Première Mise En Service; Fonctionnement; Emballage, Transport Et Stockage; Dommages Dus Au Transport - ABNOX AXDV-P1 Instructions De Service

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Première mise en service
• Le tuyau d'alimentation en lubrifiant doit être rempli
avec du lubrifiant avant le raccordement d'une
soupape à impulsion (purge).
• Raccorder ensuite le tuyau d'alimentation à l'entrée
du fluide (Illustration A/N° 3).
• Raccorder l'air de commande de la soupape à 4/2
voies au moyen du raccord pneumatique (Illustrati-
on B/N° 8).
• Câbler le signal de commande électrique selon le
schéma (Illustration C).
• Le débit maximal doit être réglé lors de la premiè-
re mise en service. Pour ce faire, il convient de
dévisser la vis de blocage (Illustration A/N° 5) et de
tourner la vis de dosage (Illustration B/N° 7) jusqu'à
la butée arrière (Affichage : 100 %).
• Régler la dose à appliquer en modifiant
- le débit à l'aide de la vis de réglage
- la pression du fluide (éventuellement à l'aide d'un
régulateur en option ou directement sur la pressi-
on de la pompe)
- la pression de l'air de commande
- Temps d'ouverture de l'électrovanne
jusqu'à ce que la qualité d'application soit
correcte.
ATTENTION
Ne pas diriger le jet sur des
personnes. Le port de lunettes de
protection est vivement conseillé. Le
processus de pulvérisation peut être
accompagné de bruits en fonction
de la pression de refoulement du
produit. Il convient de porter une
protection auditive si nécessaire.
• Resserrer la vis de blocage (Illustration A/N° 5).

Fonctionnement

• L'impulsion est démarrée à l'aide de l'activation de
l'électrovanne électrique directement bridée. La
durée du cycle réalisable dépend de la viscosité du
lubrifiant, de la pression du produit et de la pression
pneumatique ainsi que de la commande d'élec-
trovanne utilisée, respectivement de ses temps
d'ouverture et de fermeture minium.
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• La soupape à impulsion fonctionne généralement
à une pression d'air de commande de 5 - 6 bars et
des pressions de produit de jusqu'à 100 bars. Afin
d'obtenir une apparence d'application constante,
il convient de veiller à une alimentation continue en
air et en lubrifiant sans variations et à une viscosité
constante du lubrifiant.
• En fonction de l'application, la pression de l'air
de commande doit être adaptée d'une part à la
fréquence de commutation et d'autre part aux
pressions supérieures ou inférieures du produit.
Dans des conditions de fonctionnement approp-
riées (pression du produit, pression de l'air de com-
mande, course du pointeau, conduites courtes),
il est possible d'atteindre jusqu'à 100 cycles par
seconde.
ATTENTION
Ne pas diriger le jet sur des
personnes. Le port de lunettes de
protection est vivement conseillé. Le
processus de pulvérisation peut être
accompagné de bruits en fonction
de la pression de refoulement du
produit. Il convient de porter une
protection auditive si nécessaire.

Emballage, transport et stockage

Le produit est préparé pour le transport par ABNOX
vers sa première destination. L'unité d'emballage ne
doit pas être soumise à une surcharge quelconque.
L'emballage et son contenu doivent être protégés de
l'action de l'humidité. La température de transport
entre – 20°C et + 40°C doit être respectée.

Dommages dus au transport

Si des dommages dus au transport sont découverts
lors du contrôle d'entrée, il importe de respecter la
procédure suivante :
• Informer le transporteur (expéditeur, etc.)
• Dresser un procès-verbal des dommages
• Informer le fournisseur

Stockage

Le stockage et le stockage intermédiaire dans des
environnements agressifs et humides ou à l'extérieur
peuvent entraîner des dommages dus à la corrosion
ou autres dommages. La température de stockage
entre – 20 °C et + +40°C doit être respectée.

Formation du personnel

Le travail sur le produit est l'affaire exclusive d'un per-
sonnel dûment formé et instruit ayant lu et compris
tous les points des instructions de service. De même,
il doit maîtriser les différents états de fonctionnement,
connaître et appliquer les aspects de sécurité qui s'y
rattachent. Le personnel à former ne doit travailler
sur le produit que sous la surveillance d'un personnel
qualifié.
Recherche et suppression des défauts
ATTENTION
La suppression de toutes les ano-
malies décrites ci-après sont l'affaire
exclusive d'un technicien dûment
formé.
Dysfonctionnement Cause possible
La soupape à impulsion se La pompe d'alimentation ne
commute, mais le lubrifiant ne véhicule pas de lubrifiant
sort pas
La soupape à impulsion se Pression du produit trop faible
commute, mais le lubrifiant ne
sort pas
La valve de dosage n'est pas Pression de l'air de commande /
étanche Contre-pression du ressort trop
faible
La valve de dosage n'est pas
Joints défectueux
étanche
Bulles d'air dans le récipient de
graisse
Air dans le système
Bulles d'air dans les tuyaux
Soupape non étanche Joints défectueux
Pression de l'air et de la graisse
Dosage irrégulier
non constante
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Remède
Consulter la notice d'utilisation de la
pompe d'alimentation
Augmenter la pression de la pompe
Augmenter la pression de l'air de
commande
Installer un ressort plus puissant
Remplacer les joints
Enlever le tuyau d'alimentation.
Purger le système. Réinstaller le
tuyau d'alimentation.
Remplacer les joints
Raccorder le régulateur de pression
du produit MDR en option.
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