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6 Installation
interrupteur-sectionneur doit assurer un intervalle de
coupure d'au moins 3 mm après coupure.
Sur l'alimentation du LCP DX, prévoyez un dispositif
de sécurité à l'intérieur du bâtiment, comme indiqué
sur la plaque signalétique de l'appareil.
Danger !
Ne jamais court-circuiter l'une des
phases avec le fil neutre ou le fil de
masse. Risque de dommages et de bles-
sures !
6.4.3
Raccordement du condenseur externe
Le raccordement du condenseur externe se limite à la
connexion de l'alimentation externe. En interne, le
condenseur est entièrement câblé et aucune connexion
n'est nécessaire entre le LCP DX et le condenseur ex-
terne (via une ligne de données ou autre). La régulation
de la vitesse de rotation du ventilateur du condenseur se
6
fait par la pression de l'installation.
Fig. 27 :
pressostat sur condenseur
Légende
1
Condenseur
2
Pressostat
L'alimentation électrique est réalisée avec un câble d'ali-
mentation à 3 fils (230 V, 1~, Neutre, Terre). Le câble à
3 fils doit être introduit par le haut dans le boîtier de l'in-
terrupteur principal du condenseur externe. Le câblage
de l'interrupteur principal à la commande du ventilateur
a été réalisé en usine, le capteur de pression est égale-
ment raccordé mécaniquement et électriquement au
condenseur.
Après avoir raccordé l'alimentation électrique à l'inter-
rupteur principal :
Tournez l'interrupteur principal en position « I ».
Les ventilateurs se mettent en marche dès que le LCP
DX est allumé.
6.5
Vérification de l'ensemble de l'installa-
tion avant la mise en service
Avant la mise en service de l'installation frigorifique, il
faut vérifier la correspondance de l'ensemble de l'instal-
lation y compris l'installation frigorifique complète avec
28
les schémas correspondants ainsi que les schémas
fonctionnels des fluides de l'installation et les schémas
de raccordement électriques.
La vérification de l'installation frigorifique doit être réali-
sée par une personne qualifiée (selon la norme
EN 13313) et comprendre les points suivants :
1. vérification des documents ;
2. vérification des dispositifs de coupure de sécurité
pour la limitation de pression. Ici, il faut vérifier si les
dispositifs de coupure de sécurité pour la limitation
de pression fonctionnent et s'ils sont installés cor-
rectement ;
3. vérification de la conformité de liaisons brasées sé-
lectionnées sur les conduites avec la norme
EN 14276-2 ;
4. vérification des conduites de fluide frigorigène ;
5. vérification du rapport de vérification de l'étanchéité
de l'installation frigorifique ;
6. contrôle visuel de l'installation frigorifique ;
7. vérification des plans.
Cette vérification doit être consignée, voir la norme
EN 378-2, paragraphe 6.4.3. Aucune installation frigori-
fique ne doit être mise en service si elle n'a pas été do-
cumentée.
1
L'installateur doit attester que l'installation a été réalisée
conformément aux exigences de construction et il doit
indiquer les réglages des dispositifs de sécurité, de
commande et de régulation, s'ils sont réglables, après la
mise en service. Cette attestation doit être conservée
2
par l'installateur et être présentée sur demande.
Rittal Liquid Cooling Package
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