1. Manuels
  2. Marques
  3. Komet Manuels
  4. Équipement industriel
  5. KUB Centron Powerline
  6. Mode d'emploi

Komet KUB Centron Powerline Mode D'emploi

Masquer les pouces
Table des Matières

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 28

Liens rapides

Télécharger ce manuel
KUB Centron® Powerline
Bedienungsanleitung
Operating Instructions
Mode d'emploi
Istruzioni per l'uso
MANUAL DE INSTRUCCIONES
操作说明
取扱説明書

Publicité

Table des Matières
loading

Manuels Connexes pour Komet KUB Centron Powerline

Sommaire des Matières pour Komet KUB Centron Powerline

  • Page 1 KUB Centron® Powerline Bedienungsanleitung Operating Instructions Mode d‘emploi Istruzioni per l‘uso MANUAL DE INSTRUCCIONES 操作说明 取扱説明書...

  • Page 2: Table Des Matières

    KOMET KUB Centron® Powerline Deutsch Seite Montageanleitung ..............4 - 5 Aus der Praxis ................6 Kühlschmierstoffdurchfluss / -druck..........7 Empfohlene Einsatzgebiete ............. 8 - 11 Bohrtechnologische Hinweise ..........12 - 13 Probleme  mögliche Ursachen  Lösungen ....... 14 - 15...
  • Page 3 KOMET KUB Centron® Powerline Español Página Instrucciones de montaje ............52 - 53 Experiencia práctica ..............54 Presión del lubricante en el taladrado ........... 55 Campos de aplicación recomendados ........56 - 59 Recomendaciones de taladrado ..........60 - 61 Problemas de taladrado ...

  • Page 4: Montageanleitung

    KOMET KUB Centron® Powerline Montageanleitung Bohrkrone Grundelement Zentrierspaten Spannschraube für Zentrierspaten Wendeschneidplatte Klemmschraube für Wendeschneidplatte Spannschraube für Grundelement KUB Centron® Powerline Bohrkronen 8×D sind kompatibel zu den KUB Centron® 6×D Grundelementen. X 20-65 4×D Montage Wendeschneidplatten 3: Wendeschneidplatten 3 einsetzen und Klemm- W83 18..
  • Page 5 DEUTSCh Montageanleitung Montage des Zentrierspatens Zentrierspaten 1 in Bohrkrone ste- cken. Spannschraube 2 (8IP) zentral eindrehen und mit empfohlenen Drehmoment M d festziehen. x 10,3-11,3 1,28 Nm x 12,3-16,3 1,8 Nm Demontage des Zentrierspatens Spannschraube 2 eine Um- drehung lösen. Mit Kunsstoffhammer auf 1×...

  • Page 6: Aus Der Praxis

    KOMET KUB Centron® Powerline Aus der Praxis Vorzentrieren von Anbohr- max. 0,5 flächen: Ein Vorzentrieren von Anbohrflächen ist in der Regel nicht notwendig. Bei unbearbeiteten Anbohrflächen wie Guss oder Schmiedehaut sowie Werkzeuge mit Bohrtiefen > 10×D ist ein vorzentrieren günstig, um Verlaufen der Bohrung zu verhindern.

  • Page 7: Sicherheitsrelevante Hinweise

    DEUTSCh Kühlschmierstoffdurchfluss / -druck empfohlener Kühl- schmierstoffdruck 1 bis x 22,9 mm 2 bis x 37,0 mm 3 bis x 65,0 mm minimaler Kühlschmierstoffdruck Wassermenge (Liter/Minute) Der Kühlschmierstoff wird zentral durch das Grundelement über die Auf- lagefläche der Bohrkrone direkt an die Schneiden und den Zentrierspaten geführt.

  • Page 8: Empfohlene Einsatzgebiete

    KOMET KUB Centron® Powerline Empfohlene Einsatzgebiete Richtwerte für das Vollbohren Schnittgeschwindigkeit · Vorschub Ausfahren mit stark reduzierter Drehzahl X 20 – 24,9 X 20 – 24,9 X 25 – 29,9 X 25 – 29,9 m/min m/min mm/U m/min m/min mm/U Werkstückstoff...
  • Page 9 DEUTSCh Empfohlene Einsatzgebiete Richtwerte für das Vollbohren Schnittgeschwindigkeit v c (m/min) · Vorschub f (mm/U) Ausfahren aus der Bohrung mit stark reduzierter Drehzahl X 30 – 32,9 X 30 – 32,9 X 33 – 36,9 X 33 – 36,9 X 37 – 39,9 X 37 –...
  • Page 10 KOMET KUB Centron® Powerline Empfohlene Einsatzgebiete Richtwerte für das Vollbohren Schnittgeschwindigkeit · Vorschub Ausfahren mit stark reduzierter Drehzahl X 40 – 44,9 X 40 – 44,9 X 45 – 48,9 X 45 – 48,9 m/min m/min mm/U m/min m/min mm/U Werkstückstoff...
  • Page 11 DEUTSCh Empfohlene Einsatzgebiete Richtwerte für das Vollbohren Schnittgeschwindigkeit v c (m/min) · Vorschub f (mm/U) Ausfahren aus der Bohrung mit stark reduzierter Drehzahl X 49 – 51,9 X 49 – 51,9 X 52 – 54,9 X 52 – 54,9 X 55 – 61,9 X 55 –...

