Stratégie De Mesure Et Calcul De La Valeur De Correction Lors De La Mesure De Pièce Avec Correction Automatique De Correcteur D'outil - Siemens SINUMERIK 840D Manuel Utilisateur

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Introduction
1.7 Stratégie de mesure et calcul de la valeur de correction
840 D 840 D
NCU 571 NCU 572
NCU 573
1.7 Stratégie de mesure et calcul de la valeur de correction
lors de la mesure de pièce avec correction automatique de correcteur d'outil
Pour constater les écarts dimensionnels réels sur la
pièce et les corriger, il est nécessaire de déterminer
exactement les cotes réelles de la pièce.
Fonction
Les cotes réelles sont dérivées de valeurs fournies par
les systèmes de mesure des axes d'avance asservis en
position. Chaque écart dimensionnel déterminé entre
une cote réelle et la cote de consigne correspondante
s'explique par une multitude de causes pouvant être
classée en trois catégories principales.
• Ecarts dimensionnels dont la cause ne
correspond pas à une tendance, tels que la
dispersion de positionnement des axes d'avance ou
les différences de valeur entre mesure interne
(palpeur) et mesure externe (micromètre, machine à
mesurer, etc.).
Dans ce cas il est possible de corriger
automatiquement la différence mesurée entre la
valeur de consigne et la valeur réelle à l'aide de
valeurs empiriques stockées dans des registres
spéciaux.
• Ecarts dimensionnels dont la cause correspond
à une tendance, tels que l'usure de l'outil ou la
dilatation thermique de la vis à bille.
Ces écarts sont compensés par la définition de
seuils fixes.
• Ecarts dimensionnels aléatoires, tels que ceux
dus aux variations thermiques, aux liquides
d'arrosage ou à l'encrassement léger des points de
mesure.
Dans le cas idéal, seuls devraient être pris en
compte pour la détermination des corrections les
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