Guida All'affilatura - Husqvarna PG 820 RC Manuel D'utilisation

Posizione di lavoro consigliata della macchina durante la
manovra con il telecomando.
Guida all'affilatura Diamanti
Le seguenti linee guida riguardano le applicazioni di
smerigliatura con segmenti diamantati. Come avviene per
tutte le linee guida, vi sono sempre delle eccezioni alla
regola.
Generalità
Il segmento diamantato comprende di norma di due
componenti:
• Diamanti (chiamati anche cristalli di diamante o mais).
La modifica delle dimensioni dei diamanti o del mais
cambia la ruvidezza o finezza dei graffi dopo il
processo di affilatura.
• Un agente legante (metallo o plastica). La polvere è
miscelata e sospesa in un agente legante di metallo o
plastica. Se viene utilizzato il metallo come agente
legante, il prodotto finito viene definito a legante
metallico o segmento diamantato sinterizzato. Se
viene utilizzata la plastica come agente legante, il
prodotto finito è definito diamante con legante
plastificato o disco di lucidatura. Modificando la
durezza dell'agente legante, è possibile stabilire se
l'usura della superficie abrasiva del diamante sarà
veloce o lenta.
Dimensione della graniglia diamantata
Di seguito, si forniscono delle regole di carattere generale
sui segmenti diamantati nelle applicazioni di
smerigliatura. Come nel caso di ogni regola generale,
esistono eccezioni o casi che si discostano dalla regola
generale.
Se si riduce la dimensione della graniglia diamantata in
particelle più piccole si avranno ripercussioni sulle
prestazioni dell'utensile diamantato nei seguenti modi:
• Creazione di uno schema di graffi più fine.
• Si aumenta la durata dell'utensile diamantato.
Se invece si aumenta la dimensione della graniglia in
particelle più grandi, si verifica il contrario.
Agente legante
Con un legante più duro:
• Creazione di uno schema di graffi più fine.
• Si aumenta la durata dell'utensile diamantato.
• Si diminuisce la velocità di produzione.
Se si ammorbidisce il legante metallico o resinoso, si
verifica il contrario.
FUNZIONAMENTO
Numero di utensili diamantati sotto la
macchina
Un aumento del numero di utensili sotto la macchina
comporta:
• Meno pressione su ogni singolo utensile - minore
usura sugli utensili diamantati.
• Si riduce il carico sulla macchina con conseguente
minor consumo di corrente da parte della
smerigliatrice.
• Si crea uno schema dei graffi più uniforme,
specialmente su pavimenti morbidi.
Avviene il contrario se si riduce il numero degli utensili
sotto la macchina.
Smerigliatura a umido e a secco
Quando si usano segmenti diamantati umidi, vale quanto
segue:
• Aumenta la velocità di produzione rispetto alla
smerigliatura a secco.
• I segmenti diamantati si usurano più rapidamente a
causa della frequenza della malta liquida e pertanto è
possibile usare leganti più duri (rispetto alla
smerigliatura a secco).
• I graffi derivanti dalla graniglia diamantata saranno più
profondi.
Quando si usano segmenti diamantati a secco, vale
quanto segue:
• La velocità di produzione è inferiore sui materiali più
duri rispetto alla smerigliatura a umido.
• Occorrono segmenti leganti più morbidi come ausilio
all'usura del segmento, dato che non vi è malta liquida
che aiuti l'usura dei segmenti diamantati.
• I graffi derivanti dalla graniglia diamantata non sono
profondi come nel caso della smerigliatura a umido.
• Il segmento diamantato genera maggior quantità di
calore.
Riepilogo dei principi dei diamanti
Gli utensili diamantati devono essere usurati per garantire
un'elevata efficienza di affilatura. L'usura degli utensili
diamantati viene influenzata dai seguenti fattori:
• Pressione.
• Durezza del legante.
• Dimensione della graniglia diamantata.
• Presenza di acqua.
• Numero di utensili sotto la macchina
• È possibile aumentare l'usura aggiungendo un
abrasivo supplementare sul pavimento, ad es. sabbia,
carburo di silicone.
In generale, più veloce è l'usura di un utensile diamantato,
migliore è l'efficienza di affilatura. La modifica di quanto
riportato sopra può comportare quanto segue:
• Schema dei graffi.
• Consumo attuale della macchina.
• Uniformità del pavimento (v.di sezione successiva).
• Facilità di funzionamento.
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