REMS Unimat 75 Notice D'utilisation page 92

rus
головки к посадочной поверхности на полом шпинделе рекомендуется
позиционировать крепление поводка (41) (Рис. 11) на полом шпинделе
таким образом, чтобы он был направлен вверх. Поводок (29) (Рис. 11)
рукоятки смыкания (1) (Рис. 11), выступающий за заднюю сторону резь-
бонарезной головки, должен при монтаже резьбонарезной головки в
определенном положении вставляться в сопряженную деталь в полом
шпинделе. При этом необходимо обращать внимание на то, чтобы замы-
кающий штифт (39) (Рис. 11), закрывающий резьбонарезную головку при
отводе, находился на высоте риски (40) (Рис. 11). Рукоятка смыкания (1)
(Рис. 11) должна при насадке резьбонарезной головки находиться в ради-
альном положении и в случае необходимости поворачиваться влево или
вправо до фиксации поводка рукоятки смыкания. Туго затянуть 3 винта
(6) (Рис. 6) резьбонарезной головки штифтовым ключом (7) (Рис. 5). Пози-
ционировать трубу для резьбонарезного материала (28) (Рис. 4) таким
образом, чтобы винторезные гребенки охлаждались/смазывались в процессе
нарезания резьбы.
Перед снятием резьбонарезной головки машины замыкающий штифт (39)
(Рис. 11) должен находиться на высоте риски (40) (Рис. 11). Удалить 3
винта (6) (Рис. 6) резьбонарезной головки штифтовым ключом (7) (Рис. 5)
и снять резьбонарезную головку вперед от посадочной поверхности.
3.2. Монтаж (замена) рукоятки смыкания
В зависимости от вида резьбы необходимо использовать следующие
рукоятки смыкания соответственно с различным обозначением:
R для правой конической трубной резьбы (ISO R 7, DIN 2999, BSPT,
NPT)
R-L для левой конической трубной резьбы (ISO R 7, DIN 2999, BSPT, NPT)
G для правой цилиндрической трубной резьбы (ISO 228, DIN 259, BSPP,
NPSM, Pg, Fg, BSCE, M × 1,5 (IEC))
G-L для левой цилиндрической трубной резьбы (ISO 228, DIN 259, BSPP,
NPSM)
M для правой метрической наружной резьбы (ISO 261, DIN 13), UN-резьбы
(UNC, UNF), BS-резьбы (BSW, BSF)
M-L для левой метрической наружной резьбы (ISO 261, DIN 13), UN-резьбы
(UNC, UNF), BS-резьбы (BSW, BSF)
Соответствующая рукоятка смыкания может заменяться только в опреде-
ленном положении.
Монтаж/замена рукоятки смыкания при смонтированной на машине резь-
бонарезной головке:
Перед заменой рукоятки смыкания ее необходимо повернуть таким образом,
чтобы замыкающий штифт (39) (Рис. 11) находился на риске (40) (Рис. 11).
Теперь выкрутить винты с цилиндрической головкой (8) (Рис. 2), снять
крышку (4) (Рис. 2) и выкрутить предохранительный винт (36) (Рис. 11)
отверткой. Установить/заменить рукоятку смыкания.
Монтаж/замена рукоятки смыкания при снятой с машины резьбонарезной
головки:
Выкрутить винты с цилиндрической головкой (8) (Рис. 2), снять крышку (4)
(Рис. 2) и выкрутить предохранительный винт (36) (Рис. 11) отверткой.
Если резьбонарезную головку рассматривать с вверху лежащей рукояткой
смыкания по часовой стрелке, рукоятка смыкания для цилиндрической
правой резьбы может заменяться прибл. на 7 часов и для конусной правой
резьбы прибл. на 9 часов (соответствующим образом для цилиндрической
левой резьбы прибл. на 5 часов, конусной левой резьбы прибл. на 3 часа).
Рукоятка смыкания для левой резьбы:
Для правой резьбы (состояние поставки) при виде сверху на резьбона-
резную головку (Рис. 2) упорный винт (3)установлен слева от рукоятки
смыкания (1). Для левой резьбы необходимо повернуть крышку (4) (Рис.
2) и переместить упорный винт (3) (Рис. 2), т.е. упорный винт (3) должен
устанавливаться справа от рукоятки смыкания (1).
ПРИМЕЧАНИЕ
Неправильно установленный упорный винт (3) (Рис. 2) срежется при
запуске на освобождающем кулачке! Для проверки направления вращения
резьбонарезной головки она должна находиться в своем правом конечном
положении. Для этого повернуть врезной рычаг (17) (Рис. 4) по часовой
стрелке вправо до упора. Соблюдать положение реверсивного переклю-
чателя (5): положение 2 = правая резьба, положение 1 = левая резьба.
При правильном положении рукоятки смыкания или неправильно
вставленном упорном винте машина повреждается!
3.3. Монтаж (замена) режущей части
Снять резьбонарезную головку для замены режущей части (винторезных
гребенок и держателя) преимущественно, как описано в пункте 3.1., с
машины и уложить на стол. Затем удалить оба винта крышки (8) (Рис. 2)
штифтовым ключом (7) (Рис. 5), снять крышку (4) (Рис. 2), открыть держа-
тель рукояткой смыкания и извлечь держатель № 3 отверткой, как показано
в Рис. 6. Снять остальные держатели.
