IKA C 5010 Mode D'emploi page 38

Osservare le norme di sicurezza in vigore per la manipolazione dei campioni di
combustione, dei residui di combustione e delle sostanze ausiliarie. La mani-
polazione delle seguenti sostanze può, per es., comportare dei rischi: sostanze
corrosive; facilmente infiammabili; esplosive; batteriologicamente inquinate;
tossiche.
Ossigeno:
Osservare le norme di sicurezza in vigore per la manipolazione di ossigeno.
Avviso: l'ossigeno è un gas compresso e in quanto tale alimenta gli incendi,
supporta in modo intensivo la combustione e può avere reazioni violente con
sostanze infiammabili. Non usare oli o grassi!
Uso di crogioli in acciaio legato:
Se vengono usati crogioli in acciaio legato, controllare accuratamente il
loro stato dopo ogni prova.
Se si riduce lo spessore del materiale, il crogiolo si può bruciare dann-
eggiando il recipiente per digestione C 5010e C5012.
Per motivi di sicurezza, non usare i crogioli per più di max. 25 combus-
tioni.
Specifica del recipiente per digestione:
Il recipiente per digestione viene fabbricato in conformità alla direttiva
per recipienti in pressione 2014/68/UE. Ed è pertanto dotato del mar-
chio CE con il numero di identificazione dell'ente indicato. Il recipiente
per digestione viene sottoposto alla prova omologata dei prototipi CE.
Insieme alla dichiarazione di conformità UE viene fornita una dichiarazi-
one del produttore che certifica che il recipiente per digestione è con-
forme al recipiente in pressione descritto nella certificazione di tipo CE.
Il recipiente per digestione viene sottoposto ad una prova di pressione
con una pressione di prova di 330 bar e ad una prova di tenuta con
ossigeno con una pressione di 30 bar.
I recipienti per digestione C5010 e C5012 sono autoclavi
di prova e devono essere collaudati da un perito dopo
ogni singola applicazione.
Con applicazione singola si intende anche una serie di
prove eseguite con una sollecitazione pressoché costante per quanto
riguarda la pressione e la temperatura. Le autoclavi di prova devono fun-
zionare in camere speciali (IKA C200, C2000 e C5000).
Controlli periodici:
I recipienti per digestione devono essere controllati periodicamente (con-
trolli interni e prove di pressione) dal perito. Gli intervalli per i controlli
periodici devono essere stabiliti dall'esercente in base all'esperienza, alla
modalità operativa ed al prodotto alimentato.
La dichiarazione di conformità viene invalidata se le autoclavi di
prova vengono sottoposte a modifiche meccaniche, o se la loro
resistenza non viene più garantita a causa della forte corrosione
(per es. corrosione perforante provocata dagli alogeni).
Le filettature sul corpo del recipiente per digestione e
quelle dei dadi a risvolto, sono esposte a sollecitazioni
particolarmente elevate e devono pertanto essere con-
trollate regolarmente per verificarne lo stato di usura.
Controllare lo stato delle guarnizioni ed assicurarne il perfetto funziona-
mento mediante un controllo della tenuta, vedere la sezione „Leakage
test".
Se la manutenzione, in particolare il controllo della pressione, non viene
eseguita con la dovuta competenza, sussiste il pericolo di lesioni o di
morte dovuto all'eventualità che il contenitore a pressione possa esplo-
dere oppure che gli elettrodi causino un incendio interno non controllato
e le guarnizioni si brucino (effetto saldatore a cannello).
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Le prove di pressione ed i lavori di manutenzione sui recipienti per diges-
tione, devono essere eseguiti solo da periti.
Il produttore prescrive che il recipiente per digestione deve es-
sere inviato alla fabbrica per la revisione ed eventualmente per
la riparazione, dopo ogni 1000 prove, oppure dopo 1 anno o
eventualmente prima, secondo l'uso.
Definizione del perito:
Un perito ai sensi delle presenti istruzioni per l'uso deve necessariamente
possedere i seguenti requisiti:
1. deve avere una formazione, delle conoscenze e delle esperienze prati-
che tali da poter garantire l'esecuzione corretta dei controlli,
2. deve essere completamente affidabile,
3. non deve essere soggetto ad ordini altrui per quanto riguarda, l'attività
di controllo,
4. deve possedere gli strumenti di prova adeguati ove necessario,
5. deve fornire una certificazione adatta per i requisiti elencati al punto 1.
Esercizio dei recipienti in pressione:
Per l'esercizio dei recipienti in pressione, osservare le direttive e leggi na-
zionali in vigore!
Gli esercenti dei recipienti in pressione sono obbligati a mantenerli in per-
fette condizioni, a farli funzionare ed a controllarli correttamente, ad ese-
guire immediatamente i lavori di manutenzione e di riparazione necessari
e ad adottare le misure di sicurezza richieste nelle singole situazioni.
Un recipiente in pressione non deve funzionare quando presenta
dei difetti che possano mettere a rischio l'incolumità dei dipen-
denti o di terzi.
La direttiva sui recipienti in pressione è disponibile in Germania presso le
case editrici Carl Heymanns Verlag o Beuth Verlag.
Utilizzare solo parti di ricambio originali IKA!
SV
Originalspråk: tyska
Säkerhetsanvisningar
• Läs hela bruksanvisningen innan du börjar an-
vända apparaten och observera säkerhetsbe-
stämmelserna.
• Bruksanvisningen skall förvaras så att den är till-gänglig för alla.
• Se till att endast utbildad personal arbetar med apparaten.
• Observera gällande säkerhetsbestämmelser och direktiv samt föreskrif-
terna för arbetsskydd och olycksförebyggande
Användningsområde:
Slutna deglar C 5010 och C 5012 får endast användas för att bestämma
brännvärdet hos fasta och flytande bränslen enligt DIN 51900, BS 1016
T5, ISO 1928, ASTM 5468, ASTM 5865 och ASTM 4809.
Det är endast tillåtet att använda de slutna deglarna i kombination med
IKA kalorimeter C200, C 2000 eller C 5000.
Driftsvillkor:
Den maximala energi som får tillföras den slutna degeln får inte överskri-
da 40000 J. (Välj provets storlek motsvarande detta.) Tillåtet driftstryck
får inte överskrida 230 bar (23MPa). Den maximalt tillåtna driftstem-
peraturen får inte överskrida 50 °C.
Fyll inte den slutna degeln med för mycket provmaterial. Fyll den slutna
degeln med syrgas endast upp till ett tryck av max. 40 bar (4MPa).
Kontrollera inställt tryck på tryckreduceringen.
Genomför en täthetskontroll före varje förbränning (se
avsnittet „Leakage test").
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