  • Page 12: Bohrtechnologische Hinweise

    KOMET KUB Centron® Powerline Bohrtechnologische hinweise 1. Anbohren auf unebenen Flächen (Gussflächen) • grundsätzlich möglich • Vorschub beim Anbohren reduzieren 2. Anbohren auf schrägen Flächen • Anbohrfläche muss vorher plangesenkt werden • Späneverklemmungen am Bohrerschaft vermeiden 3. Schräger Bohrungsaustritt • bedingt möglich •...
  • Page 13 DEUTSCh Bohrtechnologische hinweise 7. Bohren einer Auskesselung • nicht möglich 8. Anbohren auf einer Kante • nicht möglich • aufgrund der undefinierten Anbohrfläche muss vorbear- beitet werden (Plansenken, Planfräsen) • dann weiter wie unter Punkt 1 beschrieben 9. Anbohren auf einer Schmiede-/Schweiß-/ Gussnaht •...

  • Page 14: Probleme  Mögliche Ursachen  Lösungen

    KOMET KUB Centron® Powerline Probleme  mögliche Ursachen  Lösungen geringe Standzeit Verschleißformen von Wendeschneidplatten • Schnittgeschwindigkeit zu hoch  richtige Schnittge- schwindigkeit wählen • Schneidstoff mit zu geringer Verschleißfestigkeit  verschleißfeste Sorte wählen • Werkzeugauskragung zu groß  wenn möglich, kürzeres Werkzeug verwenden •...
  • Page 15 DEUTSCh Probleme  mögliche Ursachen  Lösungen starker einseitiger Verschleiß an dem Zentrierspaten • Werkzeug steht nicht auf der Mitte  Werkzeugrevolver/ Aufnahme evtl. verschoben. Maschine neu justieren einseitige Rückzugsriefe • Werkzeug steht nicht auf der Mitte  Werkzeugrevolver/ Aufnahme evtl. verschoben. Maschine neu justieren Ausbruch an der Außenschneide •...

  • Page 16: Mounting Instructions

    KOMET KUB Centron® Powerline Mounting instructions Drill head Basic element Centring spade Clamping screw for centring spade Indexable inserts Clamping screw for indexable inserts Clamping screw for basic element KUB Centron® Powerline 8×D drill heads are compatible with KUB Centron®...
  • Page 17 ENGLISh Mounting instructions Fitting centring spade Insert centring spade 1 in the core bit. Screw in clamping screw 2 (8IP) centrally and tighten with recom- mended torque M d . x 10,3-11,3 1,28 Nm x 12,3-16,3 1,8 Nm Removing the centring spade Loosen the clamping screw 2 by one turn.

  • Page 18: From Experience

    KOMET KUB Centron® Powerline From experience max. 0.5 Precentring of starting bores It is generally not necessary to pre- centre drilling surfaces. Pre-centring is advantageous in order to prevent the bore from running off of line on unmachined drilling surfaces such as cast iron or forging skin, and when using tools with drilling depths >...

  • Page 19: Safety Notes

    ENGLISh Coolant flow / coolant pressure recommended coolant pressure 1 up to x 22,9 mm 2 up to x 37,0 mm 3 up to x 65,0 mm minimum coolant pressure Water (litres/minute) The cooling lubricant is supplied centrally through the basic body over the contact surface of the core bit directly to the cutting edges and the centring spade.

  • Page 20: Recommended Application Areas

    KOMET KUB Centron® Powerline Recommended application areas Guideline values for solid drilling Cutting speed · feed Backing out with greatly reduced speed X 20 – 24,9 X 20 – 24,9 X 25 – 29,9 X 25 – 29,9 m/min m/min...
  • Page 21 ENGLISh Recommended application areas Guideline values for solid drilling Cutting speed v c (m/min) · feed f (mm/rev) Backing out of the bore with greatly reduced speed X 30 – 32,9 X 30 – 32,9 X 33 – 36,9 X 33 – 36,9 X 37 –...
  • Page 22 KOMET KUB Centron® Powerline Recommended application areas Guideline values for solid drilling Cutting speed · feed Backing out with greatly reduced speed X 40 – 44,9 X 40 – 44,9 X 45 – 48,9 X 45 – 48,9 m/min m/min...
  • Page 23 ENGLISh Recommended application areas Guideline values for solid drilling Cutting speed v c (m/min) · feed f (mm/rev) Backing out of the bore with greatly reduced speed X 49 – 51,9 X 49 – 51,9 X 52 – 54,9 X 52 – 54,9 X 55 –...

  • Page 24: Technical Notes

    KOMET KUB Centron® Powerline Technical notes 1. Starting on uneven surfaces (cast surfaces) • Possible in principle • Reduce feed rate when starting bore 2. Starting on angled surfaces • Surface for starting bore must be spot faced beforehand • Avoid chip jams on drill shank 3.
  • Page 25 ENGLISh Technical notes 7. Drilling a chamber • Not possible 8. Starting on an edge • Not possible • Pre-machining required because of an undefined drilling surface (spot facing, face milling) • Then continue as described in point 1 9. Starting on a welded seam •...

