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obligatoirement être installé sur la machine. Pour une meilleure protection contre le gel, lors du branchement de
l'interrupteur de débit de l'évaporateur, connecter en série le contact libre ou le contact du disjoncteur de la pompe.
Il est préférable de laisser le contrôle de la pompe au microprocesseur, pour une meilleure gestion du système.
Si un système externe gère indépendamment le démarrage de la pompe, suivez cette logique.
Entrée d'eau dans l'évaporateur
•
démarrez la pompe 2 minutes avant la mise en marche de la machine
•
éteignez la pompe 5 minutes après l'extinction de la machine
Pompes de l'eau du condensateur :
•
démarrez la pompe 30 secondes avant la mise en marche de la machine
•
éteignez la pompe 1 minute après l'extinction du dernier compresseur.
3
FONCTIONNEMENT
3.1
Responsabilité de l'opérateur
Il est important que l'opérateur se familiarise avec l'équipement avant d'opérer la machine. En plus de la lecture de ce
manuel, l'opérateur doit étudier le manuel d'opération et le schéma de câblage fournis avec l'unité afin de comprendr e la
séquence de mise en service, opération et extinction ainsi que le mode d'arrêt et les sécurités.
Pendant le démarrage initial de la machine, le technicien Daikin reste disponible pour répondre à toute question et instruire
sur les procédures d'opération correctes.
L'opérateur doit tenir un journal des opérations pour chaque machine spécifiquement. En outre, un journal de maintenance
supplémentaire doit être tenu pour la maintenance périodique et le service.
Cette unité Daikin constitue un investissement substantiel et mérite l'attention et le soin nécessaire au maintien de cet
équipement en bon état. Si l'opérateur observe des conditions de fonctionnement anormales ou inhabituelles, il est
recommandé d'appeler le service technique Daikin.
Dans tous les cas, il est essentiel de suivre les instructions ci-dessous pendant l'opération et la maintenance :
•
Le personnel non autorisé et/ou non qualifié ne doit pas accéder à la machine.
•
Il est interdit d'accéder aux composants électriques sans avoir préalablement ouvert l'interrupteur principal de
l'unité et désactivé l'alimentation électrique.
•
Il est interdit d'accéder aux composants électriques sans utiliser de plate-forme isolante. Ne pas accéder aux
composants électriques en présence d'eau et/ou d'humidité.
•
S'assurer que toutes les opérations sur le circuit réfrigérant et sur les composants sous pression ne soient
effectuées que par du personnel qualifié.
•
Les compresseurs doivent être remplacés uniquement par du personnel qualifié.
•
Les bords tranchants peuvent provoquer des blessures. Eviter tout contact direct.
•
Ne pas introduire d'objets solides dans les tuyaux de l'eau pendant que l'unité est connectée au système.
•
Un filtre mécanique doit être installé sur le tuyau de l'eau connecté à l'entrée de l'échangeur thermique.
•
Il est absolument interdit d'enlever toute protection des parties mobiles.
En cas d'arrêt soudain de l'unité, suivez les instructions indiquées dans le Manuel opératoire du tableau de commande qui
fait partie de la documentation présente sur la machine livrée à l'utilisateur final.
Il est vivement conseillé d'effectuer les opérations d'installation et d'entretien avec d'autres personnes.
En cas de blessure accidentelle ou de malaise, il est nécessaire de :
•
Garder son calme.
•
Appuyer sur le bouton d'alarme, s'il est présent sur le lieu d'installation.
•
Contacter immédiatement les personnels d'urgence si présents sur site ou appeler le service des urgences.
•
Attendre que les personnels d'urgence arrivent et ne pas laisser la personne blessée seule.
3.2
Description de l'unité
La machine est constituée d'un évaporateur à calandre noyé de dernière génération, à haute efficacité, avec le réfrigérant
hors des tuyaux et l'eau à refroidir passant dans les tuyaux.
Un condenseur à calandre où le réfrigérant se condense hors des tuyaux tandis que l'eau de refroidissement passe dans
des tuyaux à haute efficacité.
Un économiseur est inclus dans la version XE série DZ. L'économiseur est un échangeur à plaques et utilise un
détendeur électronique pour chaque compresseur. L'algorithme, dans le contrôleur, surveille divers paramètres du cycle
thermodynamique pour contrôler ces vannes.
Le compresseur est de type centrifuge avec des paliers magnétiques et ne nécessite donc pas d'huile de lubrification.
Une partie du réfrigérant dans la conduite de liquide est utilisée pour refroidir le convertisseur, ce qui permet un
fonctionnement optimal du compresseur dans les conditions prévues. Le débit de réfrigérant est contrôlé par le
compresseur, qui surveille en permanence la température du convertisseur.
Le compresseur, contrôlé par des convertisseurs, modifie sa charge de refroidissement en fonction de la vitesse de rotation
décidée par le contrôleur. De cette manière, la machine s'adapte parfaitement aux conditions d'opération du système pour
en maximiser la performance.
Le circuit de refroidissement comprend également une soupape de décharge électronique qui, en plus de gérer le niveau
du réfrigérant dans les échangeurs thermiques, garantit le fonctionnement correct du compresseur, en le maintenant dans
les limites prévues.
Tous les composants décrits sont gérés par système innovant de contrôle par microprocesseur qui, en contrôlant les
paramètres de fonctionnement de la machine, optimise son opération. Un système de diagnostic aide l'opérateur à
identifier les causes des alertes et défauts.
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