HEIDENHAIN TNC 620 Manuel Utilisateur page 403

Cycles palpeurs : déterminer automatiquement l'erreur d'alignement de la pièce | Principes de base des
cycles de palpage 14xx
Evaluation des tolérances
En option, il est aussi possible de surveiller les tolérances. Dans ce
cas, vous pouvez surveiller la position et la dimension d'un objet.
Dès lors qu'une cote est prévue avec des tolérances, cette cote fait
l'objet d'une surveillance et l'état d'erreur du paramètre de retour
Q183 est activé. Le contrôle des tolérances et l'état se réfèrent à
la situation pendant le palpage. C'est seulement après que le cycle
corrige le point d'origine, le cas échéant.
Déroulement du cycle :
Si Q309=1 pour la réaction à l'erreur, la CN vérifie le rebut et la
reprise d'usinage. Si Q309=2, la CN ne vérifie que le rebut.
Si la position effective déterminée est erronée, la CN interrompt
le programme CN. Une fenêtre de dialogue s'affiche. Toutes les
cotes effectives et nominales de l'objet sont représentées.
Vous pouvez alors décider de poursuivre ou d'interrompre le
programme CN. Pour poursuivre le programme CN, appuyez sur
NC start. Appuyez sur la softkey ANNULER pour annuler
Notez que les cycles de palpage vous retournent les
écarts par rapport au centre de tolérance des paramètres
Q98x et Q99x. Ces valeurs représentent les mêmes
valeurs de correction que celles que le cycle exécute
lorsque les paramètres de programmation Q1120 et
Q1121 ont été définis en conséquence. Si aucune
évaluation automatique n'est programmée, la CN
mémorise les valeurs par rapport à la moyenne de
tolérance aux paramètres Q prévus à cet effet, et vous
pouvez continuer à traiter ces valeurs.
5 TCH PROBE 1410 PALPAGE DEUX CERCLES
Q1100=+50 ;1ER PT AXE PRINCIPAL
Q1101= +50 ;1ER POINT AXE AUXIL.
Q1102= -5 ;1ER POINT AXE OUTIL
QS1116="+9-1-0.5" ;DIAMETRE 1
Q1103= +80 ;2È PT AXE PRINCIPAL
Q1104=+60 ;2È POINT AXE AUXIL.
QS1105= -5 ;2ÈME POINT AXE OUTIL
QS1117="+9-1-0,5" ;DIAMETRE 2
... ;
Q309=2 ;REACTION A L'ERREUR
... ;
HEIDENHAIN | TNC 620 | Programmation des cycles | 10/2019
Définition du cycle
Position nominale 1 ; axe principal
Position nominale 1 ; axe auxiliaire
Position nominale 1 ; axe d'outil
Diamètre 1 avec donnée de tolérance
Position nominale 2 ; axe principal
Position nominale 2 ; axe auxiliaire
Position nominale 2 ; axe d'outil
Diamètre 2 avec donnée de tolérance
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