HEIDENHAIN TNC 620 Manuel Utilisateur page 417

Cycles palpeurs : déterminer automatiquement l'erreur d'alignement de la pièce | PALPAGE DE DEUX
CERCLES (cycle 1411, DIN/ISO : G1420, option 17)
Attention lors de la programmation !
REMARQUE
Attention, risque de collision !
Si vous n'effectuez pas de déplacement à la hauteur de sécurité
entre les objets ou point palpés, vous risquez une collision.
Amener le palpeur à la hauteur de sécurité chaque fois que
vous avez fini de palper un objet ou un point.
Ce cycle ne peut être exécuté qu'en mode FUNCTION
MODE MILL.
Si le trou est trop petit pour pouvoir respecter la
distance d'approche programmée, une boîte de dialogue
s'ouvre. Celle-ci indique la cote nominale du trou, le
rayon étalonné de la bille du palpeur et la distance
d'approche maximale possible.
Ce dialogue peut être acquitté avec NC start ou
bien quitté par softkey. Si l'acquittement se fait avec
NC start, alors la distance d'approche effective ne
sera réduite à la valeur affichée que pour cet objet de
palpage.
Aligner les axes du plateau circulaire :
Il n'est possible d'aligner les axes rotatifs d'un plateau circulaire
que si la rotation mesurée peut être corrigée via un axe du
plateau circulaire. Dans ce cas, il doit s'agir du premier axe du
plateau circulaire en partant de la pièce.
Pour aligner les axes du plateau circulaire (Q1126 différent de
0), la rotation doit être enregistrée (Q1121 différent de 0). Dans
le cas contraire, vous recevez un message d'erreur. En effet, les
axes du plateau circulaire ne peuvent pas être alignés avec une
rotation de base active.
HEIDENHAIN | TNC 620 | Programmation des cycles | 10/2019
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