ABNOX AXDV-P1 Instructions De Service page 47

HU
Első üzembe helyezés
• Az impulzusszelep csatlakoztatása előtt a kenőa-
nyag ellátótömlőjét fel kell tölteni kenőanyaggal
(légtelenítési folyamat).
• Ezután kell csatlakoztatni az ellátótömlőt a közeg
bemenetére (A ábra/3. pont)
• A 4/2 utas szelep vezérlőlevegőjét a pneumatika
csatlakozójának segítségével (B ábra/8. pont) kell
csatlakoztatni.
• az elektromos vezérlőjelet a rajz (C ábra) szerint kell
huzalozni
• Az első üzembe helyezés során be kell állítani a
maximális átfolyási mennyiséget. Ehhez meg kell
lazítani a rögzítőcsavart (A ábra/5. pont) és el kell
forgatni az adagolócsavart (B ábra/7. pont) a hátsó
ütközőig (kijelzés: 100%).
• A felhordandó adagolási mennyiséget a következők
állításával kell beállítani
- az átfolyási mennyiséget a beállító csavarral
- közegnyomás (esetleg az opcionális anyag-
nyomás-szabályzóval vagy közvetlenül a szivattyú-
nyomással)
- vezérlőlevegő nyomása
- a mágnesszelep nyitási ideje
amíg a felhordási minőség megfelelő nem lesz.
VIGYÁZAT
A sugarat nem szabad emberre irá-
nyítani. Nyomatékosan javasoljuk a
szemvédő viselését. A szórási folya-
mat az anyag szállítási nyomásától
függően zajjal is járhat. Szükség
esetén viseljen hallásvédőt.
• Húzza meg újra a rögzítőcsavart (A ábra/5. pont).
Üzemelés
• Az impulzus a közvetlenül karimázott elektromos
mágnesszelep vezérlése segítségével indul. Az
elérhető ütemidő a kenőanyag viszkozitásától, az
anyag- és a pneumatikus nyomástól, valamint a
mágnesszelephez használt vezérléstől, ill. annak
minimális nyitási és zárási idejeitől függ.
• Az impulzusszelep általában 5 - 6 bar értékű
vezérlőlevegő nyomással, és akár 100 bar értékű
anyagnyomással működik. Az egyenletes felhordási
kép érdekében ügyelni kell az állandó, ingadozástól
mentes levegő- és kenőanyag-ellátásra, valamint a
kenőanyag állandó viszkozitására.
92
• A mindenkori alkalmazástól függően módosíta-
ni kell a vezérlőlevegő nyomását egyrészt az
alkalmazott kapcsolási gyakoriságnak, másrészt a
magasabb vagy alacsonyabb anyagnyomásoknak
megfelelően. Megfelelő üzemi feltételek esetén
(anyagnyomás, vezérlőlevegő nyomása, tűlöket,
rövid vezetékek) másodpercenként akár 100 ütem
is realizálható.
VIGYÁZAT
A sugarat nem szabad emberre irá-
nyítani. Nyomatékosan javasoljuk a
szemvédő viselését. A szórási folya-
mat az anyag szállítási nyomásától
függően zajjal is járhat. Szükség
esetén viseljen hallásvédőt.
Csomagolás, szállítás és tárolás
A termáket az ABNOX a mindenkori első rendeltetési
hely számára készíti elő. A csomagegységet nem
szabad kitenni túlterhelésnek. A csomagolást és
annak tartalmát meg kell védeni nedvesség ellen.
A – 20°C és+ 40°C közötti szállítási hőmérsékletet be
kell tartani.
Szállítási sérülések
Ha a beérkezési ellenőrzés során szállítási sérülé-
seket fedeznek fel, akkor a következő eljárási módot
vegyék figyelembe:
• Szállítót értesíteni (szállítmányozó stb.)
• Kárjegyzőkönyvet felvenni
• Szállítót értesíteni
Raktározás
Az agresszív, nedves környezetben vagy a szabad-
ban történő raktározás vagy közbenső tárolás korró-
ziós és egyéb károkat okozhat. A – 20 °C és +40°C
közötti tárolási hőmérsékletet be kell tartani.
A személyzet képzése
A készüléken csak iskolázott és kioktatott személyzet
dolgozhat, akik a kezelési utasítás minden pontját
elolvasták és megértették. Az egyes üzemmódokat
uralniuk, az összefüggő biztonsági aspektusokat
ismerniük és alkalmazniuk kell tudni. A betanuló
személyzetnek csak képzett személyzet felügyelete
mellett szabad dolgozni az eszközön.
Hibakeresés, hibaelhárítás
VIGYÁZAT
A következőkben leírt üzemzavarok
mindegyikének az elhárítását csak
képzett szakembereknek szabad
szabad végezni.
Üzemzavar Lehetséges okok
Az impulzusszelep kapcsol, de A bevezető szivattyú nem szállít
nem szór kenőanyagot kenőanyagot
Az impulzusszelep kapcsol, de Túl alacsony az anyagnyomás
nem szór kenőanyagot
Az adagolószelep nem tömör Túl alacsony a vezérlőlevegő
nyomása / a rugó ellennyomása
Az adagolószelep nem tömör A tömítések meghibásodtak
Levegőbuborékok vannak a
zsírtartályban
Levegő a rendszerben
Levegőbuborékok vannak a
tömlőkben
A szelepek nem tömörek A tömítések meghibásodtak
Rendszertelen adagolás nincs állandó zsír- és levegő-
nyomás.
HU
Megoldás
Vegye figyelembe a bevezető
szivattyú használati utasítását
Növelje a szivattyúnyomást
Növelje a vezérlőlevegő nyomását
szereljen be erősebb rugót
Cserélje ki a tömítéseket
Vegye le az ellátótömlőt. Légtelenít-
se a rendszert. Ezután szerelje
vissza az ellátótömlőt.
Cserélje ki a tömítéseket
Szereljen be elé opcionális MDR
anyagnyomás-szabályzót
93