  • Page 26: Problems  Possible Causes  Solutions

    KOMET KUB Centron® Powerline Problems  possible causes  solutions Short tool life types of wear on inserts • cutting speed to high  select correct cutting speed • cutting material with too little wear resistance  select grade with higher wear resistance •...
  • Page 27 ENGLISh Problems  possible causes  solutions heavy wear on one side on centring spade • tool not central  tool turret/holder may have shif- ted – readjust machine Withdrawal groove on one side • tool not central  tool turret/holder may have shif- ted –...

  • Page 28: Instructions De Montage

    KOMET KUB Centron® Powerline Instructions de montage Couronne Elément Pointe de centrage de perçage de base Vis de serrage pour la pointe de centrage Plaquettes amovibles Vis de serrage pour plaquettes amovibles Vis de fixation de l'élément de base Les couronnes de perçage 8×D...

  • Page 29: Démontage De La Pointe De Centrage

    FRANçAIS Instructions de montage Montage de la pointe de centrage Emmancher la pointe de centrage 1 dans la couronne de forage. Tourner la vis de fixation 2 (8IP) de manière centrée, avant de les serrer avec le couple recommandé. x 10,3-11,3 1,28 Nm x 12,3-16,3 1,8 Nm...

  • Page 30: Utilisation

    KOMET KUB Centron® Powerline Utilisation Précentrage des surfaces d‘attaque max. 0,5 En règle générale, un précentrage des surfaces d‘attaque n‘est pas nécessaire. Sur des surfaces de perçage non usinées telles que la fonte ou le brut de forge ainsi qu’avec des outils ayant des profondeurs de perçage >...

  • Page 31: Consignes De Sécurité

    FRANçAIS Pression du lubrifiant en perçage Pression du lubri- fiant recommandée 1 jusqu'au x 22,9 2 jusqu'au x 37,0 3 jusqu'au x 65,0 Pression minimale du lubrifiant Débit lubrifiant (litres/minute) Le réfrigérant lubrifiant est mené au centre à travers l’élément de base par le biais de la surface de contact de la couronne de forage directement vers la pointe de coupe et de centrage.

  • Page 32: Domaines D'utilisation Recommandés

    KOMET KUB Centron® Powerline Domaines d‘utilisation recommandés Données de perçage dans le plein Vitesse de coupe · Avance Retrait à vitesse de rotation fortement réduite X 20 – 24,9 X 20 – 24,9 X 25 – 29,9 X 25 – 29,9...
  • Page 33 FRANçAIS Domaines d‘utilisation recommandés Données de perçage dans le plein Vitesse de coupe v c (m/min) · Avance f (mm/tours) Retrait du trou de perçage à vitesse de rotation fortement réduite X 30 – 32,9 X 30 – 32,9 X 33 – 36,9 X 33 –...
  • Page 34 KOMET KUB Centron® Powerline Domaines d‘utilisation recommandés Données de perçage dans le plein Vitesse de coupe · Avance Retrait à vitesse de rotation fortement réduite X 40 – 44,9 X 40 – 44,9 X 45 – 48,9 X 45 – 48,9...
  • Page 35 FRANçAIS Domaines d‘utilisation recommandés Données de perçage dans le plein Vitesse de coupe v c (m/min) · Avance f (mm/tours) Retrait du trou de perçage à vitesse de rotation fortement réduite X 49 – 51,9 X 49 – 51,9 X 52 – 54,9 X 52 –...

  • Page 36: Recommandations De Perçage

    KOMET KUB Centron® Powerline Recommandations de perçage 1. Surfaces brutes de fonderie • Réduire l'avance en fonction de l'état du brut 2. Surfaces biaises • Lamage ou fraisage préalable • Eviter le bourrage de copeaux sur le corps 3. Perçage débouchant sur surfaces biaises •...
  • Page 37 FRANçAIS Recommandations de perçage 7. Ebauche de poches • Impossible 8. Surfaces décalées • Impossible • Compte tenu de la surface d‘attaque indéfinie, un précen- tage s‘impose (planage-alésage, planage-fraisage) • Puis poursuivre comme décrit au point 1 9. Surfaces avec joint de forge ou soudure •...

  • Page 38: Problèmes De Perçage  Causes  Remèdes

    KOMET KUB Centron® Powerline Problèmes de perçage  causes  remèdes Durées de vie insuffisantes et formes d'usures caractéris- tiques des plaquettes de coupe • Vitesse de coupe excessive  Choisir une vitesse de coupe appropriée • Nuance avec résistance à l'usure insuffisante  Choisir une nuance à...

  • Page 39: Diamètre De Perçage Trop Grand/Trop Petit

    FRANçAIS Problèmes de perçage  causes  remèdes Forte usure d’un seul côté de la pointe de centrage • L'outil n'est pas au centre  Vérifier l'attachement de l'outil à la broche et corriger les dérives Rayures d'un seul côté sur la surface percée •...

