Mitsubishi Electric CITY MULTI PQHY-P72-Z KMU-A Manuel D'installation
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Air-Conditioners For Building Application
HEAT SOURCE UNIT
PQHY-P-Z(S)KMU-A
PQRY-P-Z(S)KMU-A
INSTALLATION MANUAL
For safe and correct use, please read this installation manual thoroughly before installing the air-conditioner unit.
MANUEL D'INSTALLATION
Veuillez lire le manuel d'installation en entier avant d'installer ce climatiseur pour éviter tout accident et vous assurer d'une utilisation correcte.
For use with R410A

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Manuels Connexes pour Mitsubishi Electric CITY MULTI PQHY-P72-Z KMU-A

Sommaire des Matières pour Mitsubishi Electric CITY MULTI PQHY-P72-Z KMU-A

  • Page 1 Air-Conditioners For Building Application HEAT SOURCE UNIT PQHY-P-Z(S)KMU-A For use with R410A PQRY-P-Z(S)KMU-A INSTALLATION MANUAL For safe and correct use, please read this installation manual thoroughly before installing the air-conditioner unit. MANUEL D’INSTALLATION Veuillez lire le manuel d’installation en entier avant d’installer ce climatiseur pour éviter tout accident et vous assurer d’une utilisation correcte.
  • Page 2 [Fig. 6.0.1] 1 P7 ~ P10 A : Suspension Ropes (30mm [1-3/16in] × 8m [26ft] or longer × 2 ropes) B : Protective Pads (front and back, 4 points) 8m [26ft] (Unit: mm [in]) [Fig. 7.1.1] A : M10 anchor bolt. (field-supplied) B : Check that the installation leg corners are securely supported to ensure that the legs do not bend.
  • Page 3 [Fig. 8.1.1] A : Main circulating water pipe B : Shutoff valve C : Shutoff valve D : Water outlet (upper) E : Refrigerant pipes F : Y-type strainer G : Water inlet (lower) H : Drain pipe Heat source unit sample installation [Fig.
  • Page 4 [Fig. 9..1] [PQHY-P7/96/10 ZKMU-A] [PQHY-P144/168/19/16/40 ZSKMU-A] u ni t1 uni t 2 u n it1 un it 2 [PQHY-P64/88/1/6/60 ZSKMU-A] u n it1 uni t 2 uni t3 u n it1 un it 2 u n it3 A Heat source unit B 1st branch C Indoor unit D Cap...
  • Page 5 [Fig. 9..] [PQRY-P7/96/10 ZKMU-A] (*NOTE 1) B C D [PQRY-P144/168/19/16/40 ZSKMU-A] u n i t1 uni t2 A : Heat source unit B : BC controller (standard) C : BC controller (main) D : BC controller (sub) E : Indoor unit (06 ~ 54) F : Indoor unit (72 ~ 96) G : Heat source twinning kit NOTE1...
  • Page 6 PQHY-P·Z(S)KMU-A (Unit: mm [in]) Unit combination A1 *3 A2 *3 A3 *3 Heat source model unit 1 unit 2 unit 3 Liquid Side Gas Side Liquid Side Gas Side Liquid Side Gas Side Liquid Side Gas Side ø9.52[3/8] ø19.05[3/4] ø9.52[3/8] ø22.2[7/8] P120 ø9.52[3/8]...
  • Page 7 [Fig. 9..] <A> When the piping (from the twinning pipe) exceeds 2m [6ft], include a trap (gas pipe only) within 2m [6ft]. Make sure the height of the trap is 200mm [7-7/8 in] or more. If there is no trap, oil can accumulate inside the pipe, causing a shortage of oil damaging the compressor. (for PQHY-P·ZSKMU-A) 2m[6ft] <B>...
  • Page 8 unit 2 unit 3 unit 2 unit 3 unit 1 unit 1 h2 = 0.1 m (3-15/16 in) max h2 > 0.1 m (3-15/16 in) h1 = 0.2 m (7-7/8 in) max h1 > 0.2 m (7-7/8 in) The NG example shows that oil accumulates into unit 1 while unit 3 is in operation, and unit 1 is stopped. Vertical pipe height (h) should be 0.2 m (7-7/8 in) or below. unit 1 unit 2 unit 1...
  • Page 9 10. [Fig. 10..1] <A> Service valve for refrigerant <B> Service valve for refrigerant (Liquid side/brazed for (Gas side/brazed for PQHY-P·Z(S)KMU-A) PQHY-P·Z(S)KMU-A) (High-pressure side/brazed for (Low-pressure side/brazed for PQRY-P·Z(S)KMU-A) PQRY-P·Z(S)KMU-A) A : Shaft B : Service port C : Cap D : Pinched connecting pipe severing portion E : Pinched connecting pipe brazing portion [Fig.
  • Page 10 10. [Fig. 10..1] [Fig. 10..] A : Nitrogen gas A : System analyzer B : To indoor unit B : Low knob C : System analyzer C : High knob D : Low knob D : Valve (heat source unit) E : High knob E : Low-pressure/liquid F : Valve...

