Mitsubishi Electric s-MEXT G00 Manuel D'installation, Utilisation Et Entretien page 153

s-MEXT G00
BİLGİ
Prosedürlere uyulmaması makinenin ve tesisin bir bütün olarak kötü
çalışmasına ve bunun sonucunda bozulmasına sebebiyet verebilir
5.2 KUMANDALARIN TANIMI
Aşağıda muhtelif kumandalar, bunların tanım ve işlevleri gösterilmiştir. Bu kumandalar
elektrik panosu üzerinde bulunurlar.
KAPI KİLİTLEME ŞALTERİ
Kapı kilitleme elektrik şalteri: besleme devresini açar ve kapatır.
•
OFF (0) pozisyonu makine elektrikle beslenmiyor.
•
ON (I) pozisyonu makine elektrikle besleniyor
MİKRO İŞLEMCİ EKRANI
Mikro işlemci: parametrelerin ayarlanmasına ve çalışma koşullarının izlenmesine imkan
tanıyarak çalışma prosesini yönetir.
Makine ve arayüzlerin çalışma detayları için Kullanıcı Kılavuzu mevcuttur.
5.3 ACİL DURUM STOPU
Makinede doğrudan erişilebilen hareketli parçalar olmadığı göz önünde bulundurulduğunda,
bir acil durdurma tertibatı kurmaya gerek yoktur.
Her halükarda, bu cihaz, kurulu olması halinde, acil durdurma elde etme zamanının genel
şalterle elde edilen normal durdurmayla aynı olacağı göz önüne alındığında, riski azaltmaz.
5.4 MAKİNENİN UZUN SÜRELİ ATALETİ
Makinenin uzun süre hizmet dışı kalmasının gerekmesi durumunda (örneğin mevsimlik
kapatma), aşağıdaki işlemleri gerçekleştirmek uzman Teknisyenin görevidir:
• sistem sızıntı testi
•
hat ayırıcısının açılması
• R32'li kurulumlar için, sürekli sirkülasyonu garanti etmek amacıyla üniteleri beslemede
bırakın veya, elektrik beslemesinin kesilmesi durumunda, soğutucu sıvıyı odadan
dışarı çıkarmak için bir Tahliye Pompası öngörün ve yoğuşma ünitesinin musluklarını
kapatın
5.5 UZUN SÜRELİ ATALET SONRASINDA BAŞLATMA
Makineyi başlatmadan önce tüm bakım işlemlerinin gerçekleştirilmesi gerekir.
Ayrıca, uygun kontrolleri, kalibrasyonları ve başlatma prosedürünü gerçekleştirmek uzman
Teknisyenin görevidir.
R32 sistemi kullanılıyorsa, muslukları açmadan önce, hava sirkülasyonunu sağlamak için iç
ünitelere güç verin ve açtıktan sonra sızıntı olmadığından emin olmak için uygun bir algılayıcı
ile bir kaçak araması yapın.
6 İLK TEŞHİS
6.1 AŞAĞIDAKİ DURUMLARDA NE YAPMALI ...
Ünitenin kötü çalışması durumunda yapılması gereken eylemlerin listesi.
Arıza Sebep
Mr. Slim
Yoğuşmanın çok düşük olmadığını
harici
kontrol ediniz (harici ısıya göre fan hızı
motorlu
çok yüksek)
kondenseri
Yoğuşma Harici kontrolör yoğuşma sinyalini
kontrolü kontrol ediniz
Fanın dönüp dönmediğini kontrol ediniz
Hız referans sinyalini kontrol ediniz
Hava debisinin doğru olduğunu kontrol
ediniz
Düşük
Fan
Emiş Filtrelerin temizliğini kontrol ediniz
Basıncı
Batarya temizliğini kontrol ediniz
Soğuk hava devridaimlerini kontrol
ediniz
Motorlu kondenser içindeki haddeleme
organının kapanışta bloke olmadığını
kontrol ediniz
Soğutucu
Tıkanmış/ezilmiş tellerin olmadığını
devre
kontrol ediniz
Motorlu kondenser içindeki kurutma
filtresinin tıkalı olmadığını kontrol ediniz
UM_s-MEXT_G00_01_Z_01_20_ML
Müdahale
Çözüm
Seviyesi
Hizmet
Hizmet
Kullanıcı
Hizmet
Hizmet
Kullanıcı
Kullanıcı
Kullanıcı
Hizmet
Hizmet
Hizmet
Arıza Sebep
Ayar
R32
soğutucu Arıza
sızıntısı
Ayar
Ünite seçimi
Ortam ısısı
hatalı
çok yüksek
Arıza
Ayar
Ünite seçimi
hatalı
Arıza
Ortam ısısı
çok düşük
Sıcak
Kaynakları
Soğuk
Kaynakları
Ayar
Ünite seçimi
hatalı
Ortam nemi
Arıza
çok yüksek
Nemlendirici
Soğutucu
devre
Ayar
Ünite seçimi
hatalı
Ortam nemi
çok düşük
Arıza
Nemlendirici
Ayar
Düşük
Hava
Debisi
Fan
7 BAKIM
7.1 BAKIMA İLİŞKİN BİLGİLER
ZORUNLULUK
Gerek olağan gerekse olağanüstü bakım müdahaleleri, gerekli
tüm kişisel koruyucu cihazlarla donatılmış YETKİLİ VE EĞİTİMLİ
KİŞİLER tarafından gerçekleştirilmelidir.