  • Page 40: Istruzioni Di Assemblaggio

    KOMET KUB Centron® Powerline Istruzioni di assemblaggio Testine di Elemento base Punta a lancia di centraggio foratura Vite di fissaggio per punta a lancia di centraggio Inserto Vite di fissaggio per inserto Vite di bloccaggio per elementi base Le corone a forare 8×D...
  • Page 41 ITALIANO Istruzioni di assemblaggio Montaggio della punta a lancia di centraggio Innestare la punta a lancia di cen- traggio 1 nella corona a forare. Avvitare in posizione centrale la vite di serraggio 2 (8IP) e stringere con il momento di serraggio raccomandato. x 10,3-11,3 1,28 Nm x 12,3-16,3...

  • Page 42: Da Esperienze

    KOMET KUB Centron® Powerline Da esperienze max. 0,5 Procedimento di inizio foratura: Di norma, non occorre effettuare un centraggio preliminare sulle superfici di preforatura. Con superfici di preforatura non lavo- rate, quali ghisa o croste di fucinatura, oppure con utensili con profondità...

  • Page 43: Informazioni Per La Sicurezza

    ITALIANO Pressione del liquido refrigerante Pressione refrige- rante consigliata 1 fino a x 22,9 mm 2 fino a x 37,0 mm 3 fino a x 65,0 mm Pressione minima Portata di liquido refrigerante (l/min) Il lubrorefrigerante viene condotto in modo centralizzato attraverso l’elemento base, tramite la superficie di appoggio della corona a forare, direttamente sui taglienti e sulle punte di centraggio.

  • Page 44: Ambiti D'impiego Consigliati

    KOMET KUB Centron® Powerline Ambiti d‘impiego consigliati Valori di riferimento per foratura dal pieno Velocità di taglio · avanzamento Estrazione con numero di giri fortemente ridotto X 20 – 24,9 X 20 – 24,9 X 25 – 29,9 X 25 – 29,9...
  • Page 45 ITALIANO Ambiti d‘impiego consigliati Valori di riferimento per foratura dal pieno Velocità di taglio v c (m/min) · avanzamento f (mm/giro) Estrazione dal foro con numero di giri fortemente ridotto X 30 – 32,9 X 30 – 32,9 X 33 – 36,9 X 33 –...
  • Page 46 KOMET KUB Centron® Powerline Ambiti d‘impiego consigliati Valori di riferimento per foratura dal pieno Velocità di taglio · avanzamento Estrazione con numero di giri fortemente ridotto X 40 – 44,9 X 40 – 44,9 X 45 – 48,9 X 45 – 48,9...
  • Page 47 ITALIANO Ambiti d‘impiego consigliati Valori di riferimento per foratura dal pieno Velocità di taglio v c (m/min) · avanzamento f (mm/giro) Estrazione dal foro con numero di giri fortemente ridotto X 49 – 51,9 X 49 – 51,9 X 52 – 54,9 X 52 –...

  • Page 48: Informazioni Tecniche

    KOMET KUB Centron® Powerline Informazioni tecniche 1. Foratura partendo da superfici grezze (fusioni) • possibile (dipende dalla superficie) • ridurre l'avanzamento 2. Foratura su piani inclinati • la superficie deve essere spianata e fresata • evitare l'avvolgimento del truciolo attorno allo stelo 3.
  • Page 49 ITALIANO Informazioni tecniche 7. Foratura di tasca • non possibile 8. Foratura su spigolo • non possibile • poiché la superficie di centraggio preliminare non è definita, occorre una lavorazione preliminare (svasatura a spianare o fresatura a spianare) • proseguire quindi come descritto al punto 1 9.

  • Page 50: Problemi  Cause  Soluzioni

    KOMET KUB Centron® Powerline Problemi  cause  soluzioni Vita utensile insufficiente causa eccessiva usura degli inserti • Velocità di taglio troppo alta  Scegliere la giusta velocità di taglio • Qualità metallo duro non idoneo  Scegliere un'altra qualità di metallo duro •...
  • Page 51 ITALIANO Problemi  cause  soluzioni Forte usura su un solo lato della punta a lancia di centraggio • Utensile non lavora in centro  Allineare torretta rispettivamente attacco del tornio al mandrino Riga di ritorno solo da un lato •...

  • Page 52: Instrucciones De Montaje

    KOMET KUB Centron® Powerline Instrucciones de montaje Cabeza de Elemento Pala de centrado taladrar básico Tornillo de fijación para la pala de centrado Placa Tornillo de fijación de la placa Tornillo de fijación del elemento básico Las coronas de perforación 8×D...
  • Page 53 ESPAñOL Instrucciones de montaje Montaje de la pala de centrado Introducir la pala de centrado 1 en la corona de perforación. Atornillar el tornillo tensor 2 (8IP) en el centro y apretarlos con el par recomendado. x 10,3-11,3 1,28 Nm x 12,3-16,3 1,8 Nm Desmontaje...

  • Page 54: Experiencia Práctica

    KOMET KUB Centron® Powerline Experiencia práctica Centrado previo de superficies al inicio del taladrado max. 0,5 Por lo general no se requiere un centrado previo de las superficies de inicio del taladrado. En caso de superficies de inicio de taladrado no mecanizadas, como cascarilla de fundición o de forja, así...