  • Page 11: Control Box

    10. [Fig. 10.] A : Position the edge of the supplied paper with mark at the edge of the pipe cover. Then, wind the sealing material to the pipe, using the mark on the paper to properly align it. B : Extend the field-supplied insulation all the way to the end of the sealing material described in step A.
  • Page 12 11. [Fig. 11..1] PQHY <A> Change the jumper connector CN41 CN40 from CN41 to CN40 *1 (51) <B> SW5-1:ON *2 (01) (04) (05) (06) M1 M2 M1 M2 S M1 M2 S M1 M2 S M1 M2 S M1M2 S (101) (105) (155)
  • Page 13 11. [Fig. 11..] PQHY Ground (53) (52) (51) M1M2 S M1M2 S M1M2 S CN41 CN41 CN41 A B S M1 M2 M1 M2 M1 M2 M1M2 S M1M2 S M1M2 S M1M2 S • ( ) Address • Daisy-chain terminals (TB3) on heat source units in the same refriger- ant system together.
  • Page 14 11. [Fig. 11..] PQRY <A> Change the jumper connec- CN41 CN40 tor from CN41 to CN40 *1 (51) <B> SW5-1:ON *2 (52) (01) (04) (55) (05) (06) TB02 TB02 TB15 TB15 TB15 TB15 M1 M2 S M1 M2 S M1 M2 M1 M2 M1 M2 S M1 M2 S...

  • Page 15: Table Des Matières

    “Safety precautions”. • Always use filters and other accessories specified by Mitsubishi Electric. - Ask an authorized technician to install the accessories. Improper u The “Safety precautions” provide very important points installation by the user may result in water leakage, electric shock, or fire.

  • Page 16: Precautions For Devices That Use R410A Refrigerant

    1.. Precautions for devices that use 1.4. Before installation (relocation) - R410A refrigerant electrical work Caution: Caution: • Do not use existing refrigerant piping. • Ground the unit. - The old refrigerant and refrigerant oil in the existing piping contains a large - Do not connect the ground wire to gas or water pipes, lightning rods, or amount of chlorine which may cause the refrigerant oil of the new unit to telephone ground lines.

  • Page 17: About The Product

    . About the product • This unit uses R410A-type refrigerant. • Do not use the existing piping, as it contains chlorine, which is found in conventional refrigerating machine oil and refrigerant. This chlorine will • Piping for systems using R410A may be different from that for systems using deteriorate the refrigerant machine oil in the new equipment.

  • Page 18: Specifications

    4. Specifications PQHY-P·ZKMU-A Model PQHY-P72ZKMU-A PQHY-P96ZKMU-A PQHY-P120ZKMU-A PQHY-P144ZSKMU-A PQHY-P168ZSKMU-A PQHY-P192ZSKMU-A PQHY-P216ZSKMU-A PQHY-P240ZSKMU-A Sound pressure level 46.0dB<A> 48.0dB<A> 54.0dB<A> 49.0dB<A> 50.0dB<A> 51.0dB<A> 55.0dB<A> 57.0dB<A> Net weight 185kg [408LBS] 185kg + 185kg [408LBS + 408LBS] Maximum water pressure 2.0MPa [290psi] Refrigerant R410A: 5.0kg [11LBS + 1 oz] R410A: 5.0kg + 5.0kg [(11LBS + 1 oz) + (11LBS + 1 oz)] Total capacity 50 ~ 130%...

