Droogloopbeveiliging (Wms); Inbedrijfname Van De Installatie; Buitenbedrijfstelling Van De Installatie; Onderhoud - Wilo SiBoost-Smart-2 Helix V605 Notice De Montage Et De Mise En Service

8.2 Droogloopbeveiliging (WMS)

De drukschakelaar van de
droogloopbeveiliging (WMS) (fig. 6c) voor de
bewaking van de voordruk is af fabriek op de
waarden 1 bar (uitschakeling bij onderschrijding)
en 1,3 bar (herinschakeling bij overschrijding)
ingesteld.

8.3 Inbedrijfname van de installatie

Nadat alle voorbereidingen en controlemaatrege-
len in paragraaf 8.1 zijn uitgevoerd, moet de
installatie met de hoofdschakelaar worden inge-
schakeld en de regeling op automatisch bedrijf
worden ingesteld. De druksensor meet de aanwe-
zige druk en geeft een overeenkomstig stroom-
signaal door aan het regelsysteem. Als de druk
lager is dan de ingestelde inschakeldruk, schakelt
het regelsysteem afhankelijk van de ingestelde
parameters en het regelingstype eerst de basis-
lastpomp en indien nodig de pieklastpomp(en) in,
totdat de verbruikersleidingen met water gevuld
zijn en de ingestelde druk is opgebouwd.
Waarschuwing! Gevaar voor de gezondheid!
Als de installatie tot nog toe nog niet gespoeld
is, dient deze uiterlijk nu goed doorgespoeld te
worden (zie paragraaf 7.2.3).

8.4 Buitenbedrijfstelling van de installatie

Als de drukverhogingsinstallatie voor onderhoud,
reparatie of andere maatregelen buiten bedrijf
gesteld moet worden, dient u als volgt te werk te
gaan!
• Spanningstoevoer uitschakelen en tegen onbe-
voegde herinschakeling borgen,
• afsluitarmatuur voor en achter de installatie slui-
ten,
• membraandrukvat aan de doorstroomarmatuur
afsluiten en leegmaken.
• Installatie eventueel compleet leegmaken.
Inbouw- en bedieningsvoorschriften Wilo-SiBoost Smart (FC) ... Helix V/... Helix VE/... Helix EXCEL

9 Onderhoud

Om optimale bedrijfsveiligheid te waarborgen bij
zo laag mogelijke bedrijfskosten raden wij aan de
installatie regelmatig te controleren en te onder-
houden (zie norm DIN 1988). Geadviseerd wordt
om hiervoor een onderhoudscontract met een
vakspecialist of met onze centrale servicedienst
af te sluiten. De volgende controles dienen regel-
matig uitgevoerd te worden:
• controle van de bedrijfsgereedheid van de druk-
verhogingsinstallatie
• controle van de mechanische afdichtingen van de
pompen. Voor de smering hebben de mechani-
sche afdichtingen water nodig, dat ook in kleine
mate uit de afdichting kan uittreden. Als er opval-
lend veel water uittreedt, moet de mechanische
afdichting vervangen worden.
• Controle van het membraandrukvat (optioneel of
toebehoren) (aanbeveling: om de 3 maanden) op
de juiste voorpersdruk en dichtheid (zie fig. 3 en
4).
Voorzichtig! Gevaar voor materiële schade!
Bij een verkeerde voorpersdruk kan niet gega-
randeerd worden dat het membraandrukvat
goed werkt. Dit heeft een grotere slijtage van de
membranen tot gevolg en kan leiden tot storin-
gen in de installatie.
Ter controle van de voorpersdruk:
• de tank aan de waterzijde drukloos maken (door-
stroomarmatuur sluiten (A, fig. 3) en het reste-
rende water via de afvoer voor het leegmaken
laten wegvloeien (B, fig. 3)).
• de gasdruk op het ventiel van het membraandruk-
vat (boven, beschermkap verwijderen) controle-
ren met een luchtdrukmeter (C, fig. 3),
• indien nodig de druk door bijvullen van stikstof
corrigeren. (PN2 = pompinschakeldruk pmin min
0,2-0,5 bar of waarde uit de tabel op de tank
(fig. 4) - Wilo-servicedienst). Bij een te hoge druk
stikstof laten ontsnappen via het ventiel.
Bij installaties met een frequentie-omvormer
moeten de in- en uitlaatfilters van de ventilator bij
sterke vervuiling gereinigd worden.
Als de installatie langere tijd buiten bedrijf gesteld
wordt, de stappen nemen die onder 8.1 zijn
beschreven en de pomp door het openen van de
aftappluggen aan de pompvoet leegmaken.
Nederlands
89