Makinelerin kurulu olduğu yer tüm güvenlik gereksinimlerini
karşılamalıdır
Ayrıca, Üretici tarafından belirtilen prosedürleri takip etmek
gereklidir.
Herhangi bir bakım işlemini gerçekleştirmeden önce, aşağıdakilerin yapılması gerekir:
•
"açık" pozisyonda bloke için, kilitlerin yerleştirilmesi için hazırlanmış ana kapıda
bulunan sarı/kırmızı ayırıcıya basarak makineyi elektrik şebekesinden izole ediniz;
• açık ayırıcı üzerine "Çalıştırmayınız – bakım yapılıyor" yazılı bir kart asınız;
•
uygun kişisel koruyucu ekipmanları kullanınız (örneğin: kask, yalıtıcı eldivenler,
koruyucu gözlükler,iş kazalarını önleyici ayakkabılar, vb.);
•
iyi durumda olan aletler kullanınız; bunları kullanmadan önce bilgileri tamamen
anladığınızdan emin olunuz;
153
Türkçe
Çözüm
Sıvı hattının çok küçük olmadığını
kontrol ediniz
Sızıntı mevcudiyetini kontrol ediniz
Soğutucu kalitesini kontrol ediniz
Kapalı vanaları/muslukları kontrol ediniz
Soğuk ayar noktasını artırınız
Havalandırma ayar noktasını artırınız
Odayı havalandırın, olası ateşleme
noktalarından (serbest alevler,
kıvılcımlar) kaçının, bakım
departmanını bilgilendirin
Ayar noktasını azaltınız
Makinenin termik yük veya işlenen hava
hacmi için az ebatlandırılmadığını
kontrol ediniz
Sensör okumasını kontrol ediniz
Alarm mevcudiyetini kontrol ediniz.
Ayar noktasını artırınız
Makinenin termik yük veya işlenen hava
hacmi için az ebatlandırılmadığını
kontrol ediniz
Sensör okumasını kontrol ediniz
Alarm mevcudiyetini kontrol ediniz.
Rezistansların beslemesini (mevcut
iseler) kontrol ediniz
Rezistansların güvenlik termostatını
kontrol ediniz
Serbest soğutma kepenginin (mevcut
ise) çalışmasını kontrol ediniz
Nem ayar noktasını düşürünüz
Makinenin gizli yük için az
ebatlandırılmamış olduğunu kontrol
ediniz
Nem sensörünün okumasını kontrol
ediniz
Nemlendiricinin çalışmasını kontrol
ediniz
Haddeleme vanasının doğru çalıştığını
kontrol ediniz
Nem ayar noktasını artırınız
Makinenin gizli yük için aşırı
ebatlandırılmamış olduğunu kontrol
ediniz
Nem sensörünün okumasını kontrol
ediniz
Nemlendiricinin çalışmasını kontrol
ediniz
Fanların hız ayarını kontrol ediniz
Değişken ayarlar durumunda hava
debisi ayar noktasını veya delta P'yi
kontrol ediniz
Fan beslemesini kontrol ediniz
Kontrolörden hız referans analojik
çıkışını kontrol ediniz
Değişken ayarlar durumunda
diferabsiyel basınç transdüktörünün
okuma ve yerleşimini kontrol ediniz
Tesis yük sızıntılarını kontrol ediniz
Ünite fiiltrelerinin temizliğini kontrol
ediniz
ORİJİNAL BİLGİLERİN TERCÜMESİ
Müdahale
Seviyesi
Hizmet
Hizmet
Hizmet
Hizmet
Kullanıcı
Kullanıcı
Kullanıcı
Hizmet
Hizmet
Hizmet
Kullanıcı
Kullanıcı
Hizmet
Kullanıcı
Kullanıcı
Hizmet
Hizmet
Kullanıcı
Kullanıcı
Hizmet
Kullanıcı
Hizmet
Hizmet
Kullanıcı
Hizmet
Kullanıcı
Hizmet
Hizmet
Kullanıcı
Hizmet
Hizmet
Hizmet
Hizmet
Kullanıcı