  • Page 55: Presión Del Lubricante En El Taladrado

    ESPAñOL Presión del lubricante en el taladrado Presión recomendad del lubricante: 1 hasta x 22,9 2 hasta x 37,0 3 hasta x 65,0 Presión mínima del lubricante Caudal del lubricante (litros/minuto) El líquido refrigerante se conduce de forma central, directamente a los cortes y a la pala de centrado, mediante el elemento base a través de la superficie de contacto de la corona de perforación.
  • Page 56 KOMET KUB Centron® Powerline Campos de aplicación recomendados Recomendación de condiciones de taladrado en macizo Velocidad de corte · Avance Extracción con un número de revoluciones muy reducido X 20 – 24,9 X 20 – 24,9 X 25 – 29,9 X 25 –...

  • Page 57: Campos De Aplicación Recomendados

    ESPAñOL Campos de aplicación recomendados Recomendación de condiciones de taladrado en macizo Velocidad de corte v c (m/min) · Avance f (mm/rev) Extracción del taladro con un número de revoluciones muy reducido X 30 – 32,9 X 30 – 32,9 X 33 –...
  • Page 58 KOMET KUB Centron® Powerline Campos de aplicación recomendados Recomendación de condiciones de taladrado en macizo Velocidad de corte · Avance Extracción con un número de revoluciones muy reducido X 40 – 44,9 X 40 – 44,9 X 45 – 48,9 X 45 –...
  • Page 59 ESPAñOL Campos de aplicación recomendados Recomendación de condiciones de taladrado en macizo Velocidad de corte v c (m/min) · Avance f (mm/rev) Extracción del taladro con un número de revoluciones muy reducido X 49 – 51,9 X 49 – 51,9 X 52 –...

  • Page 60: Recomendaciones De Taladrado

    KOMET KUB Centron® Powerline Recomendaciones de taladrado 1. Superficies en bruto de fundición • En principio, es posible • Reducir el avance en función del estado del bruto 2. Superficies inclinadas • Es necesario un lamado o fresado previo • Evitar la obstrucción de los canales de evacuación de la viruta 3.
  • Page 61 ESPAñOL Recomendaciones de taladrado 7. Taladrado de agujeros rotos • Imposible 8. Superficies escalonadas • Imposible • Debido a la indefinición de las superficies de inicio de tala- drado, estas deben mecanizarse previamente (avellanado plano, planeado con fresa) • A continuación, continuar del modo descrito en el punto 1 9.

  • Page 62: Problemas De Taladrado  Causas  Soluciones

    KOMET KUB Centron® Powerline Problemas de taladrado  Causas  Soluciones Vida insuficiente tipos de desgaste en los filos de las placas • Velocidad de corte excesiva  Elegir la velocidad adecuada • Material de corte con poca resistencia al desgaste ...
  • Page 63 ESPAñOL Problemas de taladrado  Causas  Soluciones Fuerte desgaste en un solo lado de la pala de centrado • La herramienta no está centrada  Verificar el amar- re de la herramienta al cono y corregir los errores Rayures d'un seul côté sur la surface percée •...

  • Page 64: 安装说明

    KOMET KUB Centron® Powerline 安装说明 钻头 钻杆 中心钻 中心钻压紧螺钉 刀片 刀片压紧螺钉 钻杆压紧螺钉 KUB Centron Powerline ® 8×D 钻头和KUB Centron 刀 ® 体相兼容 6×D X 20-65 4×D 装配可转位刀片 3: 插入刀片 3，使用推荐的扭矩，用夹紧螺钉 4 W83 18.. 1,01 Nm 夹紧刀片。钻头应采用R0.8的刀片 。 当安装刀 W83 23.. 1,28 Nm 片时，确保刀片和刀座的接触面紧密无缝隙。...
  • Page 65 中文 安装说明 安装中心钻1： 在中心孔内插入中心钻1。在中 心位置拧紧夹紧螺钉2（8IP） 根据所需扭矩来压紧。 x 10,3-11,3 1,28 Nm x 12,3-16,3 1,8 Nm 卸下中心钻： 旋转1圈来松开压紧螺钉 ②。 1× 用塑料锤敲击压紧螺钉。 现在夹紧套已经松开了。 完全拔出压紧螺钉后再旋 转2圈。 用塑料锤敲击压紧螺钉。 现在中心钻已经释放了。 拔出压紧螺钉然后取出中 心钻。 2×...

  • Page 66: 实际操作

    KOMET KUB Centron® Powerline 实际操作 预钻孔 最大. 0,5 通常情况下是不需要在表面预 钻孔的。 为了防止在未加工的表面上钻孔 跑偏，铸铁或者锻造面，并且当 钻孔深度大于10xD的时候，预 钻孔是有一定好处的。 固定使用 请注意：钻头必须与工件旋转 中心完全一致。最大允许偏差 ± 0,05 mm. 退刀/进入已存在的孔 在退刀之前，精确的位置必须 确定。 退刀的时候中心钻静止或者约在 50-150rpm。 清洁孔中心钻静止的进入直到距 离底部0.8mm处。中心钻必须在 现有的孔内。 打开中心钻，调至切削值50%的 进给；当切削边缘重合时，提高 至100%。 请参考安全事项 （第67 页）...

