Vedligeholdelse - REMS SSM 160 RS Notice D'utilisation

dan
i 2.6. Desuden skal varmeelementet altid rengøres med fiberfrit papir eller klud
eller teknisk alkohol/industrisprit, før svejsning finder sted. Vær især opmærksom
på, at der ikke sidder rester af kunststof på belægningen. Når varmeværktøjet
renses, er det vigtigt at sørge for, at den antiadhæsive belægning ikke beskadiges.
Fremgangsmåden er beskrevet i figur 8.
BEMÆRK
Brug af sprit til rengøring af varmeelementet kan føre til en kvalitetsreduktion
af svejsesømmen, da sprit indeholder vand.
3.5.1. Tilpasning
De fugeflader, der skal svejses, trykkes mod varmeelementet, indtil der er
dannet en vulst. Under tilpasningen skal man for PE f.eks. op på et tilpasningstryk
på 0,15 N/mm² (DSV 2207 del 1).
Den trykkraft, som skal skabes på fugefladerne for at opnå dette tilpasningstryk
på 0,15 N/mm², beregnes ud fra rørets diameter og ud fra rørvæggenes forskel-
lige tykkelse, som afhænger af det nødvendige tryktrin. Trykkraften F beregnes
som produktet af tilpasningstrykket p og rørfladerne A (F = p · A), dvs. jo større
rørfladerne selv er, jo større trykkraft skal der til at trykke dem sammen. F.eks.
har et rør med Ø 110 mm, SDR 33 (s = 3,4 mm) en rørflade på 1140 mm², og
den kræver dermed en trykkraft på F = 0,15 N/mm² ·1140 mm² = 170 N. Hver
maskine er udstyret med et skilt med trykkrafttabel (37) over, hvilke rør der kan
svejses indtil hvilket tryktrin og med hvilken trykkraft med denne maskine.
Figurerne 10 til 13 viser disse tabeller for maskinerne REMS SSM 160 RS,
REMS SSM 160 KS, REMS SSM 250 KS og REMS SSM 315 RF. Den nødven-
dige trykkraftværdi kan aflæses i den enkelte tabel (Fig. 9 og 16) og fremkaldes
med fremføringsarmen (7). Når fugefladerne belastes med fremføringsarmen,
kan trykkraften aflæses på viseren (38).
Før svejsningen skal det kontrolleres, om spændanordningerne spænder
rørstykkerne tilstrækkeligt fast for som minimum at kunne holde til den nødven-
dige trykkraft. Rørenderne føres sammen kolde, og mindst den beregnede
trykkraft påføres forsøgsvis med fremføringsarmen (7). Hvis spændanordningerne
ikke holder rørdelene fast, skal spændmøtrikkerne (34) efterjusteres (se 3.4.).
Tilpasningen er afsluttet, når der har dannet sig en vulst med en mindstehøjde
som vist i figur 14, spalte 2.
3.5.2. Opvarmning
Under opvarmningen sænkes trykket til nær 0. Opvarmningstiden er angivet i
figur 14, spalte 3. Vedopvarmningen trænger der varme ind i de fugeflader, der
skal svejses, og får dem op på svejsetemperatur.
3.5.3. Omstilling
Efter opvarmningen løsnes fugefladerne fra varmeelementet, og varmeelementet
svinges ud uden at berøre de opvarmede fugeflader. Derefter føres fugefladerne
hen mod hinanden, til de næsten rører ved hinanden. Omstillingstiden må ikke
overskride de tider, der er angivet i spalte 4 i Fig. 14, da sammenføjningsfladerne
ellers afkøler, hvilket ikke er tilladt.
3.5.4. Sammenføjning og svejsning
Fugefladerne skal støde sammen ved berøring med en hastighed nær nul.
Fugetrykket skal ifølge DVS 2207 del 1 stige jævnt, til det når 0,15 N/mm².
Trykket skal bevares under afkølingsprocessen (figur 14, spalte 5). Fremfø-
ringsarmen (7) fastholdes under afkølingen med klemarmen/-grebet (39). De
5. Afhjælpning af fejl
5.1. Fejl: Varmeelement-stuksvejseapparat (5) bliver ikke varm.
Årsag:
● Stik fra varmeelement-stuksvejseapparat er ikke sat ind i stikdåse.
● Tilslutningsledning er defekt.
● Stikdåse (23) er defekt.
● Apparat er defekt.
● Stikdåse er defekt.
5.2. Fejl: Plastrester bliver klæbende på varmeelement-stuksvejseapparatet (5).
Årsag:
● Varmeelement er snavset.
● PTFE-belægningen er beskadiget.
● Svejsetemperatur er indstillet forkert.
5.3. Fejl: El-høvl (6) går ikke i gang.
Årsag:
● El-høvl er ikke i arbejdsstilling.
● Tilslutningsledning er defekt.
● Slidte kulbørster.
● Apparat er defekt.
58
nødvendige trykkræfter kan ses i tabellerne, figur 9 od 16, som bekrevet i pkt.
3.5.1. Efter fugningen skal der være en dobbeltvulst hele vejen rundt. Vulstens
form giver et første fingerpeg om, hvor regelmæssig svejsningen er. Vulstens
mål K (figur 15) skal altid være større end nul, dvs. at vulsten hele vejen rundt
skal rage ud over rørets periferi.
3.5.5. Afspænding af svejseforbindelsen
Efter nedkølingen åbnes klemarmen/-grebet (39), før spændanordning er ne
løsnes. Fremføringsarmen (7) holdes fast, så fugetrykket kan aftage lang s omt
uden at svejsesømmen tager skade. Herefter åbnes spændekscentrene (35),
og den svejsede rørforbindelse kan tages ud af maskinen. Svejse sømmen skal
køle af uden nogen form for berøring! Nedkølingsprocessen må ikke fremskyndes
med vand, kold luft el. lign! Vedrørende belastningsevne, se fabrikantens
oplysninger om rør og formstykker!