Основательно прочистить держатель, крышку и квадрат резьбона-
резной головки.
Вставить новую режущую часть. При этом вставить держатель № 1 в
положение 1, держатель № 2 в положение 2, держатель № 4 в положение
4 и держатель № 3 в положение 3 резьбонарезной головки. Последний
держатель должен вставляться легко и точно без помощи инструмента,
напр., молотка. Если имеется слишком большой зазор, напр., вследствие
износа держателя, увеличиваются допуски резьбы. При отсутствии зазора,
т.е. держатели зажаты, то рукоятка смыкания больше не может открывать
или закрывать резьбонарезную головку.
ПРИМЕЧАНИЕ
Это ведет к поломке рукоятки смыкания.
Насадить крышку (4) Рис. 2), подтянуть винты, проверить плавность хода
рукоятки смыкания. Ее необходимо вручную переместить в оба конечных
положения (открывание и закрывание режущей части). Если этого не
происходит, режущую часть необходимо снова демонтировать, а квадрат,
держатель и крышку еще раз прочистить. Вследствие неправильного
обслуживания могут также повредиться края держателей. Эти повреждения
необходимо технически правильно загладить мелким напильником или
доводочным бруском. При замене режущей части в машине необходимо
обращать внимание на то, что для снятия держателей из резьбонарезной
головки резьбонарезная головка должна быть выровнена таким образом,
чтобы рукоятка смыкания находилась вверху, чтобы стружка не падала в
углубление для установочного штифта. Вынимать держатели только в
последовательности 1, 2, 4, 3.
Перед вставкой новой режущей части позиционировать рукоятку смыкания
вниз. Вначале вставить держатель № 1, затем остальные держатели в
последовательности 2, 4, 3.
4. Эксплуатация
4.1. Правая резьба – левая резьба
ПРИМЕЧАНИЕ
Обращать внимание на то, чтобы для выбранной режущей части была
правильно вставлена соответствующая рукоятка смыкания и упорный винт
(смотри 3.2.) и чтобы направление вращения резьбонарезной головки
было правильно настроено на реверсивном переключателе (5) (смотри
2.2.).
4.2. Настройка размера резьбы
Обязательно обращать внимание на то, чтобы в процессе установки
рукоятка смыкания (1) (Рис. 2) прилегала к упорному винту (3) (Рис. 2),
т.е. резьбонарезная головка была закрыта. Необходимый размер резьбы
устанавливается квадратным гаечным ключом (9) (Рис. 5) на установочном
штифте (10) (Рис. 2). Грубая настройка осуществляется перемещением
установочного штифта до совпадения соответствующей маркировки на
держателе № 1 в овальном окне (11) (Рис. 2) с маркировкой в резьбона-
резной головке (38) (Рис. 2). Точная настройка осуществляется при помощи
прилагаемой к каждой режущей части таблицы точной настройки (Рис.
14), номер которой должен совпадать с номером соответствующей резь-
бонарезной головки. В таблице точной настройки для каждого размера
резьбы (44) (Рис. 14) указано установочное число (45) (Рис. 14) устано-
вочного штифта. Это установочное число должно располагаться на одной
линии с размещенной выше установочного штифта на резьбонарезной
головке маркировке (12) (Рис. 2). Всегда подводить установочное число
правым вращением. Если установочное число составляет, напр., „8", то
установочный штифт должен устанавливаться на „6" или „7" и затем подво-
диться к „8". Для левой резьбы действует маркировка с противоположной
стороны (13) (Рис. 2). Здесь подвести установочное число левым враще-
нием. Если режущие части поставляются без таблицы точной настройки,
установочное число должен определить сам пользователь с помощью
раздвижного калибра, муфты резьбового калибра или стандартной резьбы.
В любом случае после каждого настройки необходимо дополнительно
измерить полученный размер резьбы.
4.3. Настройка продольного упора
Необходимая длина резьбы настраивается на продольном упоре (14) (Рис.
4). Для этого ослабить зажимной рычаг (15) и настроить длину по шкале
(16) (Рис. 4). В случае необходимости переместить приводной механизм
врезным рычагом (17) влево. Для конусной трубной резьбы автоматически
получают стандартную длину резьбы, если продольный упор настраивается
по шкале (16) на необходимый размер под резьбу. Для этого нулевая
отметка на продольном упоре должна настраиваться на соответствующий
размер резьбы.
Длинная резьба, смотри 4.6.
4.4. Выбор скорости вращения
REMS Unimat 75 имеет 2 скорости вращения. Для меньшего диаметра
резьбы (прибл. до 45 мм) нажатием кнопки II (18) (Рис. 4) выбирается
скорость вращения 70 об/мин. Для большего диаметра резьбы (прибл. от
45 мм) нажатием кнопки I (19) выбирается скорость вращения 35 об/мин.
Твердый материал или резьба с очень большим шагом может требовать
заблаговременное переключение на скорость вращения 35 об/мин (кнопка
I (19)).
REMS Unimat 77 имеет 4 скорости вращения. Дополнительно к электри-
ческому выбору скорости вращения при помощи кнопок I (19) и II (18)
переключаются нажатием или вытягиванием рычага переключения передач
(20) 2 дополнительные скорости вращения:
8 об/мин: рычаг переключения передач нажат
+ кнопка I, для плохо обрабатываемых резанием материалов
от 3 до 4"
rus