  • Page 19: Parts List

    . Parts list • Check if the unit is shipped with the parts listed below. • For precautions, see section 10.2. PQHY-P·ZKMU-A 1 Connecting 2 Connecting 3 Connecting 4 Water 5 Water 6 Sealing 7 Sealing 8 Sealing 9 Sealing 0 Pipe cover a Sealing elbow...

  • Page 20: Water Pipe Installation

    8. Water pipe installation Please observe the following precautions during installation. • Water Quality Processing 1 Depending on the quality of the cold-temperature water used in the air 8.1. Precautions during installation conditioner, the copper piping of the heat exchanger may corrode. Regular water quality processing is recommended.

  • Page 21: Refrigerant Piping Installation

    - It may also be in violation of applicable laws. 4 branching 8 branching 10 branching - MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION cannot be held responsible CMY-Y104C-G CMY-Y108C-G CMY-Y1010C-G for malfunctions or accidents resulting from the use of the wrong type of refrigerant.

  • Page 22: Refrigerant Piping System

    Precautions for heat source unit combinations Caution: Refer to [Fig. 9.2.4] for the positioning of twinning pipes. • Use a vacuum pump with a reverse flow check valve. [Fig. 9..4] (P.7) - If the vacuum pump does not have a reverse flow check valve, the vacuum pump oil may flow back into the refrigerant cycle and cause deterioration of <A>...

  • Page 23: Additional Refrigerant Charge

    10. Additional refrigerant charge 10.1. Calculation of additional refrigerant At the time of shipping, the heat source unit is charged with refrigerant. This charge does not include the total amount necessary for extended piping charge lengths, so an additional charge of each refrigerant line will be required on site.

  • Page 24: Precautions Concerning Piping Connection And Valve Operation

    10.. Precautions concerning piping <Example of refrigerant piping connection> [Fig.10..] (P.9) connection and valve operation Connecting elbow (ID 25.4 [1], OD 25.4 [1]) <Included with heat source unit> • Conduct piping connection and valve operation accurately and carefully. Connecting pipe (ID 25.4 [1], OD 19.05 [3/4]) <Included with heat source unit>...

  • Page 25: Airtight Test, Evacuation, And Refrigerant Charging

    N To indoor unit O Heat source unit - It may also be in violation of applicable laws. - MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION cannot be held responsible for malfunctions or accidents resulting from the use of the wrong type of refrigerant.

  • Page 26: Thermal Insulation Of Refrigerant Piping

    10.4. Thermal insulation of refrigerant • Insulation for the pipes to be added on site must meet the following specifications: piping Heat source unit High-pressure pipe 10 mm [13/32''] or more Add insulation to refrigerant piping by covering high-pressure/liquid pipe and -BC controller low-pressure/gas pipe separately with enough heat resistant polyethylene, so for PQRY-P·Z(S)KMU-A...

  • Page 27: Wiring Transmission Cables

    4. The indoor-heat source transmission line, connect the shield ground to the [Fig. 11..1] (P.11) grounding terminal ( ). For the centralized transmission lines, connect to A Power source B Transmission line the shield terminal (S) on the terminal block (TB7). If the heat source units C Ground terminal whose power supply connector CN41 is replaced with CN40, short circuit the shield terminal (S) and the ground terminal (...
  • Page 28 Example of a group operation system with multiple heat source units (Shielding wires and address setting are necessary.) <Examples of transmission cable wiring> [Fig. 11..1] [Fig. 11..] [Fig. 11..4] [Fig. 11..6] ME Remote Controller (P.1 - 14) *1: For [Fig. 11.3.1] [Fig. 11.3.4] When the power supply unit is not connected to the transmission line for centralized control, disconnect the male power supply connector (CN41) from ONE heat source unit in the system and connect it to CN40.

