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la pompe devait toutefois se bloquer, il ne faut
pas que des forces de levage supérieures à 1,2 fois
le poids de la pompe soient générées. La charge
admissible autorisée ne doit jamais être dépassée
!
S'assurer que les accessoires d'élingage, câbles
métalliques et dispositifs de sécurité des
instruments de levage sont en parfait état de
marche. Ne commencer les travaux que si les
instruments de levage sont techniquement
en ordre. Il existe un danger de mort si ces
contrôles ne sont pas réalisés !
• Seul un électricien est habilité à exécuter des
opérations sur les circuits électriques de la pompe
et de l'installation. Les fusibles défectueux
doivent être remplacés. Il est formellement inter-
dit de les réparer. Seuls des fusibles du type et de
l'intensité prescrits sont autorisés.
• En cas d'utilisation de solvants et de nettoyants
très inflammables, il est interdit de fumer ou
d'exposer le matériel à une flamme nue ou à des
rayons de lumière directe.
• Les pompes véhiculant ou étant en contact avec
des produits toxiques doivent être décontami-
nées. S'assurer aussi que des gaz toxiques ne se
forment pas ou ne sont pas présents.
• Dans le cas de blessures dues à des fluides ou des
gaz toxiques, administrer les premiers secours
conformément aux indications affichées dans
l'atelier de travail et consulter immédiatement un
médecin !
• Collecter les matières consommables (par ex.
huiles, lubrifiants, etc.) dans des récipients
appropriés et les éliminer conformément aux
prescriptions. Respecter également les mentions
indiquées au point 7.4 « Élimination ».
• Utiliser uniquement les pièces d'origine du fabri-
cant.
Aperçu des travaux de maintenance selon le moteur utilisé
Travaux de maintenance
Contrôle visuel des câbles d'alimentation du
courant
Contrôle visuel des accessoires
Contrôle visuel de l'usure du revêtement et
du corps
Contrôle de fonctionnement de tous les dis-
positifs de sécurité et de surveillance
Contrôle des coffrets de commande et relais
Vidange d'huile
Vidange de la chambre de fuite
Regraisser les roulements
Vidanger l'eau de condensation
Légende
- = L'opération de maintenance ne doit pas être effectuée
• = L'opération de maintenance doit être effectuée
96
8.1. Matières consommables pour l'exploitation
8.1.1. Aperçu des huiles blanches
• Aral Autin PL*
• Shell ONDINA 919
• Esso MARCOL 52* bzw. 82*
• BP WHITEMORE WOM 14*
• Texaco Pharmaceutical 30* ou 40*
8.1.2. Aperçu des graisses
• Esso Unirex N3
8.2. Intervalles de maintenance
T 12 T 13 T 17 T 20 T 20.1 T 24 T 30 T 34 T 42
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Une huile blanche, potentiellement biologique-
ment dégradable est remplie dans la chambre
d'étanchéité.
Nous conseillons l'emploi des huiles suivantes
dans le cas d'une vidange :
Toutes les sortes d'huiles accompagnées d'un
* possèdent une homologation pour produits
alimentaires selon « USDA-H1 ».
Quantités de remplissage
La chambre d'étanchéité est toujours remplie
d'huile blanche jusqu'à l'ouverture de remplis-
sage. La quantité exacte est indiquée dans les
fiches techniques spécifiques à la commande.
La graisse suivante peut être utilisée comme
graisse selon DIN 51818/NLGl classe 3 :
Pour garantir un fonctionnement sûr, différents
travaux de maintenance doivent être réalisés à
intervalles réguliers.
Les travaux de maintenance doivent être déter-
minés en fonction de l'utilisation de la pompe.
Indépendamment des intervalles de maintenance
déterminés, il est nécessaire de contrôler la
pompe ou l'installation si de fortes vibrations se
produisent en cours de fonctionnement.
Type de moteur
T 49
T 56
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WILO SE 07/2015 v05 DIN A4
MAINTENANCE
T 50
T 50.1
T 63.2
T 57
T 72
T 63.1
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