Siemens SINUMERIK 840D Manuel Utilisateur page 222

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Cycles de mesure pour tours
6.3 CYCLE982 Mesure d'outil (>= V. 5.3)
840 D 840 D
NCU 571 NCU 572
NCU 573
Explication
Mesure de N100 à N200 :
Le palpeur est entièrement étalonné.
L'outil de tournage T3 avec la "pointe" dans l'axe de
mesure X est placé de la position de départ à une
distance _FA=1 mm (cotation
devant le palpeur. Dans l'axe Z, le centre du tranchant
est positionné dans l'axe du palpeur. Si le rayon du
tranchant =0, c'est la pointe de l'outil.
La mesure est démarrée dans le sens X négatif
(_MA=2, position de départ) à la vitesse de mesure
150 mm/min (_VMS=0, _FA=1). Le signal de
commutation est attendu par le palpeur 1 (_PRNUM=1)
sur une distance de 2 ⋅ _FA=2 mm. Une alarme est
sinon déclenchée. La mesure est effectuée une fois
(_NMSP=1).
Après une mesure réussie, la "pointe" de T3 est située
à une distance _FA=1 mm devant le palpeur dans le
sens X.
La différence de longueur L1 déterminée (type d'outil
5xy, _MA=2, _MVAR=xx0xx1) est additionnée et saisie
dans D1 de T3 dans l'usure (_CHBIT[3]=1) .
La mesure a ensuite lieu dans le sens Z moins et la
correction de l'usure dans L2.
Paramètres recommandés
Le paramétrage suivant est recommandé pour le bon
déroulement du programme de l'exemple ci-dessus :
• Etalonnage :
_TZL = 0.001
_TSA = 1
• Mesure :
_TZL = 0.001
_TSA = 1
_TSA = 3
_TDIF = 0.3
_TDIF = 3
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FM-NC 810 D 840Di
rapportée au rayon)
Zone de correction nulle
Zone de fiabilité
Zone de correction nulle
Zone de fiabilité en marche continue
Zone de fiabilité en réglage
Contrôle d'écart dimensionnel en marche
continue
Contrôle d'écart dimensionnel en réglage
SINUMERIK 840D/840Di/810D Manuel utilisateur Cycles de mesure (BNM) - Edition 11.02
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