  • Page 29: Wiring Of Main Power Supply And Equipment Capacity

    <Maximum Lengths> 1 ME Remote controller [Fig. 11..1] [Fig. 11..4] (P.1, 1) • Max length via heat source units: L and L and L 500 m [1,640 ft] (1.25 mm [AWG 16] or more) • Max transmission cable length: L and L and L and L...

  • Page 30: The Following Phenomena Do Not Represent Faults

    1. Test run 1.1. The following phenomena do not represent faults. Phenomenon Display of remote controller Cause Indoor unit does not perform cooling “Cooling (heating)” flashes When another indoor unit is performing the heating (cooling) operation, the (heating) operation. cooling (heating) operation is not performed. The auto vane rotates and begins to blow air Normal display If air has been blowing downward for 1 hour during cooling, the unit may...

  • Page 31: Précautions De Sécurité

    • Le circuit d'eau devrait être un circuit fermé. Mitsubishi Electric sont utilisées, un incendie ou une explosion peut en résulter. • Demandez au distributeur ou à un technicien autorisé d'installer le climatiseur.

  • Page 32: Précautions Pour Les Appareils Qui Utilisent Le Frigorigène R410A

    1.. Précautions pour les appareils qui 1.4. Avant l'installation (déménagement) utilisent le frigorigène R410A - travaux électriques Attention : Attention : • N'utilisez pas la tuyauterie de frigorigène existante. • Mettez l'unité à la terre. - L'ancien frigorigène et l'huile frigorifique présents dans la tuyauterie - Ne connectez pas le fil de terre aux conduites de gaz ou d'eau, aux paratonnerres, ou aux lignes de terre du téléphone.

  • Page 33: À Propos Du Produit

    . À propos du produit • Cette unité utilise le frigorigène de type R410A. • N'utilisez pas la tuyauterie existante, car elle contient du chlore, qui est présent dans l'huile et le frigorigène de machines conventionnelles de • Pour les systèmes utilisant le R410A, la tuyauterie peut être différente de frigorification.

  • Page 34: Spécifications

    4. Spécifications PQHY-P·ZKMU-A Modèle PQHY-P72ZKMU-A PQHY-P96ZKMU-A PQHY-P120ZKMU-A PQHY-P144ZSKMU-A PQHY-P168ZSKMU-A PQHY-P192ZSKMU-A PQHY-P216ZSKMU-A PQHY-P240ZSKMU-A Niveau de pression sonore 46,0dB<A> 48,0dB<A> 54,0dB<A> 49,0dB<A> 50,0dB<A> 51,0dB<A> 55,0dB<A> 57,0dB<A> Poids net 185kg [408LBS] 185kg + 185kg [408LBS + 408LBS] Pression hydraulique max. 2,0MPa [290psi] Réfrigérant R410A: 5,0kg [11LBS + 1 oz] R410A: 5,0kg + 5,0kg [(11LBS + 1 oz) + (11LBS + 1 oz)] Capacité...

  • Page 35: Liste Des Pièces

    . Liste des pièces • Vérifiez que toutes les pièces suivantes sont fournies avec l'unité. • Reportez-vous à la section 10.2 pour plus d'informations sur les consignes de sécurité. PQHY-P·ZKMU-A 1 Raccord 2 Tube de 3 Tube de 4 Embout 5 Embout 6 Matériel 7 Matériel...

  • Page 36: Installation Du Tuyau D'eau

    8. Installation du tuyau d'eau 8.. Traitement de l'eau et contrôle de la Observer les précautions suivantes pendant l'installation. 8.1. Précautions à prendre pendant qualité de l'eau l'installation Pour préserver la qualité de l'eau, utiliser une tour de refroidissement de type fermée.

  • Page 37: Engrenage Des Pompes

    - Cela pourrait également constituer une violation des lois applicables. ø34,93 ø1-3/8" Type-1/2H ou H - MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION ne peut être tenue responsable de ø41,28 ø1-5/8" Type-1/2H ou H tout dysfonctionnement ou accident résultant de l'utilisation du mauvais type * Les deux types de tube peuvent être utilisés pour une taille de tube de ø19,05...

  • Page 38: Système De Tuyauterie Du Frigorigène

    1 et 2. Quand l'ordre des l'huile du frigorigène. Contactez Mitsubishi Electric pour plus de modèles pour l'unité 1 et 2 change, veillez à utiliser la taille de tube appropriée.