  • Page 67: 冷却液流量/冷却液压力

    中文 冷却液流量/冷却液压力 冷却液推荐压力： 1 达到 Ø 22,9 mm 2 达到 Ø 37,0 mm 3 达到 Ø 65,0 mm 冷却液最低压力 冷却液流量 (升/分钟) 冷却液通过刀体中心从钻头处喷出，直接喷射到切削刃和中心钻上。 中心内冷是非常有必要的。它能有效的控制排屑形状并使排 屑更顺 畅。冷却液压力最小不能低于5bar，当压力增加到10-20bar能 很大 的提高加工效率。 安全注意事项 • 重要提示：在钻头出口处，会顶出如图所示的圆盘，这可能 会造成意外。请采取适当的保护措施。 • 所有具体应用中的技术参数取决于环境和应用条件 （例如： 机床，环境温度， 使用 的润滑/冷却液 以及加工要求）。这些还基于正确的操作条 件， 使用并遵从主轴速度限制。 •...

  • Page 68: 建议应用范围

    KOMET KUB Centron® Powerline 建议应用范围 钻孔推荐参数 切削 速度 · 最大进给 退刀时大幅降低速度 X 20 – 24,9 X 20 – 24,9 X 25 – 29,9 X 25 – 29,9 材料 m/min m/min mm/rev m/min m/min mm/rev 材料示例 ~4×D ~4×D min. opt. max.
  • Page 69 中文 建议应用范围 钻孔推荐参数 切削 速度 v c (m/min) · 最大进给 f (mm/rev) 退刀时大幅降低速度 X 30 – 32,9 X 30 – 32,9 X 33 – 36,9 X 33 – 36,9 X 37 – 39,9 X 37 – 39,9 m/min m/min mm/rev m/min m/min mm/rev...
  • Page 70 KOMET KUB Centron® Powerline 建议应用范围 钻孔推荐参数 切削 速度 · 最大进给 退刀时大幅降低速度 X 40 – 44,9 X 40 – 44,9 X 45 – 48,9 X 45 – 48,9 材料 m/min m/min mm/rev m/min m/min mm/rev 材料示例 ~4×D ~4×D min. opt. max.
  • Page 71 中文 建议应用范围 钻孔推荐参数 切削 速度 v c (m/min) · 最大进给 f (mm/rev) 退刀时大幅降低速度 X 49 – 51,9 X 49 – 51,9 X 52 – 54,9 X 52 – 54,9 X 55 – 61,9 X 55 – 61,9 X 62 – 65,9 X 62 –...

  • Page 72: 技术说明

    KOMET KUB Centron® Powerline 技术说明 1. 起始面不平滑 (铸造表面) • 原则上可以 • 开始钻削时减小进给 2. 起始面为斜面 • 开始钻孔的面必须预先锪平 • 避免钻头柄部堵屑 3. 底部为斜面 • 特定条件下可以 • 如果有必要，减少进给率 • 倾斜角度最大为 3° 4. 起始面为弧面 • 减小仅给后， 可以钻中心孔 • 当钻入点不通过圆弧中心的时候，必须把表面锪平 5. 钻贯穿孔 • 断续切削时进给减半 • 贯穿孔径最大为直孔径的1/3 •...
  • Page 73 中文 技术说明 7. 型腔钻削 • 不适用 8. 起始面为台阶面 • 不适用 • 因为一个未知的钻孔面所以预加工是必须的（锪孔， 端面铣） • 然后可以按照第1点继续加工 9. 起始面上有焊缝 • 开始钻削时减小进给 • 如有必要，预先锪平 10. 钻层叠板 • 不适用 11.退刀 • 9xD的刀具在孔出口处会摆动 • 在退刀的时候大大降低速度可以避免振痕的发生 12. 偏心调节 • 不可调节，固定直径 • 中间尺寸按需供应...
  • Page 74 KOMET KUB Centron® Powerline 问题 - - - 可能原因- - - 解决方案 刀具寿命短 刀片磨损类型 • 切削速度太高 --- 选择正确的切削速度 • 刀片的耐磨性能太差 --- 选择耐磨性能较好的刀片 • 刀具悬伸长度太大 --- 如果可以，使用悬伸较短的 刀具 • 刀槽损坏 --- 检查刀具，必要时予以更换 • 夹紧装置不够稳固 --- 提高稳定性 孔底部过小 • 切屑堵塞 --- 使用不同形式的断屑槽，如有必要增...
  • Page 75 中文 问题 - - - 可能原因- - - 解决方案 中心钻一侧严重磨损 • 刀具不在中心 --- 刀具转塔/ 刀座可能已移位，重 新校正机床 一侧有退刀槽 • 刀具不在中心 --- 刀具转塔/ 刀座可能已移位，重 新校正机床 外切削刃崩刃 • 进给率太高 --- 减少进给率 • 存在断续切削 --- 换成韧性更好的刀片 • 切削刃圆角半径太小 --- 使用切削刃半径较大的 刀片 钻孔太小 / 太大 •...
  • Page 76 KOMET KUB Centron® Powerline 組立方法 ドリルヘッド ボディ センターリングスペード センターリングスペード 用の留めネジ 交換式インサート インサート用の留めネジ 本体ボディ用の留めネジ クブ セントロン　パワーラ 8×D インドリルヘッドは、クブ セントロンのベーシック部 6×D 品と交換可能です。 X 20-65 4×D 交換式インサート③の装着： 交換式インサート③を挿入し、推奨トルクMdで W83 18.. 1,01 Nm 留めネジ④を固定します。ドリルヘッドの穴径 W83 23.. 1,28 Nm は0.8mmのコーナー半径用につくられています。 W83 32.. 2,8 Nm 交換式インサートを装着する時は、接触面と円周...

