.1).
• Schalldämpfer reinigen bzw. ersetzen.
• Filterdruckregler vorschalten.
• Gerät in Reparatur geben.
• Gerät in Reparatur geben.
• Rührwerk und Becher reinigen.
• Sicherung austauschen (siehe Pkt. 6.4).
• Dynamischen Betriebsdruck erhöhen (4,5 bis 7 bar).
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