  • Page 39: Charge Supplémentaire De Frigorigène

    10. Charge supplémentaire de frigorigène 10.1. Calcul de la charge supplémentaire de Au moment de l'expédition, l'unité extérieure est chargée de frigorigène. Cette charge n'inclut pas la quantité totale requise pour l'extension de tuyauterie, de frigorigène sorte qu'une charge supplémentaire de chaque ligne de frigorigène est requise sur le site.

  • Page 40: Précautions Concernant Les Connexions De La Tuyauterie Et Le Fonctionnement De La Valve

    10.. Précautions concernant les <Exemples de connexion de la tuyauterie du frigorigène> [Fig.10..] (P.9) connexions de la tuyauterie et le Raccord coudé (D.I. 25,4 [1], D.E. 25,4 [1]) <Inclus avec l'unité extérieure> fonctionnement de la valve Tube de connexion (D.I. 25,4 [1], D.E. 19,05 [3/4]) <Inclus avec l'unité extérieure>...

  • Page 41: Test D'herméticité, Évacuation Et Chargement De Frigorigène

    - Cela pourrait également constituer une violation des lois applicables. - MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION ne peut être tenue responsable de tout dysfonctionnement ou accident résultant de l'utilisation du mauvais type de réfrigérant.

  • Page 42: Isolation Thermique De La Tuyauterie Du Frigorigène

    10.4. Isolation thermique de la tuyauterie • Isolation pour les tubes devant être ajoutés sur le site doivent satisfaire les caractéristiques suivantes : du frigorigène Unité extérieure Tube haute pression 10 mm [13/32''] minimum Ajoutez l'isolation à la tuyauterie du frigorigène en couvrant les tubes haute -Contrôleur BC pression/liquide et basse pression/gaz séparément avec une épaisseur pour PQRY-P·Z(S)KMU-A...

  • Page 43: Raccordement Des Câbles De Transmission

    4. Dans le cas de la ligne de transmission intérieur-extérieur, connectez le [Fig. 11..1] (P.11) câble blindé de terre à la borne de terre ( ). Dans le cas de la ligne de A Source d'alimentation B Ligne de transmission transmission pour la commande centralisée, connectez-la à...
  • Page 44 Exemple de système d'exploitation avec plusieurs appareils extérieurs (il est nécessaire d'utiliser des câbles blindés et de définir les adresses). <Exemples de câblage de transmission> [Fig. 11..1] [Fig. 11..] [Fig. 11..4] [Fig. 11..6] Télécommande ME (P.1 - 14) *1 : Pour [Fig. 11.3.1] [Fig. 11.3.4] Quand l'alimentation n'est pas connectée à...

  • Page 45: Câblage De L'alimentation Principale Et Capacité Des Équipements

    <Longueurs maximales> 1 Télécommande ME [Fig. 11..1] [Fig. 11..4] (P.1, 1) • Longueur maxi via les appareils extérieurs : L et L et L 500 m [1,640 ft] (1,25 mm [AWG 16] ou plus) • Longueur maxi du câble de transmission : L et L et L et L...

  • Page 46: Essai De Fonctionnement

    1. Essai de fonctionnement 1.1. Les phénomènes suivants ne représentent pas des défauts. Phénomène Affichage de la télécommande Cause L'appareil intérieur n'exécute pas le "Refroidissement Lorsqu'un autre appareil intérieur est en mode de chauffage (refroidissement), refroidissement (chauffage). (chauffage)" clignote le refroidissement (chauffage) n'est pas exécuté. L'ailette automatique tourne et commence à...
  • Page 48 This product is designed and intended for use in the residential, commercial and light-industrial environment. Please be sure to put the contact address/telephone number on this manual before handing it to the customer. HEAD OFFICE: TOKYO BLDG., 2-7-3, MARUNOUCHI, CHIYODA-KU, TOKYO 100-8310, JAPAN HEAD OFFICE: TOKYO BLDG., 2-7-3, MARUNOUCHI, CHIYODA-KU, TOKYO 100-8310, JAPAN WT07028X01...

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