  • Page 77: 日本語 組立方法

    日本語 組立方法 センターリングスペード①の装着： センターリングスペード①をコア ビットに挿入してください。その 後、留めネジ②(8IP)を中央に挿 入し、推奨されたトルクMdで締め てください。 x 10,3-11,3 1,28 Nm x 12,3-16,3 1,8 Nm センターリングスペードの 取り外し： 留めネジ②を1回転させて弛 1× めてください。 プラスチックハンマーで留 めネジを軽くたたいてくだ さい。 クランピングスリーブ が 外れますので、 留めネジを 完全に外してから、 ネジを 2回転させてはめ込んでく ださい。 2× プラスチックハンマーで留 めネジを軽くたたいてくだ さい。...
  • Page 78 KOMET KUB Centron® Powerline 注意事項 穴あけ開始時のセンター決め 通常ドリル加工前に、センター決 max. 0.5 めをする必要はありません。 しかしながら、鋳鉄や鍛造面のよ うな加工されていないドリル表面 で穴がラインから逃げるのを防い だり、ドリル深さが10ｘD以上の ツールを使用する場合には、ドリ ル加工面のセンター決めをする ことで、より良い加工結果が得 られます。 旋盤による加工の場合 注意点：ドリルヘッドを工作物回 転軸の中央に来るように、精確に 取り付けてください。 最大許容公差：±0.05mm 加工の途中で中断した場合もしく は、下穴に加工する場合 ツールを下穴から引き抜く和え に、正確な位置を保ってくださ い。 スピンドルを停止させるか、約50 ～150rpmで引き抜いてください。 加工穴をきれいにしてください。 穴の底から0.8mmの位置までは、 スピンドルを停止させたまま進め てください。ドリルは穴の中に入 った状態にします。 スピンドルを回転させ、送りを通 常の50％の速度にして、削り始め たら送りを100％にしてください。 工具の安全な使用方法に関しましては79頁をご参照ください。...

  • Page 79: クーラントフロー/クーラント圧

    日本語 クーラントフロー/クーラント圧 推奨クーラント圧 までの径の場合 x22.9mm 1 x37.0mm 2 x65,0mm 3 最小クーラント圧 Water (litres/minute) クーラントは、ボディの中心部を通って、コアビットの接触面を経由 し、切刃とセンターリングスペードへと到達します。この軸心給油シス テムを活用するようにしてください。クーラントは、最良の切りくずを 形成し、切りくずの詰まりを防ぐ有効な手段です。クーラント圧は5bar 以上に保ってください。クーラント圧を10～20 barにすることで、加工 プロセスの最適化につながります。 安全確認事項 • 重要事項：ドリル貫通時に、右に示されるようなドーナツ形状のチップが排出 されます。旋盤での加工時には事故につながる危険性がありますので、適切な 予防処置を講じてください。 • 推奨アプリケーション」に記載されているアプリケーションデータは、一例であり、環 境や使用状況により、記載内容と異なる場合があります。（例：機械、周囲温度、潤滑 油/クーラントの使用状況、要求される加工結果）また、当データは、当該製品の適切な 設置・適切な操作、および定められた許容スピンドル回転数の遵守を前提とします。 • 機械およびツールの損傷を防ぐため、駆動力をあらかじめ計算して使用なさることを お勧めします。実際に可能な駆動力に関しては、機械メーカーのスピンドル回転数/性 能表を参照してください。 • オペレータを飛散する切りくずから守るため、安全器材を装備してください。 • ツール寿命を長く保つには、インサートは適切な時期に速やかに交換してください。...

  • Page 80: 推奨アプリケーション

    KOMET KUB Centron® Powerline 推奨アプリケーション 均一材料ドリル加工のガイドライン 切削速度vc(m/min) · 送りf(mm/rev) 加工穴から引き抜くときは、速度を大幅に落としてください。 X 20 – 24,9 X 20 – 24,9 X 25 – 29,9 X 25 – 29,9 m/min m/min mm/rev m/min m/min mm/rev ~4×D ~4×D min. opt. max. min. opt. max.
  • Page 81 日本語 推奨アプリケーション 均一材料ドリル加工のガイドライン 切削速度vc(m/min) · 送りf(mm/rev) 加工穴から引き抜くときは、速度を大幅に落としてください。 X 30 – 32,9 X 30 – 32,9 X 33 – 36,9 X 33 – 36,9 X 37 – 39,9 X 37 – 39,9 m/min m/min mm/rev m/min m/min mm/rev m/min m/min mm/rev ~ 4×D ~ 4×D min.
  • Page 82 KOMET KUB Centron® Powerline 推奨アプリケーション 均一材料ドリル加工のガイドライン 切削速度vc(m/min) · 送りf(mm/rev) 加工穴から引き抜くときは、速度を大幅に落としてください。 X 40 – 44,9 X 40 – 44,9 X 45 – 48,9 X 45 – 48,9 m/min m/min mm/rev m/min m/min mm/rev ~4×D ~4×D min. opt. max. min. opt. max.
  • Page 83 日本語 推奨アプリケーション 均一材料ドリル加工のガイドライン 切削速度vc(m/min) · 送りf(mm/rev) 加工穴から引き抜くときは、速度を大幅に落としてください。 X 49 – 51,9 X 49 – 51,9 X 52 – 54,9 X 52 – 54,9 X 55 – 61,9 X 55 – 61,9 X 62 – 65,9 X 62 – 65,9 m/min m/min mm/rev m/min...

