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Indications concernant la sécurité et directives pour l'emploi des mandrins de tours à commande manuelle
Si de nouveaux inserts de serrage doivent être mis en route sur
la machine, il convient tout d'abord de vérifier la fiabilité. Dans ce
cas de figure, on considère également les inserts ou pièces de
serrage fabriqués par l'utilisateur. L'influence sur la fiabilité est
liée à la classe de résistance du dispositif de protection, aux
masses des pièces projetées (évaluées par calcul du poids), aux
diamètres maxi. possibles des mandrins (mesure), ainsi qu'à la
vitesse de rotation maxi. que la machine peut atteindre. Pour
réduire l'énérgie d'impact possible à un niveau admissible, les
masses et vitesses de rotation admissibles doivent être cal-
culées (pouvant faire l'objet d'une demande auprès du fabricant
de la machine), et la vitesse de la machine doit, le cas échéant,
être limitée.
En principe toutefois, les pièces des jeux de serrage (par ex.
mors rapportés, supports de pièces, griffes de serrage, etc.)
doivent être de construction aussi légère que possible.
4. Serrage d'autres pièces
Si des inserts de serrage spécifiques sont prévus pour ce dispo-
sitif de serrage (mors, inserts de serrage, butées, éléments d'o-
rientation, fixations, pointes, etc), seules doivent être serrées de
cette manière les pièces pour lesquelles les inserts de serrage
ont été conçus. En cas de non--respect de ce qui précède, ceci
peut générer des dommages aux personnes et aux biens, du fait
de forces de serrage insuffisantes ou de positionnements de
serrage inadéquats. C'est pourquoi, si d'autres oièces ou pièces
similaires doivent être serrées avec le même jeu de serrage,
l'accord préalable écrit du fabricant est indispensable.
7. Plages de serrage
La plage maximale de serrage ou de déplacement pour des mors
de base ou rapportés mobiles ne doit pas être dépassée, ce sans
quoi une prise adéquate entre mors de serrage et pièce ne peut
être garantie de façon sûre.
8. Contrôle de la force de serrage
1. Contrôle de la force de serrage (généralités)
Selon la directive EN 1550 § 6.2 no d), des dispositifs de
mesure statiques de la force de serrage doivent être utilisés
afin de procéder à intervalles réguliers à un contrôle
conformément aux consignes d'entretien. Ensuite, un
contrôle de la force de serrage doit intervenir après environ
40 heures de fonctionnement --indépendamment de la
fréquence de serrage.
Si nécessaire, des mors ou dispositifs spécifiques de mesure
de la force de serrage doivent être utilisés.
** Système de mesure EDS recommandé de la
force de serrage
EDS 50 kpl.
EDS 100 kpl.
EDS 50/100 kpl.
9. Résistance de la pièce à serrer
Pour garantir une sécurité de serrage de la pièce avec les forces
d'usinage impliquées, la matière doit présenter une résistance
adaptée à la force de serrage et ne doit être que faiblement
compressible.
Toute matière non métallique comme les plastiques, le catouchouc,
etc., ne doit pouvoir être serrée ou usinée qu'après accord préalable
écrit du fabricant!
10. Travaux de montage et de réglage
Par des mouvements de serrage, éventuellement des mouvements
directionnels, de petites courses peuvent être balayées à des forces
élevées dans des temps courts. C'est pourquoi, lors de travaux de
montage ou de réglage, le dispositif de motorisation prévu pour le
fonctionnement du mandrin doit absolument être mis hors tension.
No Id
161425
No Id
161426
No Id
161427
Toutefois, si un mouvement de serrage s'avère nécessaire dans le
cas d'un réglage, il faut, pour des courses de serrage supérieures
à 4 mm:
--
avoir monté un support de maintien de pièce fixe ou temporaire,
ou bien
--
avoir un système de maintien monté et actionné indépendamment
(par ex. mors de centrage pour mandrins de centrage ou de
serrage à plat), ou bien
-- prévoir un dispositif auxiliaire de chargement de pièce, ou bien
--
effectuer les travaux de réglage avec fonctionnement hydraulique,
pneumatique ou électrique par impulsions (la commande corres-
pondante doit être disponible!)
Ce type de dispositif auxiliaire de réglage dépend fondamentalement
du centre d'usinage utilisé et doit, le cas échéant, faire l'objet d'un
approvisionnement spécial!
L'opérateur machine doit veiller, pendant tout le processus de ser-
rage, à ce que tout risque aux personnes généré par les déplace-
ments du moyen de serrage soit exclu. A cet effet, la mise en place
d'une commande à deux mains ou, mieux encore, d'un dispositif de
protection doit être prévue.
11. Chargement et déchargement manuel
Dans le cas de processus de chargement et déchargement manuels,
il faut tenir compte d'un risque mécanique pour les doigts du fait
de courses de serrage supérieures à 4 mm. Ceci peut se produire
du fait:
--
qu'un système de maintien monté et actionné indépendamment
(par ex. mors de centrage sur mandrins de centrage ou de serrage
à plat) doit être existant, ou bien
--
qu'un dispositif auxiliaire de chargement de pièce doit être mis en
place, ou bien
-- qu'une décélération du mouvement de serrage (du fait par
exemple d'une diminution de l'alimentation hydraulique) sur la
vitesse de serrage n'est pas prévue de plus de 4 mm s
12. Fixation et remplacement de vis
Si des vis sont remplacées ou enlevées, un remplacement défec-
tueux ou une mauvaise fixation peut constituer un danger aux
personnes et aux biens. C'est pourquoi il convient d'appliquer, pour
toutes les vis de fixation, et sauf indication expresse contraire, le
couple de serrage et la qualité recommandés par le fabricant.
Les couples de serrage indiqués dans le tableau ci-après s'appli-
quent aux tailles les plus utilisées M5 - M24 des qualités 8.8, 10.9
et 12.9:
Couples de serrage en Nm:
Qualité M5
M6
M8
M10
M12
8.8
5,9 10,1 24,6
48
84
10.9
8,6 14,9 36,1
71
123
12.9
10 17,4 42,2
83
144
Lors du remplacement de vis d'origine, utiliser en cas de doute
la qualité de vis 12.9. Pour les vis de fixation pour
inserts de serrage, mors rapportés, butées fixes, couvercles de
cylindre ou éléments comparables, la qualité 12.9 est en principe
à utiliser.
Toutes les vis de fixation qui doivent être, compte--tenu des
nécessités d'utilisation, plus fréquemment enlevées et refixées
(du fait, par exemple, de travaux de préparation), doivent être endui-
tes au moins 2 fois l'an d'un moyen lubrifiant (pâte grasse) au niveau
de la partie filetée et de la face d'appui de la tête.
Sous certaines conditions défavorables, des influences externes
telles que les vibrations par ex. peuvent desserrer des vis même très
serrées. Pour éviter cela, contrôler régulièrement et resserrer si
nécessaire toutes les vis touchant à la sécurité (vis de fixation des
systèmes de serrage, et autres du même genre).
--1
M14
M16
M18
M20
M22
M24
133
206
295
415
567
714
195
302
421
592
807 1017 Nm
229
354
492
692
945 1190 Nm
.
Nm
19
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