PROGRAMME DE MISE EN ROUTE DU BRULEUR
Si la flamme s'éteint durant le fonctionnement, la vanne ferme
en moins d'une seconde.
Le brûleur répète le cycle et il y a mise en sécurité s'il ne s'allume
pas.
REGLAGE VOLET D'AIR
Le volet d'air mobile (1), commandé par le
moteur (2), donne l'ouverture complète de
la boîte d'aspiration de l'air.
La régulation du débit d'air se fait par le volet
fixe (3), après avoir dessérré les vis (4).
Une fois obtenue la régulation optimale,
bloquer le volet d'air par les vis (4) ; il faut les
visser complètement pour assurer le libre
mouvement du volet mobile (1).
Le volet d'air laisse l'usine réglée en position 3.
REGLAGE TETE DE COMBUSTION
Desserrer la vis (A), déplacer le coude (B)
de façon que la surface postérieure du
manchon (C) corresponde avec l'encoche
désirée. Serrer la vis (A).
Exemple :
Le brûleur est monté sur une chaudière de
40 kW. Supposant un rendement de 90 %
le brûleur devra débiter environ 44 kW.
Le diagramme démontre que pourr cette
puissance le réglage doit être éxécuté sur
l'encoche 3.
Le diagramme est indicatif pour garantir le bon fonctionnement
du pressostat air il est conseillé de n'augmenter pas beaucoup
l'ouverture de la tête par rapport à ce qu'indique le diagramme.
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BURNER IGNITION SEQUENCE
If the flame is extinguished during operation, the valve closes
in less than one second.
The burner repeats the cycle and locks out on default if ignition
cannot be obtained.
AIR DAMPER ADJUSTMENT
The mobile air damper (1), activated by motor
(2), completely opens the air inlet cowling.
Airflow adjustment is achieved with the fixed
damper (3) after having loosened the screws (4).
Once optimum airflow has been obtained, lock the
damper in place with the screws (4) : they should
be completely screwed into place to enable free
movement of the mobile damper (1).
BURNER HEAD ADJUSTMENT
Loosen screw (A), move elbow (B) so that
the rear surface of the nozzle (C) is lined
up with the desired notch. Tighten screw
(A).
Example :
The burner is installed on a 40 kW boiler.
Supposing that the burner has an efficiency
of 90%, it must be set to produce roughly
44 kW. This diagram shows that to obtain
this capacity, the nozzle would have to be
set at notch 3.
The diagram is given as an indication only. To ensure correct
operation of the air pressure switch it is not advisable to
increase head adjustment significantly in relation to the
indications given by the diagram.