HEIDENHAIN TNC 620 Manuel Utilisateur page 410

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Cycles palpeurs : déterminer automatiquement l'erreur d'alignement de la pièce | PALPAGE D'UNE ARETE
15.4 PALPAGE D'UNE ARETE (cycle 1410,
DIN/ISO : G1420, option 17)
Déroulement du cycle
Le cycle de palpage 1410 détermine le désalignement d'une
pièce en mesurant deux points d'une arête. Ce cycle détermine la
rotation à partir de l'écart entre l'angle mesuré et l'angle nominal.
1 La commande positionne le palpeur en avance rapide (valeur
de la colonne FMAX) au point de palpage programmé 1, selon
la logique de positionnement définie "Exécuter les cycles
palpeurs". La somme de Q320, SET_UP et du rayon de la bille
de palpage est prise en compte dans chaque sens de palpage,
lors du palpage. La commande décale alors le palpeur dans le
sens opposé au sens de palpage.
2 Le palpeur se déplace ensuite à la hauteur de sécurité indiquée
(colonne F) et procède au premier palpage avec l'avance de
palpage programmée
3 Le palpeur est ensuite amené au point de palpage suivant 2, où
il exécute la deuxième procédure de palpage.
4 Pour finir, la commande ramène le palpeur à la hauteur
de sécurité (en fonction de Q1125) et mémorise la valeur
déterminée au paramètre Q suivant :
Numéros de
paramètres
Q950 à Q952
Q953 à Q955
Q964
Q965
Q980 à Q982
Q983 à Q985
Q994
Q995
Q183
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Signification
1ère position mesurée sur l'axe princi-
pal, l'axe auxiliaire et l'axe d'outil
2ème position mesuré sur l'axe princi-
pal, l'axe auxiliaire et l'axe d'outil
Angle de rotation mesuré dans I-CS
Angle de rotation mesuré dans le
système de coordonnées du plateau
circulaire
Premières erreurs de positions
mesurées
Deuxièmes erreurs de positions
mesurées
Erreur d'angle mesurée dans I-CS
Ecart angulaire mesuré dans le
système de coordonnées du plateau
circulaire
Etat de la pièce (-1=non défini /
0=bon / 1=reprise d'usinage / 2=rebut)
(cycle 1410, DIN/ISO : G1420, option 17)
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