Guide De Meulage - Husqvarna PG 820 RC Manuel D'utilisation

Position de travail recommandée pour la machine
lorsqu'elle est manœuvrée avec la télécommande.
Guide de meulage Diamants
Les directives suivantes concernent les segments en
diamant utilisés lors d'opérations de meulage. Comme
pour toutes directives, il existe toujours des exceptions.
Généralités
Le segment en diamant est généralement composé des
deux éléments suivants :
• Des diamants (également appelés cristaux ou grains
de diamant). Modifier la taille des diamants ou grains
permet de changer l'aspérité ou la finesse des
rayures après le processus de meulage.
• Un liant (métallique ou en plastique). De la poudre est
mélangée et contenue dans un liant métallique ou en
plastique. Si du métal est utilisé comme liant, le
produit fini est un segment en diamant ou à liant
métallique. Si du plastique est utilisé comme liant, le
produit fini est un diamant à liant plastique ou un
disque de polissage. En modifiant la dureté du liant,
vous pouvez modifier la vitesse à laquelle la surface
abrasive de l'outil diamanté s'use.
Taille des grains de diamant
Les règles générales suivantes concernent les segments
diamantés dans les applications de surfaçage. Comme
toutes les règles générales, celles-ci comportent des
exceptions.
Réduire la taille des grains affecte les performances de
l'outil des manières suivantes:
• Création d'un agencement de rayures fines.
• Augmenter la durée de vie de l'outil diamanté.
Le contraire se produit si vous passez à des particules/
grains plus gros.
Agent de liage
Une augmentation de la dureté de l'alliage va:
• Création d'un agencement de rayures fines.
• Augmenter la durée de vie de l'outil diamanté.
• Réduire le taux de production.
Le contraire se produit quand l'alliage en métal ou en
résine est plus mou.
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COMMANDE
Nombre d'outils diamantés sous la
machine
Une augmentation du nombre d'outils sous la machine
entraîne :
• Moins de pression sur chaque outil – moins d'usure
sur les outils diamantés.
• Réduire la charge sur la machine qui meule utilise
moins de courant.
• Créer un agencement plus régulier des rayures
(particulièrement sur les sols doux).
L'inverse se produit si vous réduisez le nombre d'outils
sous la machine.
Meulage à sec et à eau
En cas d'utilisation de segments diamantés avec de l'eau,
les principes suivants s'appliquent :
• Les taux de production sont supérieurs à ceux du
surfaçage à sec.
• Les segments diamantés s'usent plus vite (à cause de
la boue) et des alliages plus durs peuvent donc être
utilisés (par rapport au surfaçage à sec).
• Les rayures des grains de diamant seront plus
profondes.
En cas d'utilisation de segments diamantés à sec, les
principes suivants s'appliquent :
• Sur les matériaux plus durs, les taux de production
sont plus bas qu'avec le surfaçage à eau.
• Des segments à alliage plus doux seront nécessaires
pour encourager l'usure des segments (il n'y aura pas
de boue pour aider à l'usure des segments
diamantés).
• Les rayures des grains de diamant ne seront pas
aussi profonds que pour le surfaçage à eau.
• Le segment diamanté générera plus de chaleur.
Résumé des principes des diamants
Les outils diamantés doivent être usés pour permettre
une efficacité de meulage élevée. L'usure présente sur les
outils diamantés peut être affectée par les facteurs
suivants :
• Pression.
• Dureté de l'alliage.
• Taille des grains de diamant.
• Présence d'eau.
• Nombre d'outils situés sous la machine
• L'addition d'un agent abrasif sur le sol (par ex. du
sable ou du carbure de silicone) augmentera l'usure.
En général, plus vite un outil diamanté s'use, plus grande
est l'efficacité de meulage. La modification des facteurs
ci-dessus peut également modifier les résultats suivants :
• Agencement des rayures.
• Consommation de courant de la machine.
• Planéité du sol (voir la section suivante).
• Facilité d'utilisation.