Vorbereitende Arbeiten - Burkert 2030 Mode D'emploi

7.2.5 Einbau des Bodenablassventils
Typ 2033
Schweißtechnische Normen (ASME VIII Division I) einhalten!
Es empfiehlt sich, das Ventil zu schweißen, bevor der Behälter
aufgebaut wird. Trotzdem ist es möglich, die Ventile an fertig
montierte Behälter zu schweißen.
Vor dem Schweißen überprüfen, ob
• das Bodenablassventil mit keinem anderen Einrichtungsteil kollidiert
und dass Auf- und Abbau des Antriebs stets möglich sind.
• eine Minimaldistanz zwischen zwei Schweißstellen von 3 mal die
Dicke der Behälterwand eingehalten wird.
Damit sich der Behälter optimal entleert soll das Ventil in der
Mitte des Ablasses geschweißt werden.
Der Durchmesser des Lochs im Behälter und der Flansch müssen
gleich sein. Das Ventil ist mit zwei Schweißkanten versehen, um die
Schweißung und das Positionieren des Ventils einfacher zu machen. Die
Schweißkanten sind ungefähr 3 mm lang. Sollte die Behälterwand mehr
als 3 mm dick sein, muss das Ventil wie auf „Bild 6" positioniert werden.
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Die Ablasswand abschleifen,
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das Ventil einschweißen.
Zu schleifende Stelle
am Tank
Bild 6: Zu schleifende Stelle am Tank
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Vorgehensweise:
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Diese Anweisungen helfen zum Einbau der Bodenablassventile und
ermöglichen es, Formänderungen und Entspannungen innerhalb der
Behälter zu vermeiden.
7.2.6
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Geräte mit Schweißgehäuse:
deutsch
Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Montage
Vor dem Schweißen die auf dem gelieferten Hersteller-Zerti-
fikat 3.1.B angegebenen Chargen-Nummer prüfen.
Den Flansch in das Loch positionieren, so dass die Flanschober-
fläche mit der Ablassoberfläche tangierend ist.
4 Schweißpunkte heften und die Position des Ventils prüfen.
Das Ventil gleichmäßig innerhalb und außerhalb des Behälters unter
Zufuhr von Gas und mit dem Ventil-Edelstahl 316L (DIN 1.4435)
kompatiblen Schweißmaterial einschweißen.
Die Schweißungen abkühlen lassen, bevor sie gemäß den gel-
tenden Spezifikationen glanzgeschliffen und geputzt werden.
Die im Land geltenden Gesetze bezüglich der Qualifikation
von Schweißern und der Durchführung der Schweißungen
beachten.

Vorbereitende Arbeiten

Rohrleitungen von Verunreinigungen säubern (Dichtungsmaterial,
Metallspäne etc.).
Rohrleitungen abstützen und ausrichten.
Vor Einschweißen des Gehäuses müssen Antrieb und
Membran demontiert werden.