Table des Matières
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Essai de pression et procédure
MISE EN GARDE
DANGER DE RUPTURE DE COMPOSANTS
Ne pas dépasser la pression de service
maximum de l'élément le plus faible du
système. Voir les instructions figurant dans
les manuels des éléments individuels du PrecisionMix II
pour connaître leurs pressions maximum de service.
MISE EN GARDE
DANGERS D'INJECTION
Toute pulvérisation en provenance du
pistolet, de fuites ou de composants
endommagés risque d'injecter du produit
dans le corps, et d'entraîner des blessures extrêmement
graves, voire l'amputation. La projection de produit dans
les yeux ou sur la peau peut également causer des
blessures graves.
D Ne pas colmater ni dévier une fuite avec la main,
le corps, un gant ou un chiffon.
D Toujours porter les vêtements de protection, les
gants, les lunettes, ainsi que le masque respiratoire
appropriés.
D S'assurer que toutes les tuyauteries produit sont bien
branchées avant de réaliser l'essai de pression ou
les opérations de rinçage au solvant.
REMARQUE: Effectuer toutes les opérations suivantes
avant de mettre le PrecisionMix II en marche.
Essai de fonctionnement des vannes
de changement de teinte
1.
Achever toutes les opérations de la procédure
d'installation du système.
2.
Enclencher l'alimentation principale et effectuer tous
les contrôles de mise sous tension. Voir page 3–32.
3.
Ouvrir l'alimentation d'air. Exciter manuellement chaque
électrovanne montée sur le panneau de changement
de teinte et observer la vanne de changement de teinte
ou de vidange associée pour s'assurer que les vannes
fonctionnent correctement.
4.
Ouvrir l'alimentation de solvant vers les vannes de
rinçage ainsi que l'alimentation en résine (composant A)
et catalyseur (composant B). Réparer les fuites.
3–36
de rinçage solvant
308916, 05/2002
Essai de pression côté résine (A)
REMARQUE: Dans les systèmes avec changement de
teinte, effectuer les opérations 1 à 6. Dans
les systèmes sans changement de teinte,
commencer au point 4.
Avec changement de teinte
1.
Envoyer du solvant sous pression au port de rinçage
au solvant de l'empilage teinte.
2.
Exciter manuellement l'électrovanne de solvant (#1)
du côté résine du panneau de changement de teinte.
Réparer les fuites de solvant.
3.
Exciter manuellement l'électrovanne de vidange de
résine (#2) sur le panneau de changement de teinte.
Rincer au solvant l'empilage couleur, le débitmètre et
la vanne de vidange de résine jusqu'à ce que le solvant
sorte propre et dépourvu d'air. Réparer les fuites. Pour-
suivre avec le point 4.
Sans changement de teinte
4.
Exciter manuellement l'électrovanne de résine (#2) dans
le coffret d'électrovannes du panneau produit. Réparer
les fuites.
5.
Actionner le pistolet en dirigeant le jet dans un seau
métallique mis à la terre jusqu'à ce que le solvant sortant
du pistolet soit propre et dépourvu d'air.
6.
Ouvrir les vannes de contrôle du rapport de mélange
et rincer au solvant jusqu'à ce qu'elles soient propres.
Essai de pression côté catalyseur (B)
REMARQUE: Côté catalyseur, observer la même procédure
que celle appliquée du côté résine.
Essai de pression des tuyauteries de solvant
1.
Exciter manuellement l'électrovanne de solvant (#1)
du côté résine du panneau de changement de teinte.
Réparer les fuites de solvant.
2.
Actionner le pistolet en dirigeant le jet dans un seau
métallique mis à la terre jusqu'à ce que le solvant sortant
du pistolet soit propre et dépourvu d'air.
Installation
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Table des Matières
Dépannage
