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Étalonnage
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Étalonnage de capteurs de température
Par étalonnage on entend la comparaison des valeurs mesurées d' u n échantillon d' e ssai avec un
étalon plus précis au cours d' u ne procédure de mesure définie et reproductible. Le but est de
constater l' é cart entre l' é chantillon d' e ssai et la valeur dite réelle de la grandeur de mesure. Pour les
capteurs de température, on distingue deux méthodes :
• Étalonnage à des températures de point fixe, p. ex. au point de congélation c' e st-à-dire au point de
solidification de l' e au à 0 °C.
• Étalonnage comparé à un capteur de température de référence précise.
Le capteur de température à étalonner doit afficher aussi précisément que possible la température du
point fixe ou la température de la capteur de référence. Des bains d' é talonnage thermorégulés avec
des valeurs thermiques très homogènes ou des fours d' é talonnage spéciaux sont utilisés typiquement
pour l' é talonnage des capteurs de température. L' i ncertitude de mesure peut augmenter en raison
d' e rreurs de conduction thermique et de longueurs d' i mmersion courtes. L' i ncertitude de mesure
existante est enregistrée sur le certificat d' é talonnage individuel. Pour les étalonnages accrédités
conformément à la norme ISO17025, une incertitude de mesure deux fois plus élevée que
l' i ncertitude de mesure accréditée n' e st pas autorisée. Si cette limite est dépassée, seul un étalonnage
en usine est possible.
Appairage capteur-transmetteur
La caractéristique résistance/température de thermorésistances platine est standardisée, mais dans
la pratique ne peut être respectée précisément sur l' e nsemble de la plage d' u tilisation. C' e st pourquoi
les thermorésistances platine sont réparties dans des classes de tolérance telles que la classe A, AA
ou B selon IEC 60751. Ces classes de tolérances décrivent l' é cart maximal admissible de la
caractéristique du capteur spécifique par rapport à la caractéristique normalisée, c' e st-à-dire l' e rreur
maximale admissible de caractéristique en fonction de la température. La conversion en
températures des valeurs de résistance mesurées, dans les transmetteurs de température ou autres
électroniques de mesure, est souvent liée à une erreur non négligeable, étant donné qu' e lle repose en
général sur la caractéristique standard.
Lors de l' u tilisation de transmetteurs de température E+H, cette erreur de conversion peut être
sensiblement réduite grâce à l' a ppairage capteur-transmetteur :
• Étalonnage du capteur en trois points minimum et détermination de la caractéristique réelle du
capteur de température.
• Adaptation de la fonction polynomiale spécifique au capteur à l' a ide des coefficients Calendar van
Dusen (CvD) correspondants,
• Paramétrage du transmetteur de température avec les coefficients CvD spécifiques au capteur pour
les besoins de la conversion résistance/température
• Étalonnage de la boucle (thermorésistance raccordée au transmetteur nouvellement paramétré).
Endress+Hauser propose en standard des étalonnages pour une température de référence de
–80 ... +600 °C (–112 ... +1 112 °F) rapportée à ITS90 (échelle de température internationale). Des
étalonnages pour d' a utres gammes de température peuvent être obtenus sur simple demande auprès
d' E ndress+Hauser. L' é talonnage peut être rattaché à des normes nationales et internationales. Le
certificat d' é talonnage se rapporte au numéro de série de l' a ppareil. Seul l' i nsert de mesure est
étalonné.
Longueur d'insertion minimale requise (IL) pour les inserts de mesure afin de réaliser un
étalonnage dans les règles de l'art
En raison des limites de la géométrie du four, les longueurs d' i nsertion minimales doivent être
respectées à des températures élevées pour permettre un étalonnage avec un degré acceptable
d' i ncertitude de mesure. Il en va de même en cas d' u tilisation d' u n transmetteur pour tête. En
raison de la conduction thermique, des longueurs minimales doivent être respectées afin de
garantir le bon fonctionnement du transmetteur –40 ... +85 °C (–40 ... +185 °F)
Température d'étalonnage
–196 °C (–320,8 °F)
–80 ... 250 °C (–112 ... 482 °F)
251 ... 550 °C (483,8 ... 1 022 °F)
551 ... 600 °C (1 023,8 ... 1 112 °F)
1)
Une longueur min. de 150 mm (5,91 in) est requise avec TMT
2)
À une température de +80 ... +250 °C (+176 ... +482 °F) et avec TMT, une longueur min. de
50 mm (1,97 in) est requise
Longueur d'insertion minimale IL en mm sans transmetteur pour tête
1)
120 mm (4,72 in)
Aucune longueur d' i nsertion minimale n' e st requise
300 mm (11,81 in)
400 mm (15,75 in)
Insert RTD TPR100
2)
Endress+Hauser
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