Raccordements En Eau; Précautions D'utilisation - Carrier 30HXC Série Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

8 - RACCORDEMENTS EN EAU

ATTENTION - avant toutes opérations de raccordement
en eau, monter les bouchons de purge des boîtes à eau (un
bouchon par boîte en partie basse - Livrés dans l'armoire
électrique).
Pour le raccordement en eau des unités, se référer aux
plans dimensionnels certifi és livrés avec la machine
montrant les positions et dimensions des entrées et sorties
d'eau des échangeurs.
Les tuyauteries ne doivent transmettre aucun effort axial,
radial aux échangeurs et aucune vibration.
L'eau doit être analysée ; le circuit réalisé doit inclure les
éléments nécessaires au traitement de l'eau: fi ltres, additifs,
échangeurs intermédiaires, purges, évents, vanne d'isole-
ment, etc, en fonction des résultats, afi n d'éviter corrosion,
encrassement, détérioration de la garniture de la pompe...
Consulter tout manuel traitant de ce sujet ou un spécia-
liste.
8.1 - Précautions d'utilisation
Le circuit d'eau doit présenter le moins possible de cou-
des et de tronçons à horizontaux à des niveaux différents.
Les principaux points à vérifi er pour le raccordement sont
indiqués ci-dessous:
• Respecter les sens des raccordements entrées et
sorties eau repérés sur l'unité.
• Installer des évents manuels ou automatiques aux
points hauts du (des) circuit(s).
• Maintenir la pression du (des) circuit(s) en utilisant
un détendeur et installer une soupape de sécurité
ainsi qu'un vase d'expansion.
• Installer des thermomètres dans les tuyauteries
d'entrée(s) et sortie(s) eau.
• Installer des raccords de vidanges à tous les points bas
pour permettre la vidange complète du (des)
circuit(s).
• Installer des vannes d'arrêt près des raccordements
d'entrée(s) et sortie(s) eau.
• Utiliser des raccords souples pour réduire la
transmission des vibrations.
• Isoler les tuyauteries froides après essais de pression
pour empêcher la transmission calorifi que et les
condensats.
• Envelopper les isolations d'un écran antibuée.
• Lorsqu'il existe des particules dans le fl uide qui
risquent d'encrasser l'échangeur, un fi ltre à tamis doit
être installé avant la pompe. L'ouverture de maille de
ce fi ltre sera de 1,2 mm (voir "Schéma du circuit
hydraulique type" ci-après).
Avant la mise en route de l'installation, bien vérifi er que
les circuits hydrauliques sont raccordés aux échangeurs
appropriés (pas d'inversion entre évaporateur et conden-
seur par exemple).
Ne pas introduire dans le circuit caloporteur de pression
statique ou dynamique signifi cative au regard des pres-
sions de service prévues.
Avant toute mise en route, vérifi er que le fl uide calopor-
teur est bien compatible avec les matériaux et les revête-
ments du circuit hydraulique.
En cas d'additifs ou de fl uides autres que ceux préconisés
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par Carrier, s'assurer que ces fl uides ne sont pas considérés
comme des gaz et qu'ils appartiennent bien au groupe 2,
ainsi que défi ni par la directive 97/23/CE.
Préconisations de Carrier sur les fl uides caloporteurs:
• Pas d'ions ammonium NH4
pour le cuivre. C'est l'un des facteurs le plus
important pour la durée de vie des canalisations en
cuivre. Des teneurs par exemple de quelques dizaines
de mg/l vont corroder fortement le cuivre au cours du
temps.
• Les ions chlorure Cl
risque de perçage par corrosion par piqûre. Si possible
en dessous de 10mg/l.
• Les ions sulfates SO
corrosions perforantes si les teneurs sont supérieures
à 30mg/l
• Pas d'ions fl uorures (<0,1 mg/l)
• Pas d'ions Fe et Fe
2+
d'oxygène dissous. Fer dissous < 5mg/l avec oxygène
dissous < 5mg/l.
• Silice dissous: la silice est un élément acide de l'eau et
peut aussi entraîner des risques de corrosion. Teneur
< 1mg/l
• Dureté de l'eau: > 0,5 mmol/l. Des valeurs entre 1 et
2,5 mmol/l peuvent être préconisées. On facilite ainsi
des dépôts de tartre qui peuvent limiter la corrosion
du cuivre. Des valeurs trop élevées peuvent entraîner
au cours du temps un bouchage des canalisations. Le
titre alcalimétrique total (TAC) en dessous de 100 est
souhaitable.
• Oxygène dissous: il faut proscrire tout changement
brusque des conditions d'oxygénation de l'eau. Il est
néfaste aussi bien de désoxygéner l'eau par barbotage
de gaz inerte que de la sur-oxygéner par barbotage
d'oxygène pur. Les perturbations des conditions
d'oxygénation provoquent une déstabilisation des
hydroxydes cuivrique et un relargage des particules.
• Résistivité - Conductivité électrique: plus la résistivité
sera élevée plus la vitesse de corrosion aura tendance
à diminuer. Des valeurs au dessus de 30 Ohm•m sont
souhaitables. Un milieu neutre favorise des valeurs de
résistivité maximum. Pour la conductivité électrique
des valeurs de l'ordre de 20-60 mS/m peuvent être
préconisées.
• pH: cas idéal pH neutre à 20-25°C
7 < pH < 8
Lorsque le circuit hydraulique doit être vidangé pour une
période dépassant un mois, il faut mettre tout le circuit
sous azote afi n d'éviter tout risque de corrosion par aéra-
tion différentielle.
Les remplissages et les vidanges en fl uide caloporteur se
font par des dispositifs qui doivent être prévus sur le cir-
cuit hydraulique par l'installateur. Il ne faut jamais utiliser
les échangeurs de l'unité pour réaliser des compléments de
charge en fl uide caloporteur.
dans l'eau, très néfaste
+
sont néfastes pour le cuivre avec
-
2- peuvent entraîner des
4
si présence non négligeable
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