Table des Matières
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4.2.2
Détendeur électronique
Les unités EWWD(H)_DZ utilisent principalement des détendeurs électroniques. La vanne est gérée et contrôlée par le
contrôleur électronique principal, qui optimise le débit de gaz réfrigérant vers l'évaporateur selon les conditions d'opération
de la machine. La logique de contrôle de la vanne prévient, avec le contrôle de charge du compresseur, une opération de
la machine au-delà des limites. Normalement, la seule maintenance requise pour ce dispositif est la gestion du clapet anti-
retour via le contrôleur.
4.2.3
Circuit de refroidissement
La maintenance du circuit de refroidissement consiste en un enregistrement des conditions d'opération et une vérification
de la quantité correcte de réfrigérant dans l'unité. Enregistrez ce qui suit pour chaque circuit inspecté :
•
Pression d'aspiration et de décharge
•
Température d'aspiration et de décharge
•
Température du liquide
•
Température de l'eau d'entrée/de sortie de l'évaporateur
•
Température de l'eau d'entrée/de sortie du condenseur
•
Courant absorbé, tension d'alimentation et pourcentage de charge du compresseur
Des changements signifiants des valeurs de décharge de sous-refroidissement et ou surchauffe peuvent constituer un
symptôme de charge basse du réfrigérant.
La valeur correcte de surchauffe de décharge de l'unité en pleine charge doit se situer entre 8 et 15° C avec le fluide
R134a, tandis que le sous-refroidissement doit se situer entre 3,5 et 6° C (machine en pleine charge).
4.2.4
Charge de réfrigérant
Les unités EWWD(H) DZ sont conçues pour fonctionner avec un réfrigérant R134a(R1234ze). Par conséquent IL NE FAUT
PAS UTILISER de réfrigérant autre que le R134a.
Lorsque vous ajoutez ou retirez du gaz réfrigérant, vérifiez toujours le débit d'eau correct dans
l'évaporateur et le condensateur, afin d'éviter de geler les tuyaux.
Les dommages dus au gel annulent la garantie.
Le retrait de réfrigérant et les opérations de drainage doivent être réalisées par des techniciens qualifiés, en utilisant le
matériel approprié pour l'unité. Une maintenance incorrecte peut causer une perte incontrôlée de pression et de fluide. Ne
pas rejeter le réfrigérant dans l'environnement. Utilisez toujours un système de mise au rebut approprié.
Toutes les unités sont expédiées avec une pleine charge de réfrigérant. Si l'unité doit être rechargée sur site, suivez ces
recommandations. La charge optimale celle qui permet à l'unité de fonctionner avec un débit correct de réfrigérant en
toutes conditions.
4.2.5
Contrôle de la charge du réfrigérant
Afin de vérifier si l'unité fonctionne avec la charge correcte de réfrigérant, contrôler ce qui suit :
1.
Amenez la machine aux conditions de charge optimales
2.
Assurez-vous que la température de l'eau en sortie de l'évaporateur se trouve entre 6 et 8 °C.
3.
Assurez-vous que la température de l'eau à l'entrée du condensateur se trouve entre 25 et 32 °C.
4.
Dans les conditions décrites ci-dessus, vérifiez que :
a)
La surchauffe de refoulement est comprise entre 8 et 15°C.
b)
Le sous-refroidissement est entre 4 et 6°C.
c)
La différence de température entre l'eau de sortie et l'évaporation se trouve entre 0,5 et 4 °C.
d)
La différence de température entre l'eau de condensation et l'eau de sortie du condenseur est
comprise entre 1 et 3° C.
5.
Assurez-vous que l'indicateur sur le voyant du liquide est au maximum.
Si l'un de ces paramètres dépasse les limites indiquées, la machine peut avoir besoin de réfrigérant supplémentaire.
Remarque : Lorsque l'unité change de charge, la valeur du sous-refroidissement change mais se stabilise rapidement. La
valeur du sous-refroidissement varie légèrement en fonction de la température de l'eau à la sortie de l'évaporateur et du
condenseur.
Une perte de réfrigérant peut être trop réduite pour influencer significativement le circuit, ou si importante qu'elle déclenche
les protections de sécurité qui vont arrêter la machine.
4.2.6
Installation électrique
L'installation électrique implique la mise en œuvre de certaines règles générales, décrites ci-dessous :
1.
Le courant absorbé par le compresseur doit être comparé avec la valeur de la plaque signalétique. Normalement, la
valeur du courant absorbé est inférieure à celle de la plaque signalétique, qui corres pond à l'absorption du
compresseur en pleine charge en conditions d'opération maximales.
2.
Les contrôles de sécurité doivent être réalisés au moins une fois tous les trois mois afin de vérifier sa fonctionnalité.
Chaque unité en vieillissant peut changer de point d'opération, et cela doit être surveillé afin de si possible le réparer
ou le remplacer. Les interverrouillages de pompe et interrupteurs de débit doivent être contrôlés afin de vérifier qu'ils
interrompent le circuit de contrôle lorsqu'ils sont déclenchés.
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