4. Vedligeholdelse

FORSIGTIG
Berør kun varmeelement-stuksvejseapparatet (5) ved at tage fat i hånd-
grebet (16) eller grebet (18)! Varmeelementet samt metaldelene mellem
varmeelementet og håndgrebet når op på arbejdstemperaturer indtil 300°C.
Berøres disse dele, fører det til alvorlige brandkvæstelser.
4.1. Vedligeholdelse
ADVARSEL
Træk stikket ud af stikkontakten inden vedligeholdelsesarbejder!
Udsættes maskinen for meget snavs, skal vangerne, som den bevægelige
slæde hhv. varmeelement-stuksvejseapparatet (5) og el-høvlen (6) løber på,
rengøres og smøres med fedt en gang imellem.
PTFE-belægningen af varmeelement-stuksvejseapparatet (5) skal altid rengøres
med fiberfrit papir eller klud og teknisk alkohol/industrisprit, før svejsning finder
sted. Plastrester, der sidder fast på varmeelementet, skal omgående fjernes
med fiberfrit papir eller klud eller teknisk alkohol/industrisprit. Vær her især
opmærksom på, at PTFE-belægningen på varmeelementet ikke beskadiges
som følge af brug af værktøj. Brug af sprit til rengøring af varmeelementet kan
føre til en kvalitetsreduktion af svejsesømmen, da sprit indeholder vand.
Plastdele (f.eks. hus) må kun rengøres med maskinrens REMS CleanM (art.
nr. 140119) eller mild sæbe og en fugtig klud. Brug aldrig husholdningsrengø-
ringsmidler. Disse indeholder ofte kemikalier, som kunne beskadige plastdele.
Brug aldrig benzin, terpentinolie, fortyndervæske eller lignende produkter til at
rengøre plastdele.
Vær opmærksom på, at væsker aldrig trænger ind i maskinens elektriske
apparater.
4.2. Inspektion/istandsættelse
ADVARSEL
Træk stikket ud af stikkontakten, inden istandsættelses- og reparations-
arbejde udføres! Dette arbejde må kun gennemføres af kvalificeret personale.
Gearet til el-høvlen kører i en varig fedtfyldning og skal derfor ikke smøres.
Motoren til el-høvlen har kulbørster. Disse slides og skal fra tid til anden kontrol-
leres og evt. udskiftes. Brug altid kun originale REMS kulbørster.
Udbedring:
● Sæt stik i stikdåse (23) hhv. tilslutningsledning i stikdåse, hvis tekniske data
svarer til netspændingen og beskyttelsesklassen, der findes på mærkepladen,
og som er sikret med en 30 mA-fejlstrøm-beskyttelsesanordning (FI-relæ).
● Få tilslutningsledning skiftet af kvalificeret personale eller på et autoriseret
REMS kundeserviceværksted.
● Få stikdåse skiftet af kvalificeret personale eller på et autoriseret REMS
kundeserviceværksted.
● Få apparat kontrolleret/istandsat på et autoriseret REMS kundeserviceværksted.
● Få stikdåse skiftet af kvalificeret personale eller på et autoriseret REMS
kundeserviceværksted.
Udbedring:
● Rengør varmeelement, se 4.1.
● Erstat beskadiget varmeelement-stuksvejseapparat med et nyt.
● Producentens informationer om rør og formstykker skal overholdes. Indstil
temperatur med temperatur-indstillingsskrue (26) (se 2.6.).
Udbedring:
● Sving el-høvlen helt ind, så endestopkontakt trykkes gennem vangen.
● Få tilslutningsledning skiftet af kvalificeret personale eller på et autoriseret
REMS kundeserviceværksted.
● Få kulbørster skiftet af kvalificeret personale eller på et autoriseret REMS
kundeserviceværksted.
● Få apparat kontrolleret/istandsat på et autoriseret REMS kundeservice-
værksted.
dan