Midea M2OE-18HFN8-Q Manuel Technique page 117

proprié pour fixer l'écrou. Un couple trop important
endommagera l'évasement et un couple trop faible
peut provoquer des fuites. Reportez-vous au tableau
suivant pour les différents raccords de tuyauterie.
Diamètre du
tuyau
1/4" (6,35)
3/8" (9,52)
(18,4-19,18)
1/2" (12,7)
(25,8-26,55)
5/8" (15,9)
(33,19-34,67)
3/4" (19)
(47,94-49,42)
7/8" (22)
7. Séchage sous vide et contrôle des
fuites
7.1 But du séchage sous vide
Élimination de l'humidité dans le système pour pré-
•
venir les phénomènes d'obstruction par la glace et
d'oxydation du cuivre.
Le blocage par la glace provoque un
fonctionnement anormal du système, tandis que
l'oxyde de cuivre endommage le compresseur.
Élimination du gaz non condensable (air) dans le sys-
•
tème pour empêcher l'oxydation des composants,
les fluctuations de pression et les mauvais échanges
thermiques pendant le fonctionnement du système.
7.2 Sélection de la pompe à vide
Le niveau de vide ultime de la pompe à vide doit
•
être de -756 mmHg ou plus.
La précision de la pompe à vide doit atteindre
•
0,02 mmHg ou plus.
7.3 Procédure de fonctionnement pour le
séchage sous vide
En raison de l'environnement de construction différent,
deux types de méthodes de séchage sous vide peuvent
être choisis, à savoir le séchage sous vide ordinaire et le
séchage sous vide spécial.
7.0.1 Séchage sous vide ordinaire
1. Lors du premier séchage sous vide, connectez le
manomètre à l'extrémité de perfusion du tuyau de gaz
et du tuyau de liquide et maintenez la pompe à vide en
Couple
Croquis de carte
m(lb.ft)
N.
15-16
(11-11,8)
25-26
35-36
45-47
65-67
75-85
(55,3-62,7)
marche pendant 1 heure (le degré de vide de la pompe à
vide doit être atteint -755 mmHg).
2. Si le degré de vide de la pompe à vide ne peut pas
atteindre -755 mmHg après 1 heure de séchage, cela
indique qu'il y a de l'humidité ou des fuites dans le
système de canalisation et que le séchage doit être
poursuivi pendant une demi-heure.
3. Si le degré de vide de la pompe à vide ne peut toujours
pas atteindre -755 mmHg après 1,5 heure de séchage,
vérifiez s'il existe une source de fuite.
4. Test d'étanchéité : Une fois que le degré de vide atteint
-755 mmHg, arrêtez le séchage sous vide et maintenez la
pression pendant 1 heure. Si l'indicateur du vacuomètre ne
s'élève pas, il convient. S'il monte, cela indique qu'il y a de
l'humidité ou une source de fuite.
7.0.2 Séchage spécial sous vide
La méthode spéciale de séchage sous vide doit être
adoptée en cas de :
1. Recherche d'humidité lors du rinçage du tuyau de
frigorigène.
2. Réalisation de travaux les jours de pluie, car l'eau de
pluie pourrait pénétrer dans le pipeline.
3. Longue période de construction et l'eau de pluie peut
pénétrer dans le pipeline.
4. L'eau de pluie peut pénétrer dans le pipeline pendant la
construction.
Les procédures de séchage spécial sous vide sont les
suivantes :
1. Séchage sous vide pendant 1 heure.
2. Endommagement dû au vide, remplissage d'azote
jusqu'à 0,5 kgF/cm .
2
Comme l'azote est un gaz sec, les dommages causés
par le vide peuvent avoir l'effet d'un séchage sous vide,
mais cette méthode ne permet pas d'obtenir un séchage
complet lorsqu'il y a trop d'humidité. Par conséquent, une
attention particulière doit être portée à la prévention de
l'entrée d'eau et de la formation de condensation.
3. Séchage à nouveau sous vide pendant une demi-heure.
Si la pression atteint -755 mmHg, commencez le test
de fuite de pression. S'il n'atteint pas la valeur, répétez
l'endommagement sous vide et séchez à nouveau sous
vide pendant 1 heure.
4. Test d'étanchéité : Une fois que le degré de vide atteint
-755 mmHg, arrêtez le séchage sous vide et maintenez la
pression pendant 1 heure. Si l'indicateur du vacuomètre ne
s'élève pas, il convient. S'il monte, cela indique qu'il y a de
l'humidité ou une source de fuite.
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