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3. DESCRIZIONE DELLA
MACCHINA E DATI TECNICI
3.1 DESCRIZIONE DEL PRINCIPIO
DI FUNZIONAMENTO DELLA
POMPA
II principio di funzionamento delle
pompe a membrana azionate ad aria
compressa è tanto semplice quanto
efficace: due membrane (A), solidali
tra loro per mezzo dell'albero di
giunzione (B), separano due
capacità contigue in quattro camere.
Le interne assolvono la funzione di
camere motrici (M), le esterne di
camere di pompaggio (P).
Un
distributore
pneumatico
convoglia
I'aria
alternativamente nell'una o nell'altra
camera motrice provocando lo
spostamento delle membrane ed il
conseguente svuotamento di una
camera pompante (per riduzione di
volume) ed il contemporaneo
riempimento dell'altra (per aumento
di volume); una serie di valvole di
ritegno (C) evita il riflusso del liquido,
determinando le fasi di aspirazione
e mandata in ciascuna camera di
pompaggio.
La pompa pneumatica ha il notevole
vantaggio, rispetto alle tradizionali sia
centrifughe che volumetriche,
dell'estrema versatilità d'impiego:
infatti
una
variazione
caratteristiche fisiche del liquido
(viscosità) o delle esigenze di
processo (variazioni della portata),
possono essere superate con la
semplice regolazione della pressione
dell'aria di alimentazione. Nelle
pompe pneumatiche I'assorbimento
di potenza è strettamente correlato
alla portata ed alla prevalenza della
pompa: riducendo la portata
automaticamente
I'assorbimento di energia, a portata
zero I'assorbimento è zero.
30
3. MACHINE DESCRIPTION
AND TECHNICAL
SPECIFICATIONS
3.1 PUMP OPERATING
PRINCIPLE
The principle lying behind the
functioning of diaphragm pumps
driven by compressed air is just as
simple as it is effective.
Two diaphragms (A), which are
connected to one another by means
of a connecting shaft (B) so as to be
integral, divide two adjacent
capacities into four chambers.
The inner ones function as driving
chambers (M) while the outer ones
function as pumping, chambers (P).
compressa
A pneumatic distributor alternately
conveys compressed air into one of
the driving chambers, thus producing
the diaphragms movement and
consequently causing one of the
pumping chambers to empty (as a
result of volume decrease), while at
the same time the other fills up (as a
result of volume increase).
A series of check valves (C) prevents
the liquid from flowing back, thus
producing the suction and delivery
phases in each pumping chamber.
A pneumatic pump, compared to
traditional centrifugal and, positive-
displacement pumps, has the
advantage of being extremely versatile
in its use. Such a pump allows you to
delle
deal with changes concerning the
liquid physical characteristics (i.e.: its
viscosity) or the processing needs
(i.e.: delivery related changes) by
simply adjusting the input air pressure.
In pneumatic pumps the power input
varies depending on the delivery and
the pump head: if you reduce the
delivery the energy input will
automatically decrease.
When there is no, delivery the power
si
riduce
input is nought.
POMPA A MEMBRANA / DIAPHRAGM PUMP /
POMPE A MEMBRANE/DOPPELMEMBRANEPUMPE
3. DESCRIPTION DE LA
MACHINE ET DONNEES
TECHNIQUES
3.1 DESCRIPTION DU PRINCIPE
DE FONCTIONNEMENT
DE LA POMPE
Le principe de fonctionnement des
pompes à membrane actionnées à air
comprimé
est
qu'efficace: deux membranes (A),
solidaires entre elles au moyen de
l'arbre de jonction (B), séparent deux
capacités contiguës en quatre
chambres; celles intérieures servent
de chambres motrices (M), celles
extérieures de chambres de pompage
(P). Un distributeur pneumatique
convoie l'air comprimé alternativement
vers l'une ou l'autre chambre motrice
en provoquant le déplacement des
membranes et le vidage conséquent
d'une chambre de pompage (par
réduction de volume) et le remplissage
simultané de l'autre (par augmentation
de volume). Une série de clapets anti-
retour (C) évite le reflux du liquide en
déterminant les phases d'aspiration
et de refoulement dans chaque
chambre de pompage.
Par rapport aux pompes traditionnelles
centrifuges ou volumétriques, la pompe
pneumatique offre une polyvalence
extrême d'emploi: en effet, une variation
des caractéristiques physiques du
liquide (viscosité) ou des exigences de
procédé (variation du débit) peut être
ajustée simplement en réglant la
pression de l'air d'alimentation. Dans les
pompes pneumatiques, l'absorption de
puissance est étroitement liée au débit
et à la hauteur d'élévation de la pompe:
en réduisant le débit, l'absorption
d'énergie se réduit automatiquement.
A débit zéro correspond une absorption
zéro.
aussi
simple
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