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6.0 SECURITE, MAINTENANCE ET DEPANNAGE
6.3 Test de résistance suggéré
Le test de résistance suggéré consiste à tester la capacité en courant minimale et maximale, puis à effectuer un
étalonnage à deux points du transmetteur. Reportez-vous au tableau Test de résistance suggéré. Ce test permet de
détecter plus de 99 % des risques de défaillance dangereuse indétectable (DU) sur l'appareil.
Tableau Test de résistance suggéré pour le transmetteur AT200
proportionnel Action
1.
Placez un bypass sur la fonction de sécurité et faites en sorte d'éviter tout déclenchement intem-
pestif.
2.
Utilisez les communications HART pour récupérer les éventuels diagnostics et effectuer les actions
appropriées.
3.
Envoyez une commande HART au transmetteur pour accéder à la sortie de courant d'alarme élevée
et vérifier que le courant analogique atteint la valeur
4.
Envoyez une commande HART au transmetteur pour accéder à la sortie de courant d'alarme basse
et vérifier que le courant analogique atteint la valeur
5.
Effectuez un étalonnage à deux points
6.
Retirez le bypass et restaurez le fonctionnement normal dans son ensemble.
Remarques :
1. C ette procédure permet de détecter les problèmes de conformité de tension tels qu'une faible tension d'alimentation en boucle ou
une résistance accrue du câble. Cette procédure permet également de tester les autres fonctions éventuelles.
2. Cette procédure permet de détecter les éventuelles défaillances liées au courant au repos.
3. Si l'étalonnage à deux points est effectué à l'aide d'un instrument électrique, ce test de résistance ne permettra pas de détecter les
éventuelles défaillances du capteur.
6.4 Inspection et test de sécurité
Le transmetteur AT200 se compose de quatre composants majeurs (dans la jauge de niveau) : le flotteur, le capteur,
le transmetteur et la sortie. Chacun de ces composants, ainsi que leurs sous-composants respectifs, doivent être
contrôlés à chaque inspection périodique. Cette inspection (et réparation, le cas échéant) doit prendre moins de
4 heures si les outils appropriés sont disponibles. Avant l'inspection, le transmetteur doit être mis hors service selon
les procédures spécifiées par l'utilisateur final pour le verrouillage, l'identification et le câblage. Une fois mis hors
service, le transmetteur AT200 doit être posé sur une surface plate et lisse.
6.4.1 Inspection du flotteur
Le transmetteur AT200 détecte et reporte la position du flotteur (au sein de la jauge de niveau) sur le tube de détection
comme le niveau de fluide dans le cadre du procédé. Afin de mesurer correctement le niveau de fluide dans le cadre du
procédé, le flotteur doit pouvoir se déplacer librement vers le haut et vers le bas dans la chambre de jauge de niveau
partiellement immergée dans le liquide. Si le flotteur est endommagé ou se coince dans la chambre, le transmetteur
reportera tout de même la position du flotteur, quel que soit le niveau réel du fluide. Il s'agit par définition d'une
défaillance dangereuse et indétectable. Afin d'éviter cette défaillance, l'intégrité et la liberté de déplacement du flotteur
devra être vérifiée. Sur certaines jauges, deux flotteurs sont montés dans la chambre. La vérification doit alors être
effectuée sur les deux flotteurs.
1. Déplacez le flotteur vers le haut et vers le bas sur toute la longueur de la chambre à l'aide du fluide de
procédé ou d'un autre produit. Le flotteur doit se déplacer librement depuis le bas de la chambre d'un
raccordement de procédé à l'autre.
2. Retirez le flotteur de la chambre de la jauge de niveau. Inspectez le flotteur pour détecter tout dommage
ou usure excessive.
3. Immergez le flotteur dans un récipient d'eau pour détecter les éventuelles fuites d'air (bulles sortant du
flotteur). Le flotteur est une unité fermée hermétiquement. Si un trou est présent dans la coque du flotteur,
le fluide de procédé risque de s'infiltrer.
Remarque : Les flotteurs ABB sont conçus pour différentes plages de gravité spécifiques. Le flotteur peut
flotter ou ne pas flotter sur l'eau. Il peut être nécessaire de maintenir le flotteur sous l'eau pour réaliser
ce test.
Une fois l'inspection du flotteur terminée, replacez le flotteur dans la chambre de la jauge de niveau en faisant attention
à l'orientation du flotteur.
20 AT200 Transmetteur de niveau magnétostrictif | Manuel d'utilisation
.
1
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2
du transmetteur sur toute la plage de travail.
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