  • Page 84: テクニカルノート

    KOMET KUB Centron® Powerline テクニカルノート 均一でない表面（鋳肌）での加工 • 基本的に可能 • 加工開始時に送りを減少させてください。 角度のある面で加工が始まる場合 • ドリル加工前に座ぐり加工をしてください。 • 切りくず詰まりに気をつけてください。 加工の抜けが角度付きの場合 • 場合によっては可能 • 必要に応じ、送りを減少させてください。 • 加工出来る角度は最大3度です。 上反り面での開始 • センタードリル加工時には、送りを減少させてくださ い。 • 円の中心を外れた個所にドリル加工する場合には、座 ぐり加工をあらかじめ行ってください。 クロスする穴を貫いてドリル加工をする場合 • クロス穴では送りを半減させてください。 • クロス穴の直径は加工穴の最大1/3までです。 • 中心を外れたクロス穴は加工できません。 表面に溝のある場合、もしくは大きなセンターの穴があ る場合 • ドリル加工前に座ぐり加工をしてください。...
  • Page 85 日本語 テクニカルノート 穴と穴の間に穴あけをする場合 • 不可 段差のある面から加工する場合 • 不可 • ドリル加工前に座ぐり加工をしてください • ドリルシャンクでの切りくず詰まりに気をつけてくだ さい。 溶接部位で開始する場合 • 加工開始時に送りを減少させてください。 • 必要に応じ、面加工を行ってください。 重ねられた板に穴あけをする場合 • 不可 穴から引き抜く場合 • 9xDのタイプは穴から大きく引き抜いてください。 • びびり防止のため、回転数を大幅に落として穴から引 き抜いてください。 加工径調整 • 径は固定で調整できません。 • ご要望に応じ、中間サイズもご提供いたします。...

  • Page 86: トラブル考えられる原因解決方法

    KOMET KUB Centron® Powerline トラブル→考えられる原因→解決方法 インサートが摩耗し、ツール寿命が短い • 切削速度が速すぎる→切削速度を適宜落とす • 刃が摩耗抵抗の低すぎる材質である→摩耗抵抗の高 い等級を選ぶ • ツールの突出部が大きすぎる→可能であれば短いツ ールを使用する • インサート台座が損傷する→ツールをチェックし、 必要なら交換する • 締め付け装置が安定していない→クランピングし 直す 底に近づくにつれて穴が小さくなる • 切りくず詰まり→異なるジオメトリのチップブレー カーを使用し、必要であれば送りを速める • 材質が柔らかすぎる→切削速度を上げ、送りの速度 をさげる。ポジティブ形状のインサートを使用する 底に行くにつれて穴が広がる • 切りくず詰まり→異なるジオメトリのチップブレー カーを使用し、必要であれば送りのを速める 表面の仕上がりが悪い • 切りくずが適切に排出されていない→切削条件を変 える：切削速度をあげ、送りを減少させる 構成刃先の発生 • 切削速度が低すぎる→切削速度を上げる • インサートの形状がネガティブである→ポジティブ...
  • Page 87 日本語 トラブル→考えられる原因→解決方法 センターリングスペードの片側だけの摩耗が激しい • ツールが中央にクランプされていない→ツールタ レット/ホルダーの位置ずれ→機械を調整 片側にだけ引き抜いたときに溝ができる • ツールが中央にクランプされていない→ツールタ レット/ホルダーの位置ずれ→機械を調整 外刃がかける • 送りが早すぎる→送りを減少させる • 切削が中断している→堅牢な材質のインサート等 級に交換する • 切刃のコーナー半径が小さすぎる→大きなコーナ ー半径のインサートに交換する 加工穴が小さすぎる/大きすぎる • 機械の稼働開始位置がX-0ポジションになっていな い→軸を正しい位置にする • 機械の軸が移動している→機械を調整し直す 外刃がかける • 送りが早すぎる→送りを減少させる • 切削が中断している→堅牢な材質のインサート等 級に交換する • 切刃のコーナー半径が小さすぎる→大きなコーナ ー半径のインサートに交換する 調整可能ツールにおいて加工穴が小さすぎる/大き すぎる • 切刃のコーナー半径が適切でない→正しいコーナ ー半径の切刃と交換する • セッティングが間違っている→セッティングし直 す...
  • Page 88 Tel. +49 7143 3730 · Fax +49 7143 373233 info@kometgroup.com · www.kometgroup.com 399 24 281 20-3T-09/13 Printed in Germany © 2013 KOMET GROUP GmbH Technische Änderungen, bedingt durch Weiterentwicklung, vorbehalten. We reserve the right to make modifications. Sous réserve de changements techniques dus au